CN210442308U - 一种油杆漏磁探伤机用避让装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油杆漏磁探伤机用避让装置，涉及油杆漏磁探伤机技术领域，为解决现有的油杆体积受限的问题。所述工作台的下方设置有设备箱，所述工作台上方的一侧设置有第一导向装置，所述第一导向装置的一侧设置有第二导向装置，所述第二导向装置的一侧设置有避让调整箱，所述传动装置的内部分别安装有主动轴与从动轴，所述主动轴的一端安装有第一导向轮，所述从动轴的一端安装有第二导向轮，所述第一导向装置与第二导向装置内部的上方均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有安装块，两个所述安装块之间安装有压轮，所述避让调整箱内部的上方设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的下端设置有上调整卡件。
Description
技术领域
本实用新型涉及油杆漏磁探伤机技术领域，具体为一种油杆漏磁探伤机用避让装置。
背景技术
漏磁探伤机是一种借助于磁痕来显示油杆表面缺陷情况的一种检测机器，漏磁探伤可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷，避让装置作为漏磁探伤机的辅助装置，在提高检测效率以及检测安全方面发挥着重要的作用。
但是，现有的油杆漏磁探伤机用避让装置往往在导向轮的内部设置导向凹槽，通过将油杆放置在凹槽内进行传送避让，由于导向轮本身体积受限，内部导向的油杆体积也受到限制，不能够满足不同直径的油杆进行导向夹持，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种油杆漏磁探伤机用避让装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油杆漏磁探伤机用避让装置，以解决上述背景技术中提出的油杆体积受限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油杆漏磁探伤机用避让装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有设备箱，所述工作台上方的一侧设置有第一导向装置，所述第一导向装置的一侧设置有第二导向装置，所述第二导向装置的一侧设置有避让调整箱，所述避让调整箱的一侧设置有AKMT漏磁探伤机，所述第一导向装置与第二导向装置的内部均安装有升降台，所述升降台的上方设置有固定座，所述固定座的一侧安装有传动装置，且传动装置的下端延伸至设备箱的内部，所述传动装置的内部分别安装有主动轴与从动轴，且从动轴位于主动轴的一侧，所述主动轴与从动轴的一端均穿过传动装置并延伸至固定座的外部，所述主动轴的一端安装有第一导向轮，所述从动轴的一端安装有第二导向轮，所述第一导向装置与第二导向装置内部的上方均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有安装块，且安装块设置有两个，两个所述安装块之间安装有压轮，所述压轮的中间位置处安装有转轴，且转轴的两端分别延伸至安装块的内部，所述转轴两端的上方均安装有压缩弹簧，所述设备箱底部的一侧设置有第二电动推杆，且第二电动推杆设置有两个，所述第二电动推杆的上方设置有安装板，所述安装板的上方安装有减震弹簧，且减震弹簧安装有四个，所述减震弹簧的上方设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有驱动电机，所述避让调整箱内部的上方设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的下端设置有上调整卡件，所述避让调整箱内部的下方设置有第四电动推杆，所述第四电动推杆的上端设置有下调整卡件。
优选的，所述驱动电机的输出轴上设置有主动啮合齿轮，且主动啮合齿轮与驱动电机输出轴的一端焊接连接，所述主动轴的外部设置有从动啮合齿轮，且主动啮合齿轮与从动啮合齿轮啮合连接，所述从动啮合齿轮的一端设置有主动齿轮，所述从动轴的中间位置处设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过链条传动连接，所述第一导向轮与主动轴固定连接，所述第二导向轮与从动轴固定连接。
优选的，所述所述第一导向轮与第二导向轮互相平行，且第一导向轮和第二导向轮与工作台水平方向的夹角为五十二度。
优选的，所述压轮与安装块通过转轴转动连接，所述压缩弹簧与转轴和安装块内部的上端固定连接。
优选的，所述减震弹簧与安装板和电机箱固定连接，所述传动装置的下端与电机箱固定连接，所述升降台与工作台滑动连接。
