CN210468654U - 一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，包括电缆桥架和支撑架；所述的支撑架包括第一水平段、第二水平段和两个垂直段，两个垂直段分别设置在第一水平段和第二水平段的两端，两个垂直段的下端与第二水平段的下端平齐，第一水平段位于第二水平段的上方，第一水平段、第二水平段和两个垂直段为一体结构；所述的电缆桥架为两层，支撑架沿电缆桥架的长度方向呈间隔设置，两层电缆桥架分别与第一水平段和第二水平段贴合设置，两层电缆桥架用于承载相反电流的两相电缆，能减少对电缆和电缆桥架的伤害，提高用电设备的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及超薄玻璃熔解技术，具体为一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构。
背景技术
在盖板玻璃生产中，熔解工序是最为关键的一个工序，而电熔加热方式是其最重要的一种方式。
在盖板玻璃生产线上用于电熔加热的电缆线芯中通过交流电时，就会在线芯周围产生很强的交变磁场，处在这个交变磁场中的电缆屏蔽层和其他导体中形成涡流。涡流不但会白白地损耗电能，造成用电设备效率降低，而且还会造成电缆及电缆桥架发热，严重时将影响设备正常运行。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，能减少对电缆和电缆桥架的伤害，提高用电设备的使用效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，包括电缆桥架和支撑架；
所述的支撑架包括第一水平段、第二水平段和两个垂直段，两个垂直段分别设置在第一水平段和第二水平段的两端，两个垂直段的下端与第二水平段的下端平齐，第一水平段位于第二水平段的上方，第一水平段、第二水平段和两个垂直段为一体结构；
所述的电缆桥架为两层，支撑架沿电缆桥架的长度方向呈间隔设置，两层电缆桥架分别与第一水平段和第二水平段贴合设置，两层电缆桥架用于承载相反电流的两相电缆。
优选的，所述的两层电缆桥架分别对应放置在第一水平段和第二水平段上。
优选的，所述的两层电缆桥架之间的距离为0.05m-0.15m。
优选的，所述电缆桥架由玻璃钢制成。
优选的，所述两个垂直段的上端均向外侧水平延伸设置。
优选的，所述支撑架由不锈钢制成。
优选的，还包括若干对绝缘板，每对绝缘板为两个，第一水平段和第二水平段与电缆桥架接触的部分成断开设置，绝缘板填充在第一水平段和第二水平段断开的位置上，绝缘板的两端分别与第一水平段和第二水平段固定连接，绝缘板的上端面均与第一水平段和第二水平段的上表面平齐。
进一步，还包括螺栓，绝缘板的两端设置有插头，第一水平段和第二水平段与绝缘板相对的一侧均设置有插孔，插头与插孔插合匹配设置，螺栓分别贯穿绝缘板与第一水平段和第二水平段的插合部位后通过螺母固定。
进一步，所述绝缘板与电缆桥架接触的部分位于电缆桥架宽度的中间位置。
进一步，所述绝缘板的宽度与电缆桥架的宽度之比为0.25-0.5。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，两个垂直段分别设置在第一水平段和第二水平段的两端，两个垂直段的下端与第二水平段的下端平齐，第一水平段位于第二水平段的上方，这样第一水平段、第二水平段和两个垂直段组成的一体结构中，第一水平段和第二水平段可以支撑两层电缆桥架，支撑架呈间隔设置可以支撑较长的电缆桥架，这样电缆桥架采用两层设置能使其承载相反电流的两相电缆，两相电缆能产生相反的交变磁场，因而能减少电缆产生的交变磁场，进而能够有效地减少涡流的产生，降低了设备的故障发生率，进而提高了电缆的使用寿命和用电设备的使用效率，提高了电熔系统的供电能力、超薄玻璃的熔解效率和线体的生产效率。
进一步的，电缆桥架的材质为玻璃钢，由于玻璃钢的电性不良，因此可以进一步减小涡流的产生。
进一步的，支撑架的材质为不锈钢，由于玻璃钢的电性不良，因此可以进一步减小涡流的产生。
进一步的，绝缘板与支撑架的固定连接，在不锈钢的基础上能进一步减小交变磁场的影响，可以再进一步减小涡流的产生。
附图说明
图1为本实用新型所述结构的侧视图。
图2为本实用新型所述结构的主视图。
图中：电缆桥架1，垂直段2，绝缘板3，螺栓4，电缆5，第一水平段21，第二水平段22。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型一种减少超薄玻璃电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，如图1和图2所示，应用在盖板玻璃的生产线上，其中包括使用导电性均不良的玻璃钢与不锈钢分别作为电缆桥架1和支撑架的材质；
支撑架包括第一水平段21、第二水平段22和两个垂直段2，两个垂直段2分别设置在第一水平段21和第二水平段22的两端，两个垂直段2的下端与第二水平段22的下端平齐，第一水平段21位于第二水平段22的上方，第一水平段21、第二水平段22和两个垂直段2为一体结构，两个垂直段的上端均向外侧水平延伸设置；
电缆桥架1为两层，支撑架沿电缆桥架1的长度方向呈间隔设置，两层电缆桥架1分别与第一水平段21和第二水平段22贴合设置，若干个支撑架的上端的延伸段固定在超薄玻璃电熔加热生产线厂房的房顶上，两层电缆桥架1对应放置在第一水平段21和第二水平段22上，两层电缆桥架1作为承托电缆5的载体，这样两层的玻璃钢电缆桥架1可以承载相反电流的两相电缆5，若干条相反电流的两相电缆5平铺在第一水平段21和第二水平段22上，而使原有的电缆5数量保持不变，不影响电缆5与生产线上其他设备的配套连接，两相电缆5产生相反的交变磁场，减少了电缆5产生的交变磁场，进而减少了涡流的产生。
