CN210465181U - 一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机 - Google Patents

一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其包括安装在电梯井顶端安装架上的主同步带轮组件与电缆固定组件、安装在电梯井底端安装板上的从同步带轮组件、安装在主从同步带轮上的同步带、固定在同步带上且相对设置的电缆随行小车组件与配重小车组件、以及PLC控制箱。本实用新型可实现高速电梯随行电缆模拟运行的疲劳试验,测试出电缆的疲劳参数,采用柔性同步带带动电缆随行小车沿垂直夹持导轨高速上下往复运动,柔性同步带的线速度与抗疲劳强度大于刚性的刚丝绳,大大提高了试验机的工作效率和使用寿命。

Description

一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机
技术领域
本实用新型属电缆试验设备技术领域,涉及一种电缆疲劳试验机,具体涉及一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机。
背景技术
现有的高速电梯随行电缆的疲劳试验设备主要通过电缆与刚丝绳随行,在多次往复运动的过程中测试电缆的疲劳参数。由于刚丝绳刚性强,
线速度低,且刚丝绳的疲劳强度低,导致疲劳试验设备测试效率低、使用寿命不长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高电缆疲劳测试效率与使用寿命的高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,以解决现有技术中的不足之处。
本实用新型采用的技术方案是:一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,包括安装在电梯井顶端安装架上的主同步带轮组件与电缆固定组件、安装在电梯井底端安装板上的从同步带轮组件、安装在主从同步带轮上的同步带、固定在同步带上且相对设置的电缆随行小车组件与配重小车组件、以及PLC控制箱,所述电缆固定组件上设有接线端子排和电缆曲率调节机构,所述电缆随行小车组件上设有独立的计数装置,所述电缆随行小车组件与配重小车组件分别沿安装在电梯井的对应垂直夹持导轨运动,电缆一端固定在电缆固定组件上,并通过接线端子排与PLC控制箱连接,另一端通过电缆曲率调节机构导向向下悬挂固定在电缆随行小车组件上。
进一步地,所述主同步轮组件包括固定在安装架上的上底座,上底座上安装有正反直流电机与一对主轴承座,一对主轴承座之间安装有由正反直流电机驱动的主轴,主轴上安装有主同步带轮与刹车盘,所述刹车盘通过PLC控制箱内的电磁阀控制。
进一步地,所述电缆固定组件包括固定在安装架上的固定支架,所述固定支架上安装有电缆固定装置与电缆曲率调节机构,所述电缆固定装置包括安装在固定支架上的保护罩,保护罩内安装有固定板、上压板、接线端子排,所述电缆曲率调节机构包括安装在固定支架一侧的电机、由电机驱动的齿轮减速机构、由齿轮减速机构带动的滚珠丝杆、安装在滚珠丝杆螺母上端的弧形导向滑块,电缆一端固定在固定板与上压板之间,另一端沿弧形导向滑块的弧形面向下悬挂固定在电缆随行小车组件上。
进一步地,所述电缆随行小车组件包括小车框架,所述小车框架中间安装有同步带连接板,底部沿长度方向安装有多个电缆夹,上下端四角分别安装有沿对应垂直夹持导轨运动的滑轮组。
进一步地,所述配重小车组件包括小车架,所述小车架中间安装有同步带压合板,上下端两边分别安装有沿对应垂直夹持导轨运动的滑轮组。
进一步地,所述从同步带轮组件包括固定在安装板上的下底座,下底座上安装有一对从轴承座,一对从轴承座之间设有安装在从轴上的从同步带轮。
进一步地,所述正反直流电机的电源设有UPS保护装置。
进一步地,所述电缆夹采用锥度结构压紧电缆另一端。
进一步地,所述滑轮组包括3个滑轮,滑轮组沿对应T形垂直夹持导轨运动。
进一步地,所述电缆随行小车组件还包括用来测试电缆在试验中的运动距离与摆动偏移量的激光测距仪、偏转角测试仪。