优选的，所述第三电动推杆与上调整卡件通过螺栓连接，所述第四电动推杆与下调整卡件通过螺栓连接，所述上调整卡件与下调整卡件的内部均设置有毛刷，且毛刷分别与上调整卡件和下调整卡件粘贴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在工作台的上方设置第一导向装置和第二导向装置，第一导向装置和第二导向装置的内部分别安装有第一导向轮和第二导向轮，第一导向装置与第二导向装置内部的两组导线轮形成了运送油杆的导轨，油杆在第一导向轮与第二导向轮之间的夹缝上进行运送，第一导向轮与第二导向轮平行设置且与工作台的水平方向呈52度的夹角，在驱动电机的传动下，导向轮开始旋转，将水平进入的油杆进行旋转并向前输送，摆脱了传统利用导向轮中间凹槽进行输送的限制，能够满足不同直径大小的油杆进行输送，提高了避让装置的实用性，减少了更换成本。
2、本实用新型通过在第一导向装置和第二导向装置上方设置有第一电动推杆，通过第一电动推杆向下延伸，使得压轮与油杆相贴合，配合油杆进行旋转，在保持夹持稳定的前提下减少摩擦力，降低了能量的损耗，同时在设备箱的底部设置有两组第二电动推杆，两组第二电动推杆能够调节升降台的高度，从而能够调整压轮与导向轮之间的距离，根据油杆的实际大小对位置进行调节，保证油杆能够顺利进入AKMT漏磁探伤机的检测口，对障碍物进行避让，同时在安装块的内部安装有压缩弹簧，压轮进行夹持时能够提供一定的缓冲作用，防止伸展速度过快对机器造成损伤。
3、本实用新型通过在避让调整箱内部的上下两端分别设置有第三电动推杆和第四电动推杆，第三电动推杆与第四电动推杆上分别安装有上调整卡件和下调整卡件，根据油杆的实际大小，第三电动推杆与第四电动推杆相配合，保证调整卡件之间通过空间的高度与AKMT漏磁探伤机探测入口的高度相一致，使得油杆能够顺利进入AKMT漏磁探伤机进行检测，进一步提高了避让能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
图2为本实用新型的导向轮结构示意图；
图3为本实用新型的调整卡件结构示意图；
图中：1、工作台；2、设备箱；3、第一导向装置；4、第二导向装置；5、避让调整箱；6、AKMT漏磁探伤机；7、第一电动推杆；8、安装块；9、压轮；10、压缩弹簧；11、转轴；12、第一导向轮；13、第二导向轮；14、传动装置；15、固定座；16、电机箱；17、驱动电机；18、减震弹簧；19、安装板；20、第二电动推杆；21、升降台；22、第三电动推杆；23、上调整卡件；24、下调整卡件；25、第四电动推杆；26、主动轴；27、从动轴；28、从动齿轮；29、主动齿轮；30、链条；31、主动啮合齿轮；32、从动啮合齿轮；33、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油杆漏磁探伤机用避让装置，包括工作台1，工作台1的下方设置有设备箱2，工作台1上方的一侧设置有第一导向装置3，第一导向装置3的一侧设置有第二导向装置4，第二导向装置4的一侧设置有避让调整箱5，避让调整箱5的一侧设置有AKMT漏磁探伤机6，第一导向装置3与第二导向装置4的内部均安装有升降台21，升降台21的上方设置有固定座15，固定座15的一侧安装有传动装置14，且传动装置14的下端延伸至设备箱2的内部，传动装置14的内部分别安装有主动轴26与从动轴27，且从动轴27位于主动轴26的一侧，主动轴26与从动轴27的一端均穿过传动装置14并延伸至固定座15的外部，主动轴26的一端安装有第一导向轮12，从动轴27的一端安装有第二导向轮13，第一导向装置3与第二导向装置4内部的上方均设置有第一电动推杆7，第一电动推杆7的下方设置有安装块8，且安装块8设置有两个，两个安装块8之间安装有压轮9，压轮9的中间位置处安装有转轴11，且转轴11的两端分别延伸至安装块8的内部，转轴11两端的上方均安装有压缩弹簧10，设备箱2底部的一侧设置有第二电动推杆20，且第二电动推杆20设置有两个，第二电动推杆20的上方设置有安装板19，安装板19的上方安装有减震弹簧18，且减震弹簧18安装有四个，减震弹簧18的上方设置有电机箱16，电机箱16的内部安装有驱动电机17，避让调整箱5内部的上方设置有第三电动推杆22，第三电动推杆22的下端设置有上调整卡件23，避让调整箱5内部的下方设置有第四电动推杆25，第四电动推杆25的上端设置有下调整卡件24。
进一步，驱动电机17的输出轴上设置有主动啮合齿轮31，且主动啮合齿轮31与驱动电机17输出轴的一端焊接连接，主动轴26的外部设置有从动啮合齿轮32，且主动啮合齿轮31与从动啮合齿轮32啮合连接，从动啮合齿轮32的一端设置有主动齿轮29，从动轴27的中间位置处设置有从动齿轮28，从动齿轮28与主动齿轮29通过链条30传动连接，第一导向轮12与主动轴26固定连接，第二导向轮13与从动轴27固定连接，通过驱动电机17进行齿轮传动，为第一导向轮12与第二导向轮13提供持续的动力支持。
