CN210470228U - 滚桶式催芽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚桶式催芽机，包括容置箱和承载托盘，承载托盘在容置箱内。承载托盘上设有滚筒式翻转装置；滚筒式翻转装置包括卧式滚筒；卧式滚筒侧面的环形侧壁上设有种子取放口；卧式滚筒以轴线与水平方向平行的方式设置于容置箱内，两端籍由两个支撑架支撑在承载托盘上；两个支撑架之间设有中心吹气管，中心吹气管籍由空气管路与供气装置连接；中心吹气管从卧式滚筒的一端中心位置穿入，经轴线从另一端的中心穿出；卧式滚筒的上方，位于浸种液液面上方，设有驱动马达；驱动马达与卧式滚筒籍由齿轮组连接，并籍由齿轮组传递转矩。本实用新型实现浸种催芽过程的自动搅拌和恒温浸种催芽，为工厂化育苗用种、集中催芽和砂地直播用种提供保障。

Description

滚桶式催芽机

技术领域

本实用新型涉及种子旱育稀植栽培设备制造技术领域，特别涉及滚桶式催芽机。

背景技术

在我国各地区要想使农业种植获得高产、稳产，浸种和催芽是关键。

目前，浸种和催芽过程中存在的问题主要是：温度不恒定，导致各个种子个体之间吸水不一致，膨胀不一致，芽势不一致，在使用催芽器时表现出耗氧过多，发芽不一致，每袋种子中间部分的水稻的胚乳还很硬，故不能正常出芽：如催芽的时间过长，则外部种子出芽过长；如按时催芽，没有出芽的种子不好确定此种是否不发芽，还是没催好芽，导致在播种时不敢稀播，匀播，从而造成了育苗密度过大，匀度不够，使秧苗正常生长空间不足，出现二类、三类苗，根本无法育出壮苗。

现有技术虽然都实现了对催芽的温度进行监控，但是在对温度进行调节时，都存在补充热量或者排出热量时，种子区域各个部位间的温度存在较大的温差，温度不恒定，导致各个种子个体之间吸水不一致，膨胀不一致，芽势不一致，在使用催芽器时表现出耗氧过多，发芽不一致。

因此，需要对现有的浸种催芽设备进行改进，克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供滚桶式催芽机，实现的目的之一是应用实现浸种催芽过程的自动搅拌，整机实现了恒温浸种催芽，实现了种子根芽同长，为工厂化育苗用种、集中催芽和砂地直播用种提供保障。

为实现上述目的，本实用新型公开了滚桶式催芽机，包括容置箱、电控箱、承载托盘、温度传感器、液位传感器、加热装置和供气装置；

所述承载托盘、所述温度传感器、所述液位传感器和所述加热装置均设置于所述容置箱内；

所述供气装置设置于所述电控箱内并通过空气管路向所述容置箱内供气；

所述温度传感器和所述液位传感器均将采集到的温度信息和液位信息传送给所述电控箱的控制模块；

所述控制模块根据所述温度信息和所述液位信息控制所述供气装置的开、闭和所述加热装置的启、停。

其中，在所述容置箱内，所述承载托盘上设有滚筒式翻转装置；

所述滚筒式翻转装置包括卧式滚筒、支撑架、中心吹气管和驱动马达；

所述卧式滚筒侧面的环形侧壁上设有种子取放口，所述种子取放口设有取放盖，且所述卧式滚筒的侧壁和所述取放盖均设有若干网孔呈网孔板结构；

所述卧式滚筒以轴线与水平方向平行的方式设置于所述容置箱内，两端通过两个所述支撑架支撑在所述承载托盘上；

所述卧式滚筒的两端与相应的所述支撑架之间呈回转副连接；

两个所述支撑架之间设有所述中心吹气管，所述中心吹气管通过所述空气管路与所述供气装置连接；

所述中心吹气管从所述卧式滚筒的一端中心位置穿入，经轴线从另一端的中心穿出；

所述卧式滚筒的上方，位于浸种液液面上方，设有所述驱动马达；

所述驱动马达与所述卧式滚筒通过齿轮组连接，并通过所述齿轮组传递转矩；

所述齿轮组包括设置于所述驱动马达输出轴的主动齿轮，和设置于所述卧式滚筒一端的从动齿轮；

所述容置箱四周位置均设有冷水管。

优选的，所述承载托盘包括拖盘、导流板和防潮板；

所述拖盘包括拖盘面板和设置在所述拖盘面板下面的若干支腿，若干所述支腿之间设置所述加热装置和所述供气装置；

所述拖盘上方设置导流板；

所述导流板设置均布的若干透气孔；

所述导流板上方设置防潮板；

所述防潮板包括透气面板和均布在透气面板下面的透气通道，所述透气面板设置均布的若干出气孔，所述透气通道联通透气孔和出气孔。

更优选的，所述导流板和拖盘面板之间的间隙形成匀流通道。

更优选的，所述导流板周边设置加强边框，所述导流板和拖盘面板之间通过加强边框的间隔形成匀流通道。

更优选的，所述防潮板下面设置加强筋，所述加强筋包括若干垂直于透气面并互相交错的板纵向板和横向板，所述并互相交错的板纵向板和横向板形成均布在透气面板下面的透气通道。

