CN210468664U - 新型耐火电缆槽盒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆保护装置技术领域,公开了一种新型耐火电缆槽盒装置,包括底壳和上盖,所述底壳和上盖均呈长方形壳体结构,所述上盖可拆卸的盖设于所述底壳上设置,所述上盖和底壳互相扣合形成一封闭的可容纳电缆线的容置空腔,且所述底壳和上盖的内侧壁和外侧壁之间均设有防火夹层。本实用新型的技术方案加工使用方便,结构简单,成本低廉,安装与拆卸便捷,且耐火性能较高,隔热性能好,当火灾发生时,能保护槽盒内的普通电缆、电线不受损坏,仍能正常工作,提高了槽盒的耐火效果,大幅降低槽盒成本,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆保护装置技术领域,特别涉及一种新型耐火电缆槽盒装置。
背景技术
目前市面上现有的耐火电缆、电线槽盒,普遍采用在槽盒的外表面喷涂防火漆,来隔绝空气,达到隔热防火效果,在槽盒的内侧垫加硅酸铝岩棉和防火板,阻止热量的传导,配有防尘罩,当发生火灾时,防尘罩脱落封死护罩上所有散热孔,达到防火的目的。然而,该类槽盒结构制造工艺复杂,装配复杂,设备投资大;硅酸铝岩棉和防火板的除了耐火特性较差外,材料成本高;当外部火灾达950℃以上,槽盒内温度一般都达到300℃以上,普通电缆、电线的耐火温度大多在100℃左右,电缆极易受损,无法正常供电工作。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种新型耐火电缆槽盒装置,旨在解决上述现有的电缆槽盒制造工艺复杂、成本高以及电缆容易受损的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的新型耐火电缆槽盒装置,包括底壳和上盖,所述底壳和上盖均呈长方形壳体结构,所述上盖可拆卸的盖设于所述底壳上设置,所述上盖和底壳互相扣合形成一封闭的可容纳电缆线的容置空腔,且所述底壳和上盖的内侧壁和外侧壁之间均设有防火夹层。
可选地,所述防火夹层采用双面复合耐火隔热材料形成。
可选地,所述底壳包括底板和第一侧板,所述第一侧板平行的设置在所述底板两侧的上端面,所述上盖包括顶板和第二侧板,所述第二侧板平行的设置在所述顶板两侧的下端面,且两所述第二侧板的内侧壁分别与所述第一侧板的外侧壁抵接。
可选地,所述第一侧板的上端部外侧壁分别凸设有一沿长度方向延伸的卡扣凸起,所述第二侧板的下端部内侧壁分别凹设有一与卡扣凸起相适配的卡槽,所述卡扣凸起分别卡设于所述卡槽内设置。
可选地,所述卡扣凸起和卡槽均呈圆弧形设置。
可选地,所述底壳和上盖均为一体成型结构。
可选地,所述底壳和上盖的内壁和外壁均为金属钣。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型的技术方案,通过上盖可拆卸的盖设于所述底壳上设置,所述上盖和底壳互相扣合形成一封闭的可容纳电缆线的容置空腔,且所述底壳和上盖的内侧壁和外侧壁之间均设有防火夹层,防火夹层采用双面复合耐火隔热材料形成,一面可以耐高温:1300℃以上,另一面隔热性能非常好,导热系数小于0.05,同时可通过调节双面复合耐火隔热材料的厚度来调节耐火时间,有利于改善电缆槽盒的耐火性能及提高耐火等级,槽盒加工使用方便,结构简单,成本低廉,安装与拆卸便捷,且耐火性能较高,隔热性能好,当火灾发生时,能保护槽盒内的普通电缆、电线不受损坏,仍能正常工作,提高了槽盒的耐火效果,大幅降低槽盒成本,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的一种新型耐火电缆槽盒装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的一种新型耐火电缆槽盒装置的剖面结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种新型耐火电缆槽盒装置。