进一步，第一导向轮12与第二导向轮13互相平行，且第一导向轮12和第二导向轮13与工作台1水平方向的夹角为五十二度，导向轮旋转将水平进入的油杆进行旋转并向前输送，摆脱了传统利用导向轮中间凹槽进行输送的限制，能够满足不同直径大小的油杆进行输送。
进一步，压轮9与安装块8通过转轴11转动连接，压缩弹簧10与转轴11和安装块8内部的上端固定连接，压轮9进行夹持时能够提供一定的缓冲作用，防止伸展速度过快对机器造成损伤。
进一步，减震弹簧18与安装板19和电机箱16固定连接，传动装置14的下端与电机箱16固定连接，升降台21与工作台1滑动连接，两组第二电动推杆20能够调节升降台21的高度，从而能够调整压轮9与导向轮之间的距离，根据油杆的实际大小对位置进行调节，保证油杆能够顺利进入AKMT漏磁探伤机6的检测口，对障碍物进行避让。
进一步，第三电动推杆22与上调整卡件23通过螺栓连接，第四电动推杆25与下调整卡件24通过螺栓连接，上调整卡件23与下调整卡件24的内部均设置有毛刷33，且毛刷33分别与上调整卡件23和下调整卡件24粘贴连接，通过毛刷33在摩擦力的作用下能够清楚油杆表面的污垢和灰尘，便于进行检测。
工作原理：使用时，通过启动第一导向装置3和第二导向装置4下方的驱动电机17，驱动电机17带动输出轴一端的主动啮合齿轮31进行旋转，在啮合作用下带动主动轴26上的从动啮合齿轮32开始旋转，进而使得主动齿轮29旋转，由于从动齿轮28与主动齿轮29通过链条30传动连接，从而主动轴26上的第一导向轮12与从动轴27上的第二导向轮13进行同步旋转，第一导向装置3与第二导向装置4内部的两组导线轮形成了运送油杆的导轨，油杆在第一导向轮12与第二导向轮13之间的夹缝上进行运送，第一导向轮12与第二导向轮13平行设置且与工作台1的水平方向呈52度的夹角，在驱动电机17的传动下，导向轮开始旋转，将水平进入的油杆进行旋转并向前输送，摆脱了传统利用导向轮中间凹槽进行输送的限制，能够满足不同直径大小的油杆进行输送，提高了避让装置的实用性，减少了更换成本，同时通过在第一导向装置3和第二导向装置4上方设置有第一电动推杆7，通过第一电动推杆7向下延伸，使得压轮9与油杆相贴合，配合油杆进行旋转，在保持夹持稳定的前提下减少摩擦力，降低了能量的损耗，同时在设备箱2的底部设置有两组第二电动推杆20，两组第二电动推杆20能够调节升降台21的高度，从而能够调整压轮9与导向轮之间的距离，根据油杆的实际大小对位置进行调节，保证油杆能够顺利进入AKMT漏磁探伤机6的检测口，对障碍物进行避让，同时在安装块8的内部安装有压缩弹簧10，为压轮9进行夹持时能够提供一定的缓冲作用，防止伸展速度过快对机器造成损伤，最后油杆进入避让调整箱5时，通过在避让调整箱5内部的上下两端分别设置有第三电动推杆22和第四电动推杆25，第三电动推杆22与第四电动推杆25上分别安装有上调整卡件23和下调整卡件24，根据油杆的实际大小，第三电动推杆22与第四电动推杆25相配合，保证调整卡件之间通过空间的高度与AKMT漏磁探伤机6探测入口的高度相一致，使得油杆能够顺利进入AKMT漏磁探伤机6进行检测，进一步提高了避让能力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种油杆漏磁探伤机用避让装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有设备箱(2)，所述工作台(1)上方的一侧设置有第一导向装置(3)，所述第一导向装置(3)的一侧设置有第二导向装置(4)，所述第二导向装置(4)的一侧设置有避让调整箱(5)，所述避让调整箱(5)的一侧设置有AKMT漏磁探伤机(6)，所述第一导向装置(3)与第二导向装置(4)的内部均安装有升降台(21)，所述升降台(21)的上方设置有固定座(15)，所述固定座(15)的一侧安装有传动装置(14)，且传动装置(14)的下端延伸至设备箱(2)的内部，所述传动装置(14)的内部分别安装有主动轴(26)与从动轴(27)，且从动轴(27)位于主动轴(26)的一侧，所述主动轴(26)与从动轴(27)的一端均穿过传动装置(14)并延伸至固定座(15)的外部，所述主动轴(26)的一端安装有第一导向轮(12)，所述从动轴(27)的一端安装有第二导向轮(13)，所述第一导向装置(3)与第二导向装置(4)内部的上方均设置有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的下方设置有安装块(8)，且安装块(8)设置有两个，两个所述安装块(8)之间安装有压轮(9)，所述压轮(9)的中间位置处安装有转轴(11)，且转轴(11)的两端分别延伸至安装块(8)的内部，所述转轴(11)两端的上方均安装有压缩弹簧(10)，所述设备箱(2)底部的一侧设置有第二电动推杆(20)，且第二电动推杆(20)设置有两个，所述第二电动推杆(20)的上方设置有安装板(19)，所述安装板(19)的上方安装有减震弹簧(18)，且减震弹簧(18)安装有四个，所述减震弹簧(18)的上方设置有