CN210473787U - 一种圆盘型高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘型高速分散机，包括升降机构和防飞溅机构；升降机构：所述升降机构包括底座，所述底座通过膨胀螺丝与地面固定连接，所述底座的上表面设有支撑筒和液压柱，所述液压柱位于支撑筒的内部，所述液压柱的顶端设有中空固定板，所述中空固定板的内部左右两端均通过转轴连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，所述转轴的底端贯穿中空固定板，左侧的转轴的底端与电机的输出轴连接，右侧的转轴的底端设有连接轴，所述连接轴的底侧设有分散盘；该圆盘型高速分散机，可以防止圆盘锯齿型高速旋转带动被搅拌液体飞溅，避免造成环境的污染，而且防止造成了液体的浪费，避免成本增加，便于使用者的使用。

Description

一种圆盘型高速分散机

技术领域

本实用新型涉及高速分散机技术领域，具体为一种圆盘型高速分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用了高速搅拌器，比如圆盘锯齿型搅拌器，这种高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，从而对物料具有很强的分散乳化效果，因此被称为分散机，但是这样在工作的过程中圆盘锯齿型高速旋转易带动被搅拌液体飞溅，造成环境的污染，而且液体飞溅造成了液体的浪费，增加了成本，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆盘型高速分散机，可以防止圆盘锯齿型高速旋转带动被搅拌液体飞溅，避免造成环境的污染，而且防止造成了液体的浪费，避免成本增加，便于使用者的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘型高速分散机，包括升降机构和防飞溅机构；

升降机构：所述升降机构包括底座，所述底座通过膨胀螺丝与地面固定连接，所述底座的上表面设有支撑筒和液压柱，所述液压柱位于支撑筒的内部，所述液压柱的顶端设有中空固定板，所述中空固定板的内部左右两端均通过转轴连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，所述转轴的底端贯穿中空固定板，左侧的转轴的底端与电机的输出轴连接，右侧的转轴的底端设有连接轴，所述连接轴的底侧设有分散盘；

防飞溅机构：所述防飞溅机构包括防飞溅板，所述防飞溅板的底侧设有支撑套筒，所述支撑套筒的底端开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部放置有弹簧，所述弹簧的底端连接有环形块，所述环形块的底侧设有支撑套环，所述支撑套环的底端设有环形橡胶脚垫；

其中，防飞溅板、支撑套筒、支撑套环和环形橡胶脚垫均套接在连接轴的侧面，所述液压柱的输入端外部液压泵的输出端通过油管连接，所述电机的输入端与外部开关的输出端电连接。

进一步的，所述支撑筒的侧面阵列焊接有四个加固板，四个加固板的底侧与底座的上表面焊接，可以对支撑筒加固支撑，防止损坏。

进一步的，所述电机的上表面设有电机座，所述电机座通过安装丝安装在中空固定板的底侧，便于电机的安装。

进一步的，所述环形凹槽的外侧壁设有固定环，所述固定环与环形块对应顶接，可以防止环形块脱落。

进一步的，所述支撑筒的侧面设有固定柱，所述固定柱远离支撑筒的一端设有限位环，所述限位环的内部套接有限低杆，所述限低杆的顶端与中空固定板的底侧固定连接，可以防止分散盘与地面接触，避免造成分散盘的损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本圆盘型高速分散机，具有以下好处：

1、液压柱沿支撑筒进行伸缩，可以使液压柱推动中空固定板进行上下移动，便于分散盘进入分散筒，同时电机工作带动两个皮带轮进行旋转，进而使连接轴带动分散盘高速旋转，对原液进行分散。

