CN210474122U - 一种用于生产喷涂料的对辊破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产喷涂料的对辊破碎机，包括机架、第一滚筒组件、第二滚筒组件、第一电机和第二电机，第一滚筒组件由第一转轴和第一滚筒本体组成，第一滚筒本体的圆周外壁呈波浪状，第二滚筒组件由第二转轴、第二滚筒本体、挡板和弹簧组成，第二滚筒本体的圆周外壁呈有第一滚筒本体的圆周外壁对应的波浪状，两个挡板固定套合在第二转轴上且分别位于第二滚筒本体的两侧，弹簧套合在第二转轴上且位于挡板与第二滚筒本体之间。本实用新型的目的在于解决现有用于生产喷涂料的对辊破碎机的有效工作面小，容易发生打滑和皮带脱落的问题，提供一种用于生产喷涂料的对辊破碎机。

Description

一种用于生产喷涂料的对辊破碎机

技术领域

本实用新型涉及喷涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产喷涂料的对辊破碎机。

背景技术

喷涂料的生产过程中需要将各种原料进行破碎，目前生产喷涂料最常用的破碎设备为对辊破碎机。对辊破碎机是利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎。对辊破碎机由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和安全弹簧等组成，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用强力安全弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。对辊破碎机具有体积小，破碎比大，噪声低，结构简单，维修方便的优点。

但现有对辊破碎机的辊面大多为光面，有效工作面小；并且当活动辊子移动时，带动活动辊子的皮带会松弛，容易发生打滑和皮带脱落。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有用于生产喷涂料的对辊破碎机的有效工作面小，容易发生打滑和皮带脱落的问题，提供一种用于生产喷涂料的对辊破碎机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于生产喷涂料的对辊破碎机，包括机架、第一滚筒组件、第二滚筒组件、第一电机和第二电机，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件转动设置在机架上，所述第一电机和第二电机固定设置在机架上，第一电机和第二电机分别与第一滚筒组件和第二滚筒组件传动连接，所述第一滚筒组件由第一转轴和第一滚筒本体组成，所述第一滚筒本体固定套合在第一转轴的中心处，第一滚筒本体的圆周外壁呈波浪状，所述第二滚筒本体滑动套合在第二转轴的中心处；

所述第二滚筒组件由第二转轴、第二滚筒本体、挡板和弹簧组成，第二滚筒本体的圆周外壁呈有第一滚筒本体的圆周外壁对应的波浪状，第二滚筒本体的圆周外壁与第一滚筒本体的圆周外壁贴合，所述挡板和弹簧的数量均为两个，两个挡板固定套合在第二转轴上且分别位于第二滚筒本体的两侧，所述弹簧套合在第二转轴上且位于挡板与第二滚筒本体之间，弹簧一端抵至挡板、另一端抵至第二滚筒本体。

进一步地，所述机架两侧均设置有导轨，每个所述导轨上均滑动设置有一个第一滑块和一个第二滑块。

进一步地，所述第一转轴两端分别与两个第一滑块转动连接，所述第二转轴两端分别与两个第二滑块转动连接。

进一步地，所述第二转轴中部沿第二转轴长度方向固定设置有导向定位条。

进一步地，所述第二滚筒本体轴向设置有与导向定位条对应的滑槽。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的第一滚筒本体和第二滚筒本体的圆周外壁呈相互对应的波浪状，两点之间波浪线的长度大于直线的长度，在破碎时有效工作面更大，提高了破碎效率；同时第二转轴相对第二电机位置固定，当遇到特别坚硬的物件时，第二滚筒本体沿第二转轴横移，吐出物件，第二电机带动第二转轴转动的皮带不会出现松弛，因此避免出现打滑和皮带脱落的现象，提高了对辊破碎机工作时的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于生产喷涂料的对辊破碎机的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于生产喷涂料的对辊破碎机的图1的俯视图。

图3是本实用新型一种用于生产喷涂料的对辊破碎机的第一滚筒组件和第二滚筒组件的连接示意图。

图4是本实用新型一种用于生产喷涂料的对辊破碎机的第一滚筒本体的结构示意图。

图5是本实用新型一种用于生产喷涂料的对辊破碎机的第二滚筒组件的结构剖视图。

附图中标号为：1为机架，2为第一电机，3为第二电机，4为第一转轴，5为第一滚筒本体，6为第二转轴，7为第二滚筒本体，8为挡板，9为弹簧，10为导轨，11为第一滑块，12为第二滑块，13为导向定位条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1~图5所示，一种用于生产喷涂料的对辊破碎机，包括机架1、第一滚筒组件、第二滚筒组件、第一电机2和第二电机3，所述第一滚筒组件和第二滚筒组件转动设置在机架1上，所述第一电机2和第二电机3固定设置在机架1上，第一电机2和第二电机3分别与第一滚筒组件和第二滚筒组件传动连接，所述第一滚筒组件由第一转轴4和第一滚筒本体5组成，所述第一滚筒本体5固定套合在第一转轴4的中心处，第一滚筒本体5的圆周外壁呈波浪状，所述第二滚筒本体7滑动套合在第二转轴6的中心处；