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部安装有驱动电机(17)，所述避让调整箱(5)内部的上方设置有第三电动推杆(22)，所述第三电动推杆(22)的下端设置有上调整卡件(23)，所述避让调整箱(5)内部的下方设置有第四电动推杆(25)，所述第四电动推杆(25)的上端设置有下调整卡件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种油杆漏磁探伤机用避让装置，其特征在于：所述驱动电机(17)的输出轴上设置有主动啮合齿轮(31)，且主动啮合齿轮(31)与驱动电机(17)输出轴的一端焊接连接，所述主动轴(26)的外部设置有从动啮合齿轮(32)，且主动啮合齿轮(31)与从动啮合齿轮(32)啮合连接，所述从动啮合齿轮(32)的一端设置有主动齿轮(29)，所述从动轴(27)的中间位置处设置有从动齿轮(28)，所述从动齿轮(28)与主动齿轮(29)通过链条(30)传动连接，所述第一导向轮(12)与主动轴(26)固定连接，所述第二导向轮(13)与从动轴(27)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油杆漏磁探伤机用避让装置，其特征在于：所述第一导向轮(12)与第二导向轮(13)互相平行，且第一导向轮(12)和第二导向轮(13)与工作台(1)水平方向的夹角为五十二度。
4.根据权利要求1所述的一种油杆漏磁探伤机用避让装置，其特征在于：所述压轮(9)与安装块(8)通过转轴(11)转动连接，所述压缩弹簧(10)与转轴(11)和安装块(8)内部的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油杆漏磁探伤机用避让装置，其特征在于：所述减震弹簧(18)与安装板(19)和电机箱(16)固定连接，所述传动装置(14)的下端与电机箱(16)固定连接，所述升降台(21)与工作台(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种油杆漏磁探伤机用避让装置，其特征在于：所述第三电动推杆(22)与上调整卡件(23)通过螺栓连接，所述第四电动推杆(25)与下调整卡件(24)通过螺栓连接，所述上调整卡件(23)与下调整卡件(24)的内部均设置有毛刷(33)，且毛刷(33)分别与上调整卡件(23)和下调整卡件(24)粘贴连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921191728.1U CN210442308U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种油杆漏磁探伤机用避让装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921191728.1U CN210442308U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种油杆漏磁探伤机用避让装置 |
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| CN210442308U true CN210442308U (zh) | 2020-05-01 |
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| CN201921191728.1U Active CN210442308U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种油杆漏磁探伤机用避让装置 |
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| CN (1) | CN210442308U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112692713A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-23 | 江园 | 一种高效率管道加工抛光设备 |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921191728.1U patent/CN210442308U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112692713A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-23 | 江园 | 一种高效率管道加工抛光设备 |
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