CN210463297U - 窗式空调器的面框和具有其的窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器的面框和具有其的窗式空调器，面框长度方向的两端均设有在面框的宽度方向间隔开的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔沿面框的长度方向延伸，第二安装孔沿面框的宽度方向延伸。根据本实用新型的窗式空调器的面框，通过在面框长度方向的两端均设置沿面框长度方向延伸的第一安装孔和沿面框宽度方向延伸的第二安装孔，且第一安装孔和第二安装孔在面框的宽度方向上间隔开，在蒸发器边板顺着面框宽度方向安装到面框时，能够为蒸发器边板在面框长度方向和面框宽度方向提供安装余量，降低蒸发器边板与面框装配的难度，进而提升总装效率。

Description

窗式空调器的面框和具有其的窗式空调器

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体而言，涉及一种窗式空调器的面框和具有其的窗式空调器。

背景技术

随着经济水平的逐渐提高，用户多元化的需求得到满足，窗式空调器具有了长足的发展，目前市面上大多数型号的窗式空调器蒸发器边板与面框的采用螺钉装配结构。由于蒸发器胀管高度的公差，以及在实际生产过程中，面框上螺钉孔在横向方向的偏差也较大，使得在安装过程中，面框上的螺钉孔与蒸发器边板上的螺钉孔对应不上，大大延长了相关人员的装配时间，严重影响总装效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗式空调器的面框，所述窗式空调器的面框，能够缩短装配时间，提升总装效率。

本实用新型还提出了一种窗式空调器，包括上述的窗式空调器的面框。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框，面框长度方向的两端均设有在面框的宽度方向间隔开的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔沿面框的长度方向延伸，第二安装孔沿面框的宽度方向延伸。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框，通过在面框长度方向的两端均设置沿面框长度方向延伸的第一安装孔和沿面框宽度方向延伸的第二安装孔，且第一安装孔和第二安装孔在面框的宽度方向上间隔开，在蒸发器边板顺着面框宽度方向安装到面框时，能够为蒸发器边板在面框长度方向和面框宽度方向提供安装余量，降低蒸发器边板与面框装配的难度，进而提升总装效率。