2、防飞溅板位于原液的上方，可以防止对原液进行高速旋转分散时原液飞溅起的液体进行阻挡，避免污染环境，造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1底座、2膨胀螺丝、3加固板、4支撑筒、5液压柱、6中空固定板、7皮带轮、8安装丝、9电机座、10电机、11防飞溅板、12连接轴、13分散盘、14弹簧、15支撑套筒、16环形凹槽、17环形块、18固定环、19支撑套环、20环形橡胶脚垫、21限低杆、22限位环、23固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种圆盘型高速分散机，包括升降机构和防飞溅机构；升降机构：升降机构包括底座1，底座1通过膨胀螺丝2与地面固定连接，底座1的上表面设有支撑筒4和液压柱5，支撑筒4的侧面阵列焊接有四个加固板3，四个加固板3的底侧与底座1的上表面焊接，可以对支撑筒4加固支撑，防止损坏，液压柱5位于支撑筒4的内部，液压柱5的顶端设有中空固定板6，液压柱5沿支撑筒4进行伸缩，可以使液压柱5推动中空固定板6进行上下移动，便于分散盘13进入分散筒，中空固定板6的内部左右两端均通过转轴连接有皮带轮7，两个皮带轮7通过皮带连接，转轴的底端贯穿中空固定板6，左侧的转轴的底端与电机10的输出轴连接，右侧的转轴的底端设有连接轴12，连接轴12的底侧设有分散盘13，电机10工作带动两个皮带轮7进行旋转，进而使连接轴12带动分散盘13高速旋转，对原液进行分散；电机10的上表面设有电机座9，电机座9通过安装丝8安装在中空固定板6的底侧，便于电机10的安装，防飞溅机构：防飞溅机构包括防飞溅板11，防飞溅板11位于原液的上方，可以防止对原液进行高速旋转分散时原液飞溅起的液体进行阻挡，避免污染环境，造成浪费，防飞溅板11的底侧设有支撑套筒15，支撑套筒15的底端开设有环形凹槽16，环形凹槽16的内部放置有弹簧14，弹簧14的底端连接有环形块17，环形块17的底侧设有支撑套环19，支撑套环19的底端设有环形橡胶脚垫20，停止工作时，防飞溅板11沿连接轴12滑下使支撑套环19推动环形块17对弹簧14进行挤压，进行减震防止造成损坏，而且支撑套环19与支撑套筒15可以对防飞溅板11进行支撑，防止防飞溅板11与分散盘13接触，防止造成分散盘13上的锯齿损坏，不影响飞散效果；环形凹槽16的外侧壁设有固定环18，固定环18与环形块17对应顶接，可以防止环形块17脱落，其中，防飞溅板11、支撑套筒15、支撑套环19和环形橡胶脚垫20均套接在连接轴12的侧面，液压柱5的输入端外部液压泵的输出端通过油管连接，电机10的输入端与外部开关的输出端电连接，支撑筒4的侧面设有固定柱23，固定柱23远离支撑筒4的一端设有限位环22，限位环22的内部套接有限低杆21，限低杆21的顶端与中空固定板6的底侧固定连接，可以防止分散盘13与地面接触，避免造成分散盘13的损坏。

在使用时：液压柱5沿支撑筒4进行伸缩，可以使液压柱5推动中空固定板6进行上下移动，便于分散盘13进入分散筒，同时电机10工作带动两个皮带轮7进行旋转，进而使连接轴12带动分散盘13高速旋转，对原液进行分散，同时，防飞溅板11位于原液的上方，可以防止对原液进行高速旋转分散时原液飞溅起的液体进行阻挡，避免污染环境，造成浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆盘型高速分散机，其特征在于：包括升降机构和防飞溅机构；

升降机构：所述升降机构包括底座(1)，所述底座(1)通过膨胀螺丝(2)与地面固定连接，所述底座(1)的上表面设有支撑筒(4)和液压柱(5)，所述液压柱(5)位于支撑筒(4)的内部，所述液压柱(5)的顶端设有中空固定板(6)，所述中空固定板(6)的内部左右两端均通过转轴连接有皮带轮(7)，两个皮带轮(7)通过皮带连接，所述转轴的底端贯穿中空固定板(6)，左侧的转轴的底端与电机(10)的输出轴连接，右侧的转轴的底端设有连接轴(12)，所述连接轴(12)的底侧设有分散盘(13)；

防飞溅机构：所述防飞溅机构包括防飞溅板(11)，所述防飞溅板(11)的底侧设有支撑套筒(15)，所述支撑套筒(15)的底端开设有环形凹槽(16)，所述环形凹槽(16)的内部放置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底端连接有环形块(17)，所述环形块(17)的底侧设有支撑套环(19)，所述支撑套环(19)的底端设有环形橡胶脚垫(20)；

其中，防飞溅板(11)、支撑套筒(15)、支撑套环(19)和环形橡胶脚垫(20)均套接在连接轴(12)的侧面，所述液压柱(5)的输入端外部液压泵的输出端通过油管连接，所述电机(10)的输入端与外部开关的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘型高速分散机，其特征在于：所述支撑筒(4)的侧面阵列焊接有四个加固板(3)，四个加固板(3)的底侧与底座(1)的上表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘型高速分散机，其特征在于：所述电机(10)的上表面设有电机座(9)，所述电机座(9)通过安装丝(8)安装在中空固定板(6)的底侧。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘型高速分散机，其特征在于：所述环形凹槽(16)的外侧壁设有固定环(18)，所述固定环(18)与环形块(17)对应顶接。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘型高速分散机，其特征在于：所述支撑筒(4)的侧面设有固定柱(23)，所述固定柱(23)远离支撑筒(4)的一端设有限位环(22)，所述限位环(22)的内部套接有限低杆(21)，所述限低杆(21)的顶端与中空固定板(6)的底侧固定连接。

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