CN210461296U - 一种用于铝合金框架组装的连接角码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金框架组装的连接角码，包括有呈杆状的角码主体，角码主体的一端设有固定限位柱，固定限位柱朝前伸出；在角码主体的侧面设有用于卡紧连接框架的连接限位块，连接限位块朝外凸伸；在角码主体中设有纵向贯通整个角码主体的锁紧螺孔，通过从锁紧螺孔插入锁紧螺栓将该连接角码与框架支柱连接固定。本实用新型通过在角码的端面设置固定限位柱和在侧面设置连接限位块，整个角码以内嵌的方式与框架支柱及连接框架连接固定，不仅可以达到更高强度的装配结构，同时联接后角码不外露，既更为美观，也不会因角码的存在而造成位置干涉。另外，角码不限方向性，既可平面联拉，也可以立体联接，可适用于多数联接要求。

Description

一种用于铝合金框架组装的连接角码

技术领域

本实用新型涉及连接配件技术领域，具体涉及一种主要应用于一些铝合金框架等进行组装的连接角码。

背景技术

角码是一种广泛应用于建筑工程、装修装饰工程、家具等领域的连接配件，其通常为直角结构，即L型结构，当然也可以根据需要制作成所需的角度。传统角码一般包括构成L型结构的第一连接臂和第二连接臂，将需要连接的部件分别固定于第一连接臂和第二连接臂上，如对于窗户铝型材的固定。然而，这种传统角码的固定结构存在以下缺点，第一，产品安装好，角码直接露出在外面（一般是内角位置），这不仅导致产品不美观，同时角码也会造成位置干涉，对其它零件的安装产生不良影响；第二，采用从外面往框架内部锁螺丝的方式来固定角码，螺丝的钻深比较浅，往往只是连接了框架的外层，装配后的结构强度较低；第三，角码固定有不同的面后对于产品的承重性能有较大的影响，如果角码固定在框架的上表面，则该处框架的承重能力较低；第四，一般要求与角码配合的两边垂直面均为平整面，否则会影响产品整体的结构稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、连接稳固、更为美观、易于装配、承重能力好、适用性更好的用于铝合金框架组装的连接角码。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于铝合金框架组装的连接角码，其特征在于：包括有呈杆状的角码主体，角码主体的一端为与框架支柱对接的固定端，另一端为与连接框架对接的连接端；在固定端的端面设置有固定限位柱，固定限位柱从固定端朝前伸出；在角码主体的侧面设有用于卡紧连接框架的连接限位块，连接限位块朝外凸伸；在角码主体中设有纵向贯通整个角码主体的锁紧螺孔，通过从锁紧螺孔插入锁紧螺栓将该连接角码与框架支柱连接固定。

进一步地，在角码主体的侧面设置有锥形限位孔，在角码主体插入连接框架后通过往连接框架的限位螺孔中旋入紧定螺丝，并使紧定螺丝卡入锥形限位孔内对角码主体形成锁紧定位结构，可以提高与连接框架之间的结合紧密性。

优选地，所述锁紧螺孔设置在角码主体中心位置，所述固定限位柱包括有两处，分别对称设置于固定端的锁紧螺孔两侧。这样的结构可以使受力分布更均匀，达到最大的结构强度及连接稳定性。

进一步地，在角码主体的固定端设有一圆形的对接盘，对接盘伸出在角码主体的侧面之外，两固定限位柱设置在对接盘上，且固定限位柱、对接盘与角码主体为一体结构。通过对接盘嵌入在框架支柱的里面，可以提高角码与框架支柱的结构稳定性。

优选地，所述角码主体为四方柱状结构，在角码主体的四个侧面各设有一连接限位块，各连接限位块分别与其所在的角码主体侧面形成垂直结构，且四处连接限位块对称设置在靠近角码主体固定端的位置。通过四面的连接限位块一起卡在连接框架中，使连接框架可以达到非常高的结构稳定性。

优选地，所述角码主体为四方柱状结构，在角码主体的四个侧面各设有一锥形限位孔，各锥形限位孔分别位于各自所在面的中间位置，并且四个锥形限位孔对称设置在靠近角码主体连接端的位置。在实际使用时，可以四个面均锁紧，也可以只锁紧一面，根据对整个产品的要求及角码所处的位置而定。

优选地，所述固定限位柱、连接限位块与角码主体为一体结构，并采用锌合金材料制成，易于生产制造，当然，角码采用不锈钢等材料制作亦可。

本实用新型通过在角码的端面设置固定限位柱和在侧面设置连接限位块，整个角码以内插的方式与框架支柱（即承重柱）及连接框架连接固定，通过这种内嵌式隐形装配结构，不仅可以达到更高强度的装配结构，同时联接后角码不外露，因而既更为美观，也不会因角码的存在而造成位置干涉。另外，角码不限方向性，既可平面联拉，也可以立体联接，可适用于多数联接要求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型侧面结构图；