根据本实用新型的一些实施例，面框长度方向的两端均设有第一凸台和第二凸台，第一安装孔设在第一凸台上，第二安装孔设在第二凸台上。

进一步地，第一凸台和第二凸台由面框厚度方向的一侧朝向另一侧凸出形成。

进一步地，第一凸台上设有沿面框宽度方向延伸的第一限位凸起，第一限位凸起位于第一安装孔的靠近面框长度方向相应的一端的边缘的一侧。

进一步地，还包括：第一加强筋，第一加强筋位于第一限位凸起远离第一安装孔的一侧，第一加强筋连接在第一限位凸起和第一凸台之间。

进一步地，第一加强筋为沿第一限位凸起长度方向间隔开的多个。

进一步地，第一限位凸起的靠近第一安装孔的一侧设有第一导向斜面，第一导向斜面位于第一限位凸起的远离第一凸台的一端。

进一步地，第一导向斜面与第一限位凸起的高度方向之间的角度为25°-40°。

进一步地，第二凸台上设有沿面框宽度方向延伸的第二限位凸起，第二限位凸起位于第二安装孔的靠近面框长度方向相应的一端的边缘的一侧。

进一步地，还包括：第二加强筋，第二加强筋位于第二限位凸起远离第二安装孔的一侧，第二加强筋连接在第二限位凸起和第二凸台之间。

进一步地，第二加强筋为沿第二限位凸起长度方向间隔开的多个。

进一步地，第二限位凸起的靠近第二安装孔的一侧设有第二导向斜面，第二导向斜面位于第二限位凸起的远离第二凸台的一端。

进一步地，第二导向斜面与第二限位凸起的高度方向之间的角度为25°-40°。

根据本实用新型的一些实施例，在面框的宽度方向上，位于面框长度方向的两端的两个第一安装孔分别位于相应的第二安装孔的同一侧。

进一步地，位于面框长度方向两端的两个第一安装孔的中心线的连线与面框的长度方向平行。

进一步地，位于面框长度方向两端的两个第二安装孔的中心线的连线与面框的长度方向平行。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：上述的面框；蒸发器组件，蒸发器组件包括室内蒸发器和连接在室内蒸发器相对的两端的第一边板和第二边板，第一边板上设有与面框长度方向一端的第一安装孔和第二安装孔对应的第三安装孔和第四安装孔，第二边板上设有与面框长度方向另一端的第一安装孔和第二安装孔对应的第五安装孔和第六安装孔。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过在面框长度方向的两端均设置沿面框长度方向延伸的第一安装孔和沿面框宽度方向延伸的第二安装孔，且第一安装孔和第二安装孔在面框的宽度方向上间隔开，在蒸发器边板顺着面框宽度方向安装到面框时，能够为蒸发器边板在面框长度方向和面框宽度方向提供安装余量，降低蒸发器边板与面框装配的难度，进而提升总装效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框的立体图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框的再一个角度的立体图；

图5是图4中C处的放大图；

图6是图4中D处的放大图；

图7是根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框的另一个角度的立体图；

图8是图7中E处的放大图；

图9是根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框的又一个角度的立体图；

图10是根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框与第一边板的装配图；

图11是图10中F处的放大图；

图12是图10中M处的放大图；

图13是根据本实用新型实施例的窗式空调器的立体图；

图14是根据本实用新型实施例的另一个角度的窗式空调器的立体图。

附图标记：

面框1，第一安装孔11，第二安装孔12，第一凸台13，第二凸台14，第二限位凸起15，第二加强筋16，

蒸发器组件2，室内蒸发器20，第一边板21，第二导向斜面与第二限位凸起的高度方向之间的角度a，第三安装孔22，第四安装孔24，第二边板25。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框1。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框1，面框1长度方向(如图1所示的左右方向)的两端均设有在面框1的宽度方向(如图1所示的上下方向)间隔开的第一安装孔11和第二安装孔12，第一安装孔11沿面框1的长度方向延伸，第二安装孔12沿面框1的宽度方向延伸。

例如，第一安装孔11和第二安装孔12在面框1长度的方向的一端的排布可以是从上到下依次是第一安装孔11和第二安装孔12，同时第一安装孔11和第二安装孔12在面框1长度的方向的另一端的排布可以是从上到下依次是第一安装孔11和第二安装孔12，也可以是从上到下依次是第二安装孔12和第一安装孔11。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框1，通过在面框1长度方向的两端均设置沿面框1长度方向延伸的第一安装孔11和沿面框1宽度方向延伸的第二安装孔12，且第一安装孔11和第二安装孔12在面框1的宽度方向上间隔开，在蒸发器边板顺着面框1宽度方向安装到面框1时，能够为蒸发器边板在面框1长度方向和面框1宽度方向提供安装余量，降低蒸发器边板与面框1装配的难度，进而提升总装效率。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图3所示，面框1长度方向的两端均设有第一凸台13和第二凸台14，第一安装孔11设在第一凸台13上，第二安装孔12设在第二凸台14上，能够加强蒸发器边板与面框1连接处的强度，且便于蒸发器边板与面框1的连接。

需要说明的是，第一凸台13与面框1的连接方式优选地为一体成型。第二凸台14与面框1的连接方式优选地为一体成型。

进一步地，如图4-图9所示，第一凸台13和第二凸台14由面框1厚度方向的一侧朝向另一侧凸出形成，能够方便面框1与蒸发器边板的连接，此外，能够节省原材料，在加强面框1强度的同时能够降低面框1自重。

可以理解的是，第一安装孔11在沿面框1厚度方向的一侧至另一侧贯穿第一凸台13。第二安装孔12在沿面框1厚度方向的一侧至另一侧贯穿第二凸台14。

进一步地，第一凸台13上设有沿面框1宽度方向延伸的第一限位凸起，第一限位凸起位于第一安装孔11的靠近面框1长度方向相应的一端的边缘的一侧。可以理解的是，位于面框1左侧的第一凸台上的第一限位凸起位于第一安装孔的左侧，位于面框1右侧的第一凸台13上的第一限位凸起位于第一安装孔11的右侧。由此，能够在将蒸发器边板的第三安装孔23与第一安装孔11对齐时起到导向和限位的作用，缩短将蒸发器边板安装到面框1上的时间。

