CN210465340U - 一种气瓶超声波探伤组合探头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶超声波探伤组合探头装置，包括弧形架、探头架和探头组，其特征在于所述的弧形架为四周面围合上下面贯通的支撑架，所述弧形架的上表面为水平面，下表面为曲面，所述的探头架与弧形架的水平面相结合，所述的探头架上设有装嵌槽；所述的探头组安装在装嵌槽处并延伸至弧形架的内圈。本实用新型能够一次性完成瓶体上横向和纵向缺陷的检测，提高检测质量。

Description

一种气瓶超声波探伤组合探头装置

技术领域

本实用新型涉及超声检测技术领域，尤其是一种气瓶超声波探伤组合探头装置。

背景技术

气瓶的超声波检测主要是探伤，探伤是指通过超声波回波信号自动检测气瓶内部是否有缺陷，以便判定该气瓶是否可用。在超声波检测中，气瓶缺陷按取向分为横向缺陷和纵向缺陷，按位置分为内部缺陷和外部缺陷，检测过程中，必须将气瓶上所有的此类缺陷都检测出来不可遗漏，否则将带来隐患。

在气瓶生产过程中，探伤都是必不可少的，尤其对于气瓶气瓶，其缺陷都有严格要求，不满足要求不能使用，否则将导致气瓶爆炸，造成生命及财产损失。所以，研制一套完整的超声波自动探伤系统就显得尤为重要。

最常见的就是将探头组间隔一定距离一字排开，当气瓶移动到检测位置时，探头组依次手动或者自动落下，然后螺旋扫描以检测整个气瓶。这种排列方式所带来的不足在于，只能采用水膜式耦合方式，耦合不稳定，当探头落下的时候带来的干扰将影响检测结果。功能都比较单一，有的只能检测纵向缺陷或者只能检测横向缺陷，不能合二为一，检测效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气瓶超声波探伤组合探头装置。

本实用新型解决的是目前气瓶用的超声波探伤装置功能都比较单一、检测效率低，检测效果不稳定的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括弧形架、探头架和探头组，其特征在于所述的弧形架为四周面围合上下面贯通的支撑架，所述弧形架的上表面为水平面，下表面为曲面，所述的探头架与弧形架的水平面相结合，所述的探头架上设有装嵌槽；所述的探头组安装在装嵌槽处并延伸至弧形架的内圈。

进一步地，所述的装嵌槽包括相互平行设置的第一装嵌槽、第二装嵌槽、第三装嵌槽和第四装嵌槽，所述的探头组包括纵伤左探头组、横伤前探头组、横伤后探头组和纵伤右探头组，所述的纵伤左探头组装嵌在第一装嵌槽，所述的横伤前探头组装嵌在第二装嵌槽，所述的横伤后探头组装嵌在第三装嵌槽，所述的纵伤右探头组装嵌在第四装嵌槽或者所述的纵伤左探头组装嵌在第二装嵌槽，所述的横伤前探头组装嵌在第一装嵌槽，所述的横伤后探头组装嵌在第四装嵌槽，所述的纵伤右探头组装嵌在第三装嵌槽。

进一步地，所述纵伤左探头组、横伤前探头组、横伤后探头组和纵伤右探头组在垂直装嵌槽所在的横截面上呈弧形排布，所述纵伤左探头组、横伤前探头组、横伤后探头组和纵伤右探头组的下端形成弧形面。

进一步地，所述纵伤左探头组、横伤前探头组、横伤后探头组和纵伤右探头组均设有至少6个探头；所述的探头为斜探头，所述的斜探头内部设有晶片。

再进一步地，所述纵伤左探头组内每个斜探头的晶片和纵伤右探头组内每个斜探头的晶片分别向弧形面径向上的中心线的相反一侧倾斜，且纵伤左探头组内每个斜探头的晶片与纵伤右探头组内每个斜探头的晶片以弧形面的中心线对称；所述横伤前探头组内每个斜探头的晶片和横伤后探头组内每个斜探头的晶片分别与弧形面的轴向呈夹角，横伤前探头组内每个斜探头的晶片倾斜方向沿着弧形面的轴向并指向探头架的一端，所述横伤后探头组内每个斜探头的晶片与横伤前探头组内每个斜探头的晶片的倾斜方向相反。