本实用新型相比现有技术,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置安装在电梯井顶端安装架上的主同步带轮组件与电缆固定组件、安装在电梯井底端安装板上的从同步带轮组件、安装在主从同步带轮上的同步带、固定在同步带上且相对设置的电缆随行小车组件与配重小车组件、以及PLC控制箱,可实现高速电梯随行电缆模拟运行的疲劳试验,测试出电缆的疲劳参数,设置电缆曲率调节机构,适用于不同型号的电缆疲劳试验,采用柔性同步带带动电缆随行小车沿垂直夹持导轨高速上下往复运动,柔性同步带的线速度与抗疲劳强度大于刚性的刚丝绳,大大提高了试验机的工作效率和使用寿命。
2、本实用新型主同步带轮组件、电缆固定组件、电缆随行小车组件、配重小车组件、从同步带轮组件,结构简单,易组装,成本低。
3、正反直流电机的电源设有UPS保护装置,对试验机起到保护作用。
4、电缆夹采用锥度结构压紧电缆另一端,结构简单可靠。
5、滑轮组包括3个滑轮,滑轮组沿T形垂直夹持导轨运动,滑轮组运动稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型整体安装结构示意图;
图2是本实用新型的正面结构示意图;
图3是本实用新型主同步带轮组件立体结构示意图;
图4是本实用新型电缆固定组件立体结构示意图;
图5是从同步带轮组件立体结构示意图;
图6是本实用新型电缆随行小车组件立体结构示意图;
图7是本实用新型配重小车组件立体结构示意图。
图中,1.安装架,2.主同步带轮组件,3.电缆固定组件,
4.安装板,5.从同步带轮组件,6.同步带,7.电缆随行小车组件,
8.配重小车组件;
21.上底座,22.正反直流电机,23.主轴承座,24.主轴,
25.主同步带轮,26.刹车盘,
31.固定支架,32.电缆固定装置,33.电缆曲率调节机构,
51.下底座,52.从轴承座,53.从轴,54.从同步轮,
71.小车框架,72.同步带连接板,
81.小车架,82.同步带压合板,
321.保护罩,322.固定板,
331.电机,332.齿轮减速机构,333.滚珠丝杆,334.弧形导向滑块;
A.滑轮组,B.滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,包括安装在电梯井顶端安装架1上的主同步带轮组件2与电缆固定组件3、安装在电梯井底端安装板4上的从同步带轮组件5、安装在主从同步带轮上的同步带6、固定在同步带6上且相对设置的电缆随行小车组件7与配重小车组件8、以及PLC控制箱,电缆随行小车组件7与配重小车组件8分别沿安装在电梯井的对应垂直夹持导轨9运动。
如图3所示,主同步轮组件2包括固定在安装架1上的上底座21,上底座21上安装有正反直流电机22与一对主轴承座23,一对主轴承座23之间安装有由正反直流电机22驱动的主轴24,主轴24上安装有主同步带轮25与刹车盘26,刹车盘通过PLC控制箱内的电磁阀控制,正反直流电机的电源设有UPS保护装置。
如图4所示,电缆固定组件3包括固定在安装架1上的固定支架31,固定支架31上安装有电缆固定装置32与电缆曲率调节机构33,电缆固定装置32包括安装在固定支架31上的保护罩321,保护罩321内安装有固定板322、上压板、接线端子排,电缆曲率调节机构33包括安装在固定支架31一侧的电机331、由电机331驱动的齿轮减速机构332、由齿轮减速机构332带动的滚珠丝杆333、安装在滚珠丝杆螺母上端的弧形导向滑块334,电缆一端固定在固定板与上压板之间,另一端沿弧形导向滑块的弧形面向下悬挂固定在电缆随行小车组件上。
如图5所示,从同步带轮组件5包括固定在安装板4上的下底座51,下底座51上安装有一对从轴承座52,一对从轴承座52之间设有安装在从轴53上的从同步带轮54。
如图6所示,电缆随行小车组件7包括铝合金小车框架71,小车框架71中间安装有同步带连接板72,底部沿长度方向安装有多个电缆夹73,上下端四角分别安装有沿对应垂直夹持导轨运动的滑轮组A,滑轮组A包括3个滑轮B,滑轮组沿对应T形垂直夹持导轨运动,电缆夹73采用锥度结构压紧电缆另一端,小车框架71上还安装有独立的计数装置、用来测试电缆在试验中的运动距离与摆动偏移量的激光测距仪、偏转角测试仪。
如图7所示,配重小车组件8包括小车架81,小车架中81间安装有同步带压合板82,上下端两边分别安装有沿对应垂直夹持导轨运动的滑轮组A,滑轮组A包括3个滑轮B,滑轮组沿对应T形垂直夹持导轨运动。