需要说明的是，第一限位凸起与第一凸台13的连接方式优选地为一体成型。

进一步地，面框1还包括第一加强筋，第一加强筋位于第一限位凸起远离第一安装孔11的一侧，可以避免第一加强筋对蒸发器边板的安装造成干涉。第一加强筋连接在第一限位凸起和第一凸台13之间，能够加强第一限位凸起的强度，且可以增强第一限位凸起和第一凸台之间连接的可靠性。

需要说明的是，第一加强筋与第一限位凸起以及第一凸台13的连接方式优选地为一体成型。

进一步地，第一加强筋为沿第一限位凸起长度方向间隔开的多个，能够进一步加强第一限位凸起的强度，且可以进一步增强第一限位凸起和第一凸台之间连接的可靠性。

进一步地，第一限位凸起的靠近第一安装孔11的一侧设有第一导向斜面，第一导向斜面位于第一限位凸起的远离第一凸台13的一端，可以对蒸发器边板的安装起到导向的作用。

进一步地，第一导向斜面与第一限位凸起的高度方向之间的角度为25°-40°，例如，27°、29°、31°、33°、35°、37°或39°等，能够进一步方便蒸发器边板的安装。

进一步地，如图7、图8、图10和图12所示，第二凸台14上设有沿面框1宽度方向延伸的第二限位凸起15，第二限位凸起15位于第二安装孔12的靠近面框1长度方向相应的一端的边缘的一侧，可以理解的是，位于面框1左侧的第二凸台14上的第二限位凸起15位于第二安装孔12的左侧，位于面框1右侧的第二凸台14上的第二限位凸起15位于第二安装孔12的右侧。由此，能够在将蒸发器边板的第三安装孔23与第二安装孔12对齐时起到导向和限位的作用，缩短将蒸发器边板安装到面框1上的时间。

需要说明的是，第二限位凸起15与第二凸台14的连接方式优选地为一体成型。

进一步地，如图7、图8、图10和图12所示，面框1还包括：第二加强筋16，第二加强筋16位于第二限位凸起15远离第二安装孔12的一侧，可以避免第二加强筋16对蒸发器边板对安装造成干涉。第二加强筋16连接在第二限位凸起15和第二凸台14之间，能够加强第二限位凸起15的强度，且可以增强第二限位凸起15和第二凸台14之间连接的可靠性。

需要说明的是，第二加强筋16与第二限位凸起15以及第二凸台14的连接方式优选地为一体成型。

进一步地，如图7、图8、图10和图12所示，第二加强筋16为沿第二限位凸起15长度方向间隔开的多个，能够进一步加强第二限位凸起15的强度，且可以进一步增强第二限位凸起15和第二凸台14之间连接的可靠性。

进一步地，如图7、图8、图10和图12所示，第二限位凸起15的靠近第二安装孔12的一侧设有第二导向斜面，第二导向斜面位于第二限位凸起15的远离第二凸台14的一端，可以对蒸发器边板的安装起到导向的作用。

进一步地，如图7和图8所示，第二导向斜面与第二限位凸起15的高度方向之间的角度a为25°-40°，例如，27°、29°、31°、33°、35°、37°或39°等，能够进一步方便蒸发器边板的安装。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，在面框1的宽度方向上，位于面框1长度方向的两端的两个第一安装孔11分别位于相应的第二安装孔12的同一侧。可以理解的是，面框1长度方向的两端均设有第一安装孔和第二安装孔，在面框1长度方向的两端均为从上到下依次第一安装孔11和第二安装孔12，或在面框1长度方向的两端均为从上到下依次为第二安装孔12和第一安装孔11。由此，使得蒸发器两端的蒸发器边板能在面框1长度方向的两端具有相同方向的安装余量，降低将安在蒸发器两端的蒸发器边板安装到面框1上的难度。

例如，在图1所示的示例中，面框1长度方向的两端均设有第一安装孔和第二安装孔，在面框1长度方向的两端均为从上到下依次第一安装孔11和第二安装孔12。

进一步地，如图9所示，位于面框1长度方向两端的两个第一安装孔11的中心线的连线与面框1的长度方向平行，由此可以更好得便于蒸发器边板的安装。

进一步地，如图9所示，位于面框1长度方向两端的两个第二安装孔12的中心线的连线与面框1的长度方向平行，由此可以更好得便于蒸发器边板的安装。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器。