所述第二滚筒组件由第二转轴6、第二滚筒本体7、挡板8和弹簧9组成，第二滚筒本体7的圆周外壁呈有第一滚筒本体5的圆周外壁对应的波浪状，第二滚筒本体7的圆周外壁与第一滚筒本体5的圆周外壁贴合，所述挡板8和弹簧9的数量均为两个，两个挡板8固定套合在第二转轴6上且分别位于第二滚筒本体7的两侧，所述弹簧9套合在第二转轴6上且位于挡板8与第二滚筒本体7之间，弹簧9一端抵至挡板8、另一端抵至第二滚筒本体7。

为了方便调整第一滚筒组件和第二滚筒组件之间的距离，以保证破碎比，本实施例中，所述机架1两侧均设置有导轨10，每个所述导轨10上均滑动设置有一个第一滑块11和一个第二滑块12；所述第一转轴4两端分别与两个第一滑块11转动连接，所述第二转轴6两端分别与两个第二滑块12转动连接。

为了使第二转轴6带动第二滚筒本体7转动的同时第二滚筒本体7能沿第二转轴6横移，本实施例中，所述第二转轴6中部沿第二转轴6长度方向固定设置有导向定位条13；所述第二滚筒本体7轴向设置有与导向定位条13对应的滑槽。

本实施例中的第一电机2和第二电机3均采用品牌为江晟、型号为JS-200L2-6的37千瓦Y系列电动机。

破碎时，第一电机2和第二电机3分别带动第一滚筒组件和第二滚筒组件反向转动，带破碎的物料放置于第一滚筒本体5和第二滚筒本体7之间，第一滚筒本体5和第二滚筒本体7相向旋转将物料轧碎；当遇到特别坚硬的物件时，第二滚筒本体7沿第二转轴6横移，吐出物件，第二电机3带动第二转轴6转动的皮带不会出现松弛，因此避免出现打滑和皮带脱落的现象，提高了对辊破碎机工作时的稳定性和可靠性。

本实用新型的第一滚筒本体5和第二滚筒本体7的圆周外壁呈相互对应的波浪状，两点之间波浪线的长度大于直线的长度，在破碎时有效工作面更大，提高了破碎效率。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种用于生产喷涂料的对辊破碎机，包括机架（1）、第一滚筒组件、第二滚筒组件、第一电机（2）和第二电机（3），所述第一滚筒组件和第二滚筒组件转动设置在机架（1）上，所述第一电机（2）和第二电机（3）固定设置在机架（1）上，第一电机（2）和第二电机（3）分别与第一滚筒组件和第二滚筒组件传动连接，其特征在于，所述第一滚筒组件由第一转轴（4）和第一滚筒本体（5）组成，所述第一滚筒本体（5）固定套合在第一转轴（4）的中心处，第一滚筒本体（5）的圆周外壁呈波浪状；

所述第二滚筒组件由第二转轴（6）、第二滚筒本体（7）、挡板（8）和弹簧（9）组成，所述第二滚筒本体（7）滑动套合在第二转轴（6）的中心处，第二滚筒本体（7）的圆周外壁呈有第一滚筒本体（5）的圆周外壁对应的波浪状，第二滚筒本体（7）的圆周外壁与第一滚筒本体（5）的圆周外壁贴合，所述挡板（8）和弹簧（9）的数量均为两个，两个挡板（8）固定套合在第二转轴（6）上且分别位于第二滚筒本体（7）的两侧，所述弹簧（9）套合在第二转轴（6）上且位于挡板（8）与第二滚筒本体（7）之间，弹簧（9）一端抵至挡板（8）、另一端抵至第二滚筒本体（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产喷涂料的对辊破碎机，其特征在于，所述机架（1）两侧均设置有导轨（10），每个所述导轨（10）上均滑动设置有一个第一滑块（11）和一个第二滑块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产喷涂料的对辊破碎机，其特征在于，所述第一转轴（4）两端分别与两个第一滑块（11）转动连接，所述第二转轴（6）两端分别与两个第二滑块（12）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产喷涂料的对辊破碎机，其特征在于，所述第二转轴（6）中部沿第二转轴（6）长度方向固定设置有导向定位条（13）。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产喷涂料的对辊破碎机，其特征在于，所述第二滚筒本体（7）轴向设置有与导向定位条（13）对应的滑槽。

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