图3为本实用新型与铝合金框架的组装配合示意图。

图中，1为角码主体，11为固定限位柱，12为连接限位块，13为锁紧螺孔，14为锥形限位孔，15为对接盘，2为框架支柱，3为锁紧螺栓，4为连接框架，41为限位螺孔，5为紧定螺丝。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述用于铝合金框架组装的连接角码，包括有呈杆状的角码主体1，角码主体1的一端为与框架支柱2对接的固定端，另一端为与连接框架4对接的连接端；在固定端的端面设置有固定限位柱11，固定限位柱11从固定端朝前伸出；在角码主体1的侧面设有用于卡紧连接框架4的连接限位块12，连接限位块12朝外凸伸；在角码主体1中设有纵向贯通整个角码主体1的锁紧螺孔13，通过从锁紧螺孔13插入锁紧螺栓3将该连接角码与框架支柱2连接固定。

在角码主体1的侧面设置有锥形限位孔14，在角码主体1插入连接框架4后通过往连接框架4的限位螺孔中旋入紧定螺丝5，并使紧定螺丝5卡入锥形限位孔14内对角码主体1形成锁紧定位结构，可以提高与连接框架4之间的结合紧密性。

所述锁紧螺孔13设置在角码主体中心位置，所述固定限位柱11包括有两处，分别对称设置于固定端的锁紧螺孔13两侧。这样的结构可以使受力分布更均匀，达到最大的结构强度及连接稳定性。

在角码主体1的固定端设有一圆形的对接盘15，对接盘15伸出在角码主体1的侧面之外，两固定限位柱11设置在对接盘15上，且固定限位柱11、对接盘15与角码主体3为一体结构。通过对接盘15嵌入在框架支柱2的里面，可以提高角码与框架支柱2的结构稳定性。

所述角码主体1为四方柱状结构，在角码主体1的四个侧面各设有一连接限位块12，各连接限位块12分别与其所在的角码主体1侧面形成垂直结构，且四处连接限位块12对称设置在靠近角码主体1固定端的位置。通过四面的连接限位块12一起卡在连接框架4中，使连接框架4可以达到非常高的结构稳定性。

所述角码主体1为四方柱状结构，在角码主体1的四个侧面各设有一锥形限位孔14，各锥形限位孔14分别位于各自所在面的中间位置，并且四个锥形限位孔14对称设置在靠近角码主体连接端的位置。在实际使用时，可以四个面均锁紧，也可以只锁紧一面，根据对整个产品的要求及角码所处的位置而定。

所述固定限位柱11、连接限位块12与角码主体1为一体结构，并采用锌合金材料制成，易于生产制造，当然，角码采用不锈钢等材料制作亦可。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种用于铝合金框架组装的连接角码，其特征在于：包括有呈杆状的角码主体，角码主体的一端为与框架支柱对接的固定端，另一端为与连接框架对接的连接端；在固定端的端面设置有固定限位柱，固定限位柱从固定端朝前伸出；在角码主体的侧面设有用于卡紧连接框架的连接限位块，连接限位块朝外凸伸；在角码主体中设有纵向贯通整个角码主体的锁紧螺孔，通过从锁紧螺孔插入锁紧螺栓将该连接角码与框架支柱连接固定。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金框架组装的连接角码，其特征在于：在角码主体的侧面设置有锥形限位孔，在角码主体插入连接框架后通过往连接框架的限位螺孔中旋入紧定螺丝，并使紧定螺丝卡入锥形限位孔内对角码主体形成锁紧定位结构。

3.根据权利要求1所述的用于铝合金框架组装的连接角码，其特征在于：所述锁紧螺孔设置在角码主体中心位置，所述固定限位柱包括有两处，分别对称设置于固定端的锁紧螺孔两侧。

4.根据权利要求3所述的用于铝合金框架组装的连接角码，其特征在于：在角码主体的固定端设有一圆形的对接盘，对接盘伸出在角码主体的侧面之外，两固定限位柱设置在对接盘上，且固定限位柱、对接盘与角码主体为一体结构。

5.根据权利要求1所述的用于铝合金框架组装的连接角码，其特征在于：所述角码主体为四方柱状结构，在角码主体的四个侧面各设有一连接限位块，各连接限位块分别与其所在的角码主体侧面形成垂直结构，且四处连接限位块对称设置在靠近角码主体固定端的位置。

6.根据权利要求2所述的用于铝合金框架组装的连接角码，其特征在于：所述角码主体为四方柱状结构，在角码主体的四个侧面各设有一锥形限位孔，各锥形限位孔分别位于各自所在面的中间位置，并且四个锥形限位孔对称设置在靠近角码主体连接端的位置。

7.根据权利要求1所述的用于铝合金框架组装的连接角码，其特征在于：所述固定限位柱、连接限位块与角码主体为一体结构，并采用锌合金材料制成。

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