更优选的，所述供气装置包括喷气管，所述喷气管通过所述空气管路与所述供气装置连接；

所述喷气管包括总管和若干分管，所述总管上设置多个三通，每个所述三通均分别连接所述分管；

所述总管和所述分管均通过管箍固定在所述拖盘与所述容置箱内侧底板之间；

所述总管和所述分管的管壁上均设置喷气孔。

更优选的，所述加热装置是加热管，所述加热管通过加热管支脚固定在所述拖盘与所述容置箱内侧底板之间。

优选的，所述容置箱外设置加强框，所述电控箱单独设置，所述容置箱的底板设置排水口，所述容置箱和电控箱外侧底部都设置滚轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的应用实现浸种催芽过程的自动搅拌，整机实现了恒温浸种催芽，实现了种子根芽同长，为工厂化育苗用种、集中催芽和砂地直播用种提供保障。

本实用新型有效解决传统催芽设备温因度控制不好而导致出芽层次不齐，或只长芽不长根的不良情况，杜绝催芽过程中出现种子发霉、烂种等的情况，且整个浸种催芽过程无需人工太多干于，解决农忙季劳动力紧缺问题。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。

图2示出本实用新型一实施例中滚筒式翻转装置结构示意图。

图3示出本实用新型一实施例中承载托盘结构示意图。

图4示出本实用新型一实施例中承载托盘爆炸图。

具体实施方式

实施例

如图1至图4所示，滚桶式催芽机，包括容置箱1、电控箱2、承载托盘3、温度传感器、液位传感器、加热装置和供气装置；

承载托盘3、温度传感器、液位传感器和加热装置均设置于容置箱1内；

供气装置设置于电控箱2内并通过空气管路4向容置箱1内供气；

温度传感器和液位传感器均将采集到的温度信息和液位信息传送给电控箱2的控制模块；

控制模块根据温度信息和液位信息控制供气装置的开、闭和加热装置的启、停。

其中，在容置箱1内，承载托盘3上设有滚筒式翻转装置5；

滚筒式翻转装置5包括卧式滚筒51、支撑架52、中心吹气管53和驱动马达54；

卧式滚筒51侧面的环形侧壁上设有种子取放口，种子取放口设有取放盖 55，且卧式滚筒51的侧壁和取放盖55均设有若干网孔呈网孔板结构；

卧式滚筒51以轴线与水平方向平行的方式设置于容置箱1内，两端通过两个支撑架52支撑在承载托盘3上；

卧式滚筒51的两端与相应的支撑架52之间呈回转副连接；

两个支撑架52之间设有中心吹气管53，中心吹气管53通过空气管路4与供气装置连接；

中心吹气管53从卧式滚筒51的一端中心位置穿入，经轴线从另一端的中心穿出；

卧式滚筒51的上方，位于浸种液液面上方，设有驱动马达54；

驱动马达54与卧式滚筒51通过齿轮组连接，并通过齿轮组传递转矩；

齿轮组包括设置于驱动马达54输出轴的主动齿轮，和设置于卧式滚筒51 一端的从动齿轮56；

容置箱1内对应卧式滚筒51中心位置和四周位置均设有冷水管。

本实用新型的原理在于，用类滚桶横向放置方式设置滚筒式翻转装置5，在使用中卧式滚筒51能够慢速旋转，种子在卧式滚筒51内翻转，实现自动搅拌。

且卧式滚筒51容器周边位置和滚桶中心位置设置冷水管能够及时对该处浸种液进行降温。

在某些实施例中，承载托盘3包括拖盘31、导流板32和防潮板33；

拖盘31包括拖盘面板和设置在拖盘面板下面的若干支腿34，若干支腿34 之间设置加热装置和供气装置；

拖盘31上方设置导流板32；

导流板32设置均布的若干透气孔；

导流板32上方设置防潮板33；

防潮板33包括透气面板和均布在透气面板下面的透气通道，透气面板设置均布的若干出气孔，透气通道联通透气孔和出气孔。

在某些实施例中，导流板32和拖盘面板之间的间隙形成匀流通道。

在某些实施例中，导流板32周边设置加强边框37，导流板32和拖盘面板之间通过加强边框37的间隔形成匀流通道。

在某些实施例中，防潮板33下面设置加强筋38，加强筋38包括若干垂直于透气面并互相交错的板纵向板和横向板，并互相交错的板纵向板和横向板形成均布在透气面板下面的透气通道。