进一步地，所述探头架的侧边设有螺纹孔，所述的探头架与探头组之间利用螺钉固定，所述的螺钉穿过螺纹孔与探头架相接触。

进一步地，所述弧形架的材质为尼龙材料。

进一步地，所述装嵌槽的长度和宽度分别大于探头组的长度和宽度。

本实用新型的有益效果是：探头采用多组探头并列方式排列，从安装上来看，结构紧凑，节省了安装空间 ；从功能上看，横向和纵向缺陷检测全部包含在内，一次扫描即可完成对探伤检测的所有工作，提高了效率。从扫描覆盖上看，检测时探头从管头扫描至管尾，覆盖完全盲区小，提高了检测质量。一般适用于无缝气瓶或者天然气瓶的检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型之纵伤左右探头组的结构示意图。

图3是本实用新型之横伤前探头组的结构示意图。

图4是本实用新型之横伤后探头组的结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1.弧形架；10.水平面；11.曲面；2.探头架；20.第一装嵌槽；21.第二装嵌槽；22.第三装嵌槽；23.第四装嵌槽；3.探头组；30.纵伤左探头组；31.横伤前探头组；32. 横伤后探头组；33.纵伤右探头组；4.弧形面；5.晶片；6.螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：如图1、2所示，本实用新型包括弧形架1、探头架2和探头组3。弧形架1为四周面围合上下面贯通的支撑架，弧形架1的上表面为水平面10，下表面为曲面11。探头架2与弧形架1的水平面10相结合，探头架2上设有装嵌槽；探头组3安装在装嵌槽处并延伸至弧形架1的内圈。弧形架1的材质为尼龙材料。

装嵌槽包括相互平行设置的第一装嵌槽20、第二装嵌槽21、第三装嵌槽22和第四装嵌槽23，探头组3包括纵伤左探头组30、横伤前探头组31、横伤后探头组32和纵伤右探头组33，纵伤左探头组30装嵌在第一装嵌槽20，横伤前探头组31装嵌在第二装嵌槽21，横伤后探头组32装嵌在第三装嵌槽22，纵伤右探头组33装嵌在第四装嵌槽23。纵伤左探头组30和纵伤右探头组33用以检测气瓶纵向缺陷，横伤前探头组31和横伤后探头组32用以检测气瓶横向缺陷。

如图2所示，纵伤左探头组30、横伤前探头组31、横伤后探头组32和纵伤右探头组33在垂直装嵌槽所在的横截面上呈弧形排布。纵伤左探头组30、横伤前探头组31、横伤后探头组32和纵伤右探头组33的下端形成弧形面4。弧形面4 的弯曲程度与气瓶表面的弯曲度相适配。

如图3、4所示，纵伤左探头组30、横伤前探头组31、横伤后探头组32和纵伤右探头组33均设有至少6个探头。探头为斜探头，斜探头内部设有晶片5。

如图2所示，纵伤左探头组30内每个斜探头的晶片5和纵伤右探头组33内每个斜探头的晶片5分别向弧形面4径向上的中心线相反一侧倾斜，且纵伤左探头组30内每个斜探头的晶片5与纵伤右探头组55内每个斜探头的晶片5以弧形面的中心线对称。如图3、图4所示，横伤前探头组31内每个斜探头的晶片5和横伤后探头组32内每个斜探头的晶片5分别与弧形面4的轴向呈夹角，横伤前探头组31内每个斜探头的晶片5倾斜方向沿着弧形面4的轴向并指向探头架的一端，横伤后探头组32内每个斜探头的晶片5与横伤前探头组31内每个斜探头的晶片5的倾斜方向相反。

探头架2的侧边设有螺纹孔24，探头架2与探头组之间利用螺钉6固定，螺钉6穿过螺纹孔24 与探头组相接触。螺调节钉6 的设置用于调整探头组的松紧以及探头组位置的交换、探头组的倾斜角度。