如图1和图2所示,在本实用新型一实施例中,该新型耐火电缆槽盒装置,包括底壳100和上盖200,所述底壳100和上盖200均呈长方形壳体结构,所述上盖200可拆卸的盖设于所述底壳100上设置,所述上盖200和底壳100 互相扣合形成一封闭的可容纳电缆线的容置空腔400,所述底壳100和上盖 200均为夹板式结构,且所述底壳100和上盖200的内侧壁和外侧壁之间均设有一防火夹层300。
具体地,所述防火夹层300采用双面复合耐火隔热材料形成,双面复合耐火隔热材料成分主要有:甲基乙稀基硅橡胶,云母粉,玻璃粉,气相白碳黑. 石棉等组成,耐火性能较高,隔热性能好,一面可以耐高温:1300℃以上,另一面隔热性能非常好,导热系数小于0.05,同时可通过调节双面复合耐火隔热材料的厚度来调节耐火时间,有利于改善电缆槽盒的耐火性能及提高耐火等级。
具体地,所述底壳100包括底板101和第一侧板102,所述第一侧板102 平行的设置在所述底板101两侧的上端面,所述上盖200包括顶板201和第二侧板202,所述第二侧板202平行的设置在所述顶板201两侧的下端面,且两所述第二侧板202的内侧壁分别与所述第一侧板102的外侧壁抵接。
具体地,所述第一侧板102的上端部外侧壁分别凸设有一沿长度方向延伸的卡扣凸起1021,所述第二侧板202的下端部内侧壁分别凹设有一与卡扣凸起1021相适配的卡槽2021,所述卡扣凸起分别卡设于所述卡槽内设置。
具体地,所述卡扣凸起1021和卡槽2021均呈圆弧形设置。
具体地,所述底壳100和上盖200均为一体成型结构。
具体地,所述底壳100和上盖200的内壁和外壁均为金属钣,便于加工。
具体地,本实用新型通过上盖可拆卸的盖设于所述底壳上设置,所述上盖和底壳互相扣合形成一封闭的可容纳电缆线的容置空腔,且所述底壳和上盖的内侧壁和外侧壁之间均设有防火夹层,防火夹层采用双面复合耐火隔热材料形成,一面可以耐高温:1300℃以上,另一面隔热性能非常好,导热系数小于0.05,同时可通过调节双面复合耐火隔热材料的厚度来调节耐火时间,有利于改善电缆槽盒的耐火性能及提高耐火等级,槽盒加工使用方便,结构简单,成本低廉,安装与拆卸便捷,且耐火性能较高,隔热性能好,当火灾发生时,能保护槽盒内的普通电缆、电线不受损坏,仍能正常工作,提高了槽盒的耐火效果,大幅降低槽盒成本,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型耐火电缆槽盒装置,其特征在于,包括底壳和上盖,所述底壳和上盖均呈长方形壳体结构,所述上盖可拆卸的盖设于所述底壳上设置,所述上盖和底壳互相扣合形成一封闭的可容纳电缆线的容置空腔,且所述底壳和上盖的内侧壁和外侧壁之间均设有防火夹层。
2.根据权利要求1所述的新型耐火电缆槽盒装置,其特征在于,所述防火夹层采用双面复合耐火隔热材料形成。
3.根据权利要求1所述的新型耐火电缆槽盒装置,其特征在于,所述底壳包括底板和第一侧板,所述第一侧板平行的设置在所述底板两侧的上端面,所述上盖包括顶板和第二侧板,所述第二侧板平行的设置在所述顶板两侧的下端面,且两所述第二侧板的内侧壁分别与所述第一侧板的外侧壁抵接。
4.根据权利要求3所述的新型耐火电缆槽盒装置,其特征在于,所述第一侧板的上端部外侧壁分别凸设有一沿长度方向延伸的卡扣凸起,所述第二侧板的下端部内侧壁分别凹设有一与卡扣凸起相适配的卡槽,所述卡扣凸起分别卡设于所述卡槽内设置。
5.根据权利要求4所述的新型耐火电缆槽盒装置,其特征在于,所述卡扣凸起和卡槽均呈圆弧形设置。
6.根据权利要求1所述的新型耐火电缆槽盒装置,其特征在于,所述底壳和上盖均为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的新型耐火电缆槽盒装置,其特征在于,所述底壳和上盖的内壁和外壁均为金属钣。
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