CN210459667U - 一种开放复合铝板嵌窗的构造系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，旨在解决现有技术施工精度低，窗洞口容易出现偏差且存在交叉施工现象，交接面位置质量难以把控且构件容易受其他因素污染的问题，其技术要点在于包括立柱和横梁，立柱、横梁的内侧背衬有防水板，立柱上设有直角连接件，直角连接件外侧面分别设有第一悬挂件和第二悬挂件，第一悬挂件连接有与立柱垂直设置的窗框，第二悬挂件连接有位于横梁相对一侧的窗套，窗套连接有与之室内一侧平齐的水泥纤维板；立柱上设有位于第一悬挂件一侧的角码，角码通过螺栓连接有与所述窗框平齐的复合板。本实用新型有效减少现场安装周期，降低交叉作业带来的施工偏差，便于后期更换维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种开放复合铝板嵌窗的构造系统。
背景技术
建筑幕墙是由结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。其中，金属幕墙是指板材为金属板材的建筑幕墙，由金属板做装饰性面层，通过面板背后的金属框架、转接件等与建筑物主体相连接。
目前的国内开放式铝板幕墙一般采用“螺钉+角码”的连接方式固定金属面板与幕墙骨架，并在内侧背衬镀锌板来防水，此种施工方式用到的连接螺钉一方面会外露影响美观程度，且牢固性能低下，易被雨水腐蚀，另一方面螺钉安装时容易破坏防水板的镀锌层，且防水板与雨水直接接触更容易被腐蚀，影响美观。
另外，由于国内室内墙体都是土建二次施工，施工精度低窗洞口容易出现偏差且存在交叉施工现象，交接面位置质量不容易把控且幕墙构件容易受其他因素污染。
因此，针对上述问题，本实用新型提出了进一步的解决方案。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术施工精度低，窗洞口容易出现偏差且存在交叉施工现象，交接面位置质量不容易把控且幕墙构件容易受其他因素污染的缺陷，从而提供一种开放复合铝板嵌窗的构造系统。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，包括固定连接的立柱和横梁，所述立柱、横梁的内侧背衬有防水板，所述立柱上设有直角连接件，所述直角连接件外侧面分别设有第一悬挂件和第二悬挂件，所述第一悬挂件连接有与所述立柱垂直设置的窗框，所述第二悬挂件连接有位于所述横梁相对一侧的窗套，所述窗套连接有与之室内一侧平齐的水泥纤维板；
所述立柱上设有位于所述第一悬挂件一侧的角码，所述角码通过螺栓连接有与所述窗框平齐的复合板。
可选地，所述第二悬挂件为纵截面为T型的卡块，所述窗套靠近所述第二悬挂件一端设有相配合的卡接部，并且所述窗套上设有通过螺钉与所述立柱固定连接的延伸板。
可选地，所述第一悬挂件与所述窗框之间嵌设有防水胶条，且所述防水胶条外侧设有密封胶。
可选地，所述窗框与所述角码的相对侧均设有卡口，所述卡口内安装有端部相抵接的内凹胶条。
可选地，所述角码、第二悬挂件通过全丝螺杆与所述立柱固定连接。
可选地，所述立柱内部预制有一体设置的硅胶杯，所述硅胶杯内侧设有与所述全丝螺杆相配合的U型弹簧卡。
可选地，所述全丝螺杆上开有沿其轴向设置的凹槽，且通过所述凹槽向硅胶杯内压力灌注有硅酮胶。
可选地，所述防水板、复合板均为硌化铝板。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型的开放复合铝板嵌窗的构造系统，在立柱上安装直角连接件，该直角连接件的外侧面分别一体设置有第一悬挂件和第二悬挂件，其中，第一悬挂件连接有与立柱垂直设置的窗框，用以安装玻璃面板，第二悬挂件连接有位于横梁相对一侧的窗套，窗套连接有与之室内一侧平齐的水泥纤维板，从而室内采用水泥纤维板封堵，窗四周采用铝合金型材包封，减少不同专业交叉作业产生的尺寸偏差及施工污染，并取代了室内二次结构，一次性解决不同专业交接位置尺寸及面材不统一的缺陷；同时，在立柱上设置有位于第一悬挂件一侧的角码，角码通过螺栓连接有与窗框平齐的复合板，一方面使得幕墙表面平整美观，更有利于防水，从而减少雨水对内部骨架、面板、构件的腐蚀，另一方面与嵌窗部分配合，确保交接面统一，有效减少现场安装周期，降低交叉作业带来的施工偏差，便于后期更换维护，在观感上更加简洁、美观、大方。
2.本实用新型的开放复合铝板嵌窗的构造系统，在直角连接件安装至立柱后，通过卡接部与第二悬挂件的配合，将窗套定位安装至直接连接件上，此时，窗套上的延伸板与立柱表面相抵紧，随之利用螺钉实现两者的锁紧固定即可，此结构安装固定强度高，拼接位置不需要打胶以降低成本，同时便于后期窗套的更换维护。
3.本实用新型的开放复合铝板嵌窗的构造系统，防水胶条及密封胶的设置，由内侧进行打胶防水处理以保证外观效果和解决防水问题，然后再将复合板通过角码采用螺栓与立柱固定连接，使玻璃面板与复合板表面齐平，有效把控交接面位置质量，防止幕墙构件在嵌窗部分安装时受到污染。
4.本实用新型的开放复合铝板嵌窗的构造系统，窗框与角码的相对侧均设置有卡口，卡口内安装有端部相抵接的内凹胶条，此内凹胶条包括束紧部和延伸部，其中束紧部嵌设在卡口内，延伸部水平设置且其长度不小于2cm，使得延伸部的端部能够相互抵接，从而在板块拼缝位置遮挡内部的角码和连接螺栓，以提高整体外观效果的同时，与复合板配合形成第一道防水线，阻止大量水的进入，大幅度降低连接部件的腐蚀程度。
5.本实用新型的开放复合铝板嵌窗的构造系统，角码、第二悬挂件通过全丝螺杆与立柱固定连接，从而施工时快捷方便，便于后续的更换维护，有效提高安装固定强度，并根据设计图纸精准施工，降低可能存在的施工偏差，同时不用打胶，有效减少施工污染，并且在立柱内部预制有一体设置的硅胶杯，硅胶杯内侧设有与全丝螺杆相配合的U型弹簧卡，从而通过全丝螺杆固定时，凭借U型弹簧卡能够有效防止外力因素(如震动)引起的连接结构松动的现象，以此进一步提高安装固定强度。另外，全丝螺杆上开有沿其轴向设置的凹槽，且通过凹槽向硅胶杯内压力灌注有硅酮胶，从而确保硅胶杯内浆料密实