CN210473780U - 一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,包括搅拌盒,所述搅拌盒的一侧分别固定连接有把手和出料管,所述搅拌盒的上表面固定连接有保护罩,所述保护罩的内壁固定连接有固定圆环,所述固定圆环的内壁固定连接有电动机,所述电动机输出轴底端固定连接有传动杆。该包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,通过设置出料管和第二单向阀,便于排放搅拌后的油墨,通过设置固定块、圆杆、支撑杆和磁石,便于支撑杆转动支撑搅拌盒,并通过旋转圆杆固定支撑杆,通过设置进料管和第一单向阀,便于调节油墨配比量,并放入搅拌盒内,通过设置电动机、传动杆和扇叶,从而达到包装彩盒印刷用油墨浓度便于调节的效果。

Description

一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域,具体为一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案和文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
目前的油墨浓度调节装置都是先配比好辅助材料,再依次通过一个管道放入搅拌装置内部搅拌均匀,但这种浓度调节的过程中,容易使后期配比材料混淆,并使一部分材料粘在进料管道的内壁上,影响最终的浓度质量,不利于后期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,包括搅拌盒,所述搅拌盒的一侧分别固定连接有把手和出料管,所述搅拌盒的上表面固定连接有保护罩,所述保护罩的内壁固定连接有固定圆环,所述固定圆环的内壁固定连接有电动机,所述电动机输出轴底端固定连接有传动杆,所述传动杆的侧面固定连接有扇叶,所述搅拌盒的内侧壁固定连接有滤网,所述搅拌盒的另一侧分别固定连接有进料管和固定块,所述进料管的侧面固定连接有第一单向阀,所述固定块的侧面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有圆杆,所述圆杆的表面转动连接有支撑杆,所述支撑杆的侧面固定连接有磁石,所述出料管的表面固定连接有第二单向阀。
优选的,所述搅拌盒的底端为半球型,所述出料管的进料端贯穿搅拌盒的侧壁并延伸至搅拌盒的内底壁。
优选的,所述传动杆的底端贯穿搅拌盒上表面的正中心并延伸至搅拌盒的内顶壁。
优选的,所述进料管的出料端贯穿搅拌盒的侧面并延伸至搅拌盒的内侧壁,且进料管的进料端与第一单向阀之间为透明PC管,且搅拌盒的侧面固定连接有三个进料管。
优选的,所述搅拌盒侧面底端等比例对称设置有四个固定块。
优选的,所述搅拌盒与支撑杆一侧的磁石相对应的区域固定连接有铁皮。
有益效果
本实用新型提供了一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,该包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,通过设置出料管和第二单向阀,便于排放搅拌后的油墨,通过设置固定块、圆杆、支撑杆和磁石,便于支撑杆转动支撑搅拌盒,并通过旋转圆杆固定支撑杆,通过设置进料管和第一单向阀,便于调节油墨配比量,并放入搅拌盒内,通过设置电动机、传动杆和扇叶,从而达到包装彩盒印刷用油墨浓度便于调节的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图。
图中:1搅拌盒、2把手、3出料管、4保护罩、5固定圆环、6电动机、7传动杆、8扇叶、9滤网、10进料管、11固定块、12第一单向阀、13凹槽、14圆杆、15支撑杆、16磁石、17第二单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,包括搅拌盒1,搅拌盒1的一侧分别固定连接有把手2和出料管3,搅拌盒1的底端为半球型,出料管3的进料端贯穿搅拌盒1的侧壁并延伸至搅拌盒1的内底壁,搅拌盒1的上表面固定连接有保护罩4,保护罩4的内壁固定连接有固定圆环5,固定圆环5的内壁固定连接有电动机6,电动机6输出轴底端固定连接有传动杆7,传动杆7的底端贯穿搅拌盒1上表面的正中心并延伸至搅拌盒1的内顶壁,传动杆7的侧面固定连接有扇叶8,搅拌盒1的内侧壁固定连接有滤网9,搅拌盒1的另一侧分别固定连接有进料管10和固定块11,搅拌盒1侧面底端等比例对称设置有四个固定块11,进料管10的侧面固定连接有第一单向阀12,进料管10的出料端贯穿搅拌盒1的侧面并延伸至搅拌盒1的内侧壁,且进料管10的进料端与第一单向阀12之间为透明PC管,且搅拌盒1的侧面固定连接有三个进料管10,固定块11的侧面开设有凹槽13,凹槽13的内壁固定连接有圆杆14,圆杆14的表面转动连接有支撑杆15,支撑杆15的侧面固定连接有磁石16,搅拌盒1与支撑杆15一侧的磁石16相对应的区域固定连接有铁皮,出料管3的表面固定连接有第二单向阀17,通过设置出料管3和第二单向阀17,便于排放搅拌后的油墨,通过设置固定块11、圆杆14、支撑杆15和磁石16,便于支撑杆15转动支撑搅拌盒1,并通过旋转圆杆14固定支撑杆15,通过设置进料管10和第一单向阀12,便于调节油墨配比量,并放入搅拌盒1内,通过设置电动机6、传动杆7和扇叶8,从而达到包装彩盒印刷用油墨浓度便于调节的效果。
工作原理:在使用包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置时,通过把油墨的配比材料放入到进料管10内,并通过进料管10内部的透明PC板观察用量,并打开第一单向阀12,使配比材料进入到搅拌盒1内,启动电动机6,电动机6通过传动杆7带动扇叶8转动,并搅拌搅拌盒1内的液体,搅拌一定时长后,打开第二单向阀门17,释放搅拌后的液体,从而达到包装彩盒印刷用油墨浓度便于调节的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,包括搅拌盒(1),其特征在于:所述搅拌盒(1)的一侧分别固定连接有把手(2)和出料管(3),所述搅拌盒(1)的上表面固定连接有保护罩(4),所述保护罩(4)的内壁固定连接有固定圆环(5),所述固定圆环(5)的内壁固定连接有电动机(6),所述电动机(6)输出轴底端固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的侧面固定连接有扇叶(8),所述搅拌盒(1)的内侧壁固定连接有滤网(9),所述搅拌盒(1)的另一侧分别固定连接有进料管(10)和固定块(11),所述进料管(10)的侧面固定连接有第一单向阀(12),所述固定块(11)的侧面开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内壁固定连接有圆杆(14),所述圆杆(14)的表面转动连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的侧面固定连接有磁石(16),所述出料管(3)的表面固定连接有第二单向阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,其特征在于:所述搅拌盒(1)的底端为半球型,所述出料管(3)的进料端贯穿搅拌盒(1)的侧壁并延伸至搅拌盒(1)的内底壁。
3.根据权利要求1所述的一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,其特征在于:所述传动杆(7)的底端贯穿搅拌盒(1)上表面的正中心并延伸至搅拌盒(1)的内顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,其特征在于:所述进料管(10)的出料端贯穿搅拌盒(1)的侧面并延伸至搅拌盒(1)的内侧壁,且进料管(10)的进料端与第一单向阀(12)之间为透明PC管,且搅拌盒(1)的侧面固定连接有三个进料管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,其特征在于:所述搅拌盒(1)侧面底端等比例对称设置有四个固定块(11)。
6.根据权利要求1所述的一种包装彩盒印刷用油墨浓度调节装置,其特征在于:所述搅拌盒(1)与支撑杆(15)一侧的磁石(16)相对应的区域固定连接有铁皮。
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