如图13和图14所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：上述的面框1和蒸发器组件2，蒸发器组件2包括室内蒸发器20和连接在室内蒸发器20相对的两端的第一边板21和第二边板25。如图10-图12所示，第一边板21上设有与面框1长度方向一端的第一安装孔11和第二安装孔12对应的第三安装孔23和第三安装孔23，第二边板25上设有与面框1长度方向另一端的第一安装孔11和第二安装孔12对应的第五安装孔和第六安装孔。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过在面框1长度方向的两端均设置沿面框1长度方向延伸的第一安装孔11和沿面框1宽度方向延伸的第二安装孔12，且第一安装孔11和第二安装孔12在面框1的宽度方向上间隔开，在蒸发器边板顺着面框1宽度方向安装到面框1时，能够为蒸发器边板在面框1长度方向和面框1宽度方向提供安装余量，降低蒸发器边板与面框1装配的难度，进而提升总装效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种窗式空调器的面框，其特征在于，所述面框长度方向的两端均设有在所述面框的宽度方向间隔开的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔沿所述面框的长度方向延伸，所述第二安装孔沿所述面框的宽度方向延伸。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述面框长度方向的两端均设有第一凸台和第二凸台，所述第一安装孔设在所述第一凸台上，所述第二安装孔设在所述第二凸台上。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述第一凸台和所述第二凸台由所述面框厚度方向的一侧朝向另一侧凸出形成。

4.根据权利要求2所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述第一凸台上设有沿所述面框宽度方向延伸的第一限位凸起，所述第一限位凸起位于所述第一安装孔的靠近所述面框长度方向相应的一端的边缘的一侧。

5.根据权利要求4所述的窗式空调器的面框，其特征在于，还包括：

第一加强筋，所述第一加强筋位于所述第一限位凸起远离所述第一安装孔的一侧，所述第一加强筋连接在所述第一限位凸起和所述第一凸台之间。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述第一加强筋为沿所述第一限位凸起长度方向间隔开的多个。

7.根据权利要求4所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述第一限位凸起的靠近所述第一安装孔的一侧设有第一导向斜面，所述第一导向斜面位于所述第一限位凸起的远离所述第一凸台的一端。

8.根据权利要求7所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述第一导向斜面与所述第一限位凸起的高度方向之间的角度为25°-40°。

9.根据权利要求2所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述第二凸台上设有沿所述面框宽度方向延伸的第二限位凸起，所述第二限位凸起位于所述第二安装孔的靠近所述面框长度方向相应的一端的边缘的一侧。

10.根据权利要求9所述的窗式空调器的面框，其特征在于，还包括：

第二加强筋，所述第二加强筋位于所述第二限位凸起远离所述第二安装孔的一侧，所述第二加强筋连接在所述第二限位凸起和所述第二凸台之间。

11.根据权利要求10所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述第二加强筋为沿所述第二限位凸起长度方向间隔开的多个。

12.根据权利要求9所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述第二限位凸起的靠近所述第二安装孔的一侧设有第二导向斜面，所述第二导向斜面位于所述第二限位凸起的远离所述第二凸台的一端。

13.根据权利要求12所述的窗式空调器的面框，其特征在于，所述第二导向斜面与所述第二限位凸起的高度方向之间的角度a为25°-40°。

14.根据权利要求1所述的窗式空调器的面框，其特征在于，在所述面框的宽度方向上，位于所述面框长度方向的两端的两个所述第一安装孔分别位于相应的所述第二安装孔的同一侧。

15.根据权利要求14所述的窗式空调器的面框，其特征在于，位于所述面框长度方向两端的两个所述第一安装孔的中心线的连线与所述面框的长度方向平行。

16.根据权利要求14所述的窗式空调器的面框，其特征在于，位于所述面框长度方向两端的两个所述第二安装孔的中心线的连线与所述面框的长度方向平行。

17.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

根据权利要求1-16中任一项所述的面框；

蒸发器组件，所述蒸发器组件包括室内蒸发器和连接在所述室内蒸发器相对的两端的第一边板和第二边板，所述第一边板上设有与所述面框长度方向一端的所述第一安装孔和所述第二安装孔对应的第三安装孔和第四安装孔，所述第二边板上设有与所述面框长度方向另一端的所述第一安装孔和所述第二安装孔对应的第五安装孔和第六安装孔。

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