本实用新型中动力系统中的正反直流电机功率为75KW,最大转矩800n.m,最大转速800转/分钟,最小转速0.25转/秒;传动系统采用14M同步带传动,同步带可承受15T的3.7秒的抗拉撕裂力不受损。
利用本实用新型测试高速电梯随行电缆的疲劳参数时,电缆一端的网络线、光纤线、同轴线通过接线端子排与PLC控制箱连接,电缆通过同步带带动高速上下往复不停运动,断芯后,通过小车框架上的独立计数装置,测试出疲劳参数。
本实用新型中的电缆曲率调节机构根据不同型号的电缆通过电机驱动带动弧形导向滑块移动调整电缆的U型曲率。
上述实施方式只是本实用新型的具体实施例,不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,包括安装在电梯井顶端安装架上的主同步带轮组件与电缆固定组件、安装在电梯井底端安装板上的从同步带轮组件、安装在主从同步带轮上的同步带、固定在同步带上且相对设置的电缆随行小车组件与配重小车组件、以及PLC控制箱,所述电缆固定组件上设有接线端子排和电缆曲率调节机构,所述电缆随行小车组件上设有独立的计数装置,所述电缆随行小车组件与配重小车组件分别沿安装在电梯井的对应垂直夹持导轨运动,电缆一端固定在电缆固定组件上,并通过接线端子排与PLC控制箱连接,另一端通过电缆曲率调节机构导向向下悬挂固定在电缆随行小车组件上。
2.根据权利要求1所述的一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,所述主同步轮组件包括固定在安装架上的上底座,上底座上安装有正反直流电机与一对主轴承座,一对主轴承座之间安装有由正反直流电机驱动的主轴,主轴上安装有主同步带轮与刹车盘,所述刹车盘通过PLC控制箱内的电磁阀控制。
3.根据权利要求1所述的一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,所述电缆固定组件包括固定在安装架上的固定支架,所述固定支架上安装有电缆固定装置与电缆曲率调节机构,所述电缆固定装置包括安装在固定支架上的保护罩,保护罩内安装有固定板、上压板、接线端子排,所述电缆曲率调节机构包括安装在固定支架一侧的电机、由电机驱动的齿轮减速机构、由齿轮减速机构带动的滚珠丝杆、安装在滚珠丝杆螺母上端的弧形导向滑块,电缆一端固定在固定板与上压板之间,另一端沿弧形导向滑块的弧形面向下悬挂固定在电缆随行小车组件上。
4.根据权利要求1所述的一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,所述电缆随行小车组件包括小车框架,所述小车框架中间安装有同步带连接板,底部沿长度方向安装有多个电缆夹,上下端四角分别安装有沿对应垂直夹持导轨运动的滑轮组。
5.根据权利要求1所述的一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,所述配重小车组件包括小车架,所述小车架中间安装有同步带压合板,上下端两边分别安装有沿对应垂直夹持导轨运动的滑轮组。
6.根据权利要求1所述的一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,所述从同步带轮组件包括固定在安装板上的下底座,下底座上安装有一对从轴承座,一对从轴承座之间设有安装在从轴上的从同步带轮。
7.根据权利要求2所述的一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,所述正反直流电机的电源设有UPS保护装置。
8.根据权利要求4所述的一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,所述电缆夹采用锥度结构压紧电缆另一端。
9.根据权利要求4或5所述的一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,所述滑轮组包括3个滑轮,滑轮组沿对应T形垂直夹持导轨运动。
10.根据权利要求1所述的一种高速电梯随行电缆模拟运行疲劳试验机,其特征在于,所述电缆随行小车组件还包括用来测试电缆在试验中的运动距离与摆动偏移量的激光测距仪、偏转角测试仪。
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