装嵌槽的长度和宽度分别大于探头组3的长度和宽度。因此探头组3可在装嵌槽内活动，探头组3可以在水平上调节位置，在竖直面上调节探头的角度。

实施例二：如图5所示，其余结构与实施例相同，不同之处在于纵伤左探头组30装嵌在第二装嵌槽21，横伤前探头组31装嵌在第一装嵌槽20，横伤后探头组32装嵌在第四装嵌槽23，纵伤右探头组33装嵌在第三装嵌槽22。同样，纵伤左探头组30内每个斜探头的晶片5和纵伤右探头组33内每个斜探头的晶片5分别向弧形面4径向上的中心线的相反一侧倾斜，且纵伤左探头组30内每个斜探头的晶片5与纵伤右探头组55内每个斜探头的晶片5以弧形面的中心线对称。横伤前探头组31内每个斜探头的晶片5和横伤后探头组32内每个斜探头的晶片5分别与弧形面4的轴向呈夹角，横伤前探头组31内每个斜探头的晶片5倾斜方向沿着弧形面4的轴向并指向探头架的一端，横伤后探头组32内每个斜探头的晶片5与横伤前探头组31内每个斜探头的晶片5的倾斜方向相反。

在检测不同直径的气瓶时，分别调整每个探头组的角度，使得每个探头组的探头与气瓶中心相对，根据人工缺陷来做相应调整，使得角度达到最佳检测位置并固定，以后相同直径的气瓶就可以在此角度下完成检测。

Claims (8)

1.一种气瓶超声波探伤组合探头装置，包括弧形架、探头架和探头组，其特征在于所述的弧形架为四周面围合上下面贯通的支撑架，所述弧形架的上表面为水平面，下表面为曲面，所述的探头架与弧形架的水平面相结合，所述的探头架上设有装嵌槽；所述的探头组安装在装嵌槽处并延伸至弧形架的内圈。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶超声波探伤组合探头装置，其特征在于所述的装嵌槽包括相互平行设置的第一装嵌槽、第二装嵌槽、第三装嵌槽和第四装嵌槽，所述的探头组包括纵伤左探头组、横伤前探头组、横伤后探头组和纵伤右探头组，所述的纵伤左探头组装嵌在第一装嵌槽，所述的横伤前探头组装嵌在第二装嵌槽，所述的横伤后探头组装嵌在第三装嵌槽，所述的纵伤右探头组装嵌在第四装嵌槽或者所述的纵伤左探头组装嵌在第二装嵌槽，所述的横伤前探头组装嵌在第一装嵌槽，所述的横伤后探头组装嵌在第四装嵌槽，所述的纵伤右探头组装嵌在第三装嵌槽。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶超声波探伤组合探头装置，其特征在于所述纵伤左探头组、横伤前探头组、横伤后探头组和纵伤右探头组在垂直装嵌槽所在的横截面上呈弧形排布，所述纵伤左探头组、横伤前探头组、横伤后探头组和纵伤右探头组的下端形成弧形面。

4.根据权利要求2所述的一种气瓶超声波探伤组合探头装置，其特征在于所述纵伤左探头组、横伤前探头组、横伤后探头组和纵伤右探头组均设有至少6个探头；所述的探头为斜探头，所述的斜探头内部设有晶片。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶超声波探伤组合探头装置，其特征在于所述纵伤左探头组内每个斜探头的晶片和纵伤右探头组内每个斜探头的晶片分别向弧形面径向上的中心线的相反一侧倾斜，且纵伤左探头组内每个斜探头的晶片与纵伤右探头组内每个斜探头的晶片以弧形面的中心线对称；所述横伤前探头组内每个斜探头的晶片和横伤后探头组内每个斜探头的晶片分别与弧形面的轴向呈夹角，横伤前探头组内每个斜探头的晶片倾斜方向沿着弧形面的轴向并指向探头架的一端，所述横伤后探头组内每个斜探头的晶片与横伤前探头组内每个斜探头的晶片的倾斜方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种气瓶超声波探伤组合探头装置，其特征在于所述探头架的侧边设有螺纹孔，所述的探头架与探头组之间利用螺钉固定，所述的螺钉穿过螺纹孔与探头架相接触。

7.根据权利要求1所述的一种气瓶超声波探伤组合探头装置，其特征在于所述弧形架的材质为尼龙材料。

8.根据权利要求1所述的一种气瓶超声波探伤组合探头装置，其特征在于所述装嵌槽的长度和宽度分别大于探头组的长度和宽度。

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