在某些实施例中，供气装置包括喷气管36，供气管36通过空气管路4与供气装置连接；

供气管36包括总管和若干分管，总管上设置多个三通，每个三通均分别连接分管；

总管和分管均通过管箍固定在拖盘31与容置箱1内侧底板之间；

总管和分管的管壁上均设置喷气孔。

在某些实施例中，加热装置是加热管35，加热管35通过加热管支脚固定在拖盘31与容置箱1内侧底板之间。

在某些实施例中，容置箱1外设置加强框，电控箱2单独设置，容置箱1 的底板设置排水口，容置箱1和电控箱2外侧底部都设置滚轮。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.滚桶式催芽机，包括容置箱(1)、电控箱(2)、承载托盘(3)、温度传感器、液位传感器、加热装置和供气装置；其特征在于：

在所述容置箱(1)内，所述承载托盘(3)上设有滚筒式翻转装置(5)；

所述滚筒式翻转装置(5)包括卧式滚筒(51)、支撑架(52)、中心吹气管(53)和驱动马达(54)；

所述卧式滚筒(51)侧面的环形侧壁上设有种子取放口，所述种子取放口设有取放盖(55)，且所述卧式滚筒(51)的侧壁和所述取放盖(55)均设有若干网孔呈网孔板结构；

所述卧式滚筒(51)以轴线与水平方向平行的方式设置于所述容置箱(1)内，两端通过两个所述支撑架(52)支撑在所述承载托盘(3)上；

所述卧式滚筒(51)的两端与相应的所述支撑架(52)之间呈回转副连接；

两个所述支撑架(52)之间设有所述中心吹气管(53)，所述中心吹气管(53)通过空气管路(4)与所述供气装置连接；

所述中心吹气管(53)从所述卧式滚筒(51)的一端中心位置穿入，经轴线从另一端的中心穿出；

所述卧式滚筒(51)的上方，位于浸种液液面上方，设有所述驱动马达(54)；

所述驱动马达(54)与所述卧式滚筒(51)通过齿轮组连接，并通过所述齿轮组传递转矩；

所述齿轮组包括设置于所述驱动马达(54)输出轴的主动齿轮，和设置于所述卧式滚筒(51)一端的从动齿轮(56)；

所述容置箱(1)内对应所述卧式滚筒(51)中心位置和四周位置均设有冷水管。

2.根据权利要求1所述的滚桶式催芽机，其特征在于，所述承载托盘(3)包括拖盘(31)、导流板(32)和防潮板(33)；

所述拖盘(31)包括拖盘面板和设置在所述拖盘面板下面的若干支腿(34)，若干所述支腿(34)之间设置所述加热装置和所述供气装置；

所述拖盘(31)上方设置导流板(32)；

所述导流板(32)设置均布的若干透气孔；

所述导流板(32)上方设置防潮板(33)；

所述防潮板(33)包括透气面板和均布在透气面板下面的透气通道，所述透气面板设置均布的若干出气孔，所述透气通道联通透气孔和出气孔。

3.根据权利要求2所述的滚桶式催芽机，其特征在于，所述导流板(32)和拖盘面板之间的间隙形成匀流通道。

4.根据权利要求2所述的滚桶式催芽机，其特征在于，所述导流板(32)周边设置加强边框(37)，所述导流板(32)和拖盘面板之间通过加强边框(37)的间隔形成匀流通道。

5.根据权利要求2所述的滚桶式催芽机，其特征在于，所述防潮板(33)下面设置加强筋(38)，所述加强筋(38)包括若干垂直于透气面并互相交错的板纵向板和横向板，所述并互相交错的板纵向板和横向板形成均布在透气面板下面的透气通道。

6.根据权利要求2所述的滚桶式催芽机，其特征在于，所述供气装置包括供气管(36)，所述供气管(36)通过所述空气管路(4)与所述供气装置连接；

所述供气管(36)包括总管和若干分管，所述总管上设置多个三通，每个所述三通均分别连接所述分管；

所述总管和所述分管均通过管箍固定在所述拖盘(31)与所述容置箱(1)内侧底板之间；

所述总管和所述分管的管壁上均设置喷气孔。

7.根据权利要求2所述的滚桶式催芽机，其特征在于，所述加热装置是加热管(35)，所述加热管(35)通过加热管支脚固定在所述拖盘(31)与所述容置箱(1)内侧底板之间。

8.根据权利要求1所述的滚桶式催芽机，其特征在于，所述容置箱(1)外设置加强框，所述电控箱(2)单独设置，所述容置箱(1)的底板设置排水口，所述容置箱(1)和电控箱(2)外侧底部都设置滚轮。

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