根据电磁感应原理，交流电的磁场距离通过电流的电缆越近，电磁强度越强，因此相反的磁场距离越近，电磁效应越弱，涡流越小，由此可以得出通过电流的电缆5之间的距离越近，涡流减小的效果越好。但是实际中，上下两层电缆的距离取决于电缆桥架1的厚度和支撑架的厚度，尽可能的减少两相电缆之间的距离，在本例中两层的电缆桥架1之间的距离为0.05m-0.15m。支撑架使用不锈钢材料能使磁场不在支撑架上形成回路，因此可以进一步减小涡流的产生。
本实用新型的电缆布置结构还包括若干对绝缘板3，每对绝缘板3为两个，第一水平段21和第二水平段22与电缆桥架1接触的部分成断开设置，绝缘板3填充在第一水平段21和第二水平段22断开的位置上，绝缘板3的两端分别与第一水平段21和第二水平段22固定连接，绝缘板3的上端面均与第一水平段21和第二水平段22的上表面平齐；具体地，绝缘板3的两端设置有插头，第一水平段21和第二水平段22与绝缘板3相对的一侧均设置有插孔，插头与插孔插合匹配设置，螺栓4分别贯穿绝缘板3与第一水平段21和第二水平段22的插合部位后通过螺母固定。
绝缘板3与电缆桥架1接触的部分位于电缆桥架1宽度的中间位置。绝缘板3的材质为环氧树脂，绝缘板3的宽度与电缆桥架1的宽度之比为0.25-0.5。在本例中，绝缘板3的宽度为0.3m，电缆桥架1的宽度为0.8m。本实用新型的电缆布置结构结合了电缆桥架1、支撑架和绝缘板3能够有效减少了交流电在电缆5中产生的涡流，降低了设备的故障发生率，进而提高电缆5的使用寿命，同时提高了用电设备的使用效率和用电设备的实用效率，提高了电熔系统的供电能力、超薄玻璃熔解效率和线体的生产效率。
Claims (10)
1.一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，包括电缆桥架(1)和支撑架；
所述的支撑架包括第一水平段(21)、第二水平段(22)和两个垂直段(2)，两个垂直段(2)分别设置在第一水平段(21)和第二水平段(22)的两端，两个垂直段(2)的下端与第二水平段(22)的下端平齐，第一水平段(21)位于第二水平段(22)的上方，第一水平段(21)、第二水平段(22)和两个垂直段(2)为一体结构；
所述的电缆桥架(1)为两层，支撑架沿电缆桥架(1)的长度方向呈间隔设置，两层电缆桥架(1)分别与第一水平段(21)和第二水平段(22)贴合设置，两层电缆桥架(1)用于承载相反电流的两相电缆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，所述的两层电缆桥架(1)分别对应放置在第一水平段(21)和第二水平段(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，所述的两层电缆桥架(1)之间的距离为0.05m-0.15m。
4.根据权利要求1所述的一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，所述电缆桥架(1)由玻璃钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，所述两个垂直段(2)的上端均向外侧水平延伸设置。
6.根据权利要求1所述的一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，所述支撑架由不锈钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，还包括若干对绝缘板(3)，每对绝缘板(3)为两个，第一水平段(21)和第二水平段(22)与电缆桥架(1)接触的部分成断开设置，绝缘板(3)填充在第一水平段(21)和第二水平段(22)断开的位置上，绝缘板(3)的两端分别与第一水平段(21)和第二水平段(22)固定连接，绝缘板(3)的上端面均与第一水平段(21)和第二水平段(22)的上表面平齐。
8.根据权利要求7所述的一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，还包括螺栓(4)，绝缘板(3)的两端设置有插头，第一水平段(21)和第二水平段(22)与绝缘板(3)相对的一侧均设置有插孔，插头与插孔插合匹配设置，螺栓(4)分别贯穿绝缘板(3)与第一水平段(21)和第二水平段(22)的插合部位后通过螺母固定。
9.根据权利要求7所述的一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，所述绝缘板(3)与电缆桥架(1)接触的部分位于电缆桥架(1)宽度的中间位置。
10.根据权利要求9所述的一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构，其特征在于，所述绝缘板(3)的宽度与电缆桥架(1)的宽度之比为0.25-0.5。
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| CN201921403861.9U CN210468654U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构 |
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| CN201921403861.9U Active CN210468654U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种减少电熔加热电缆涡流的电缆布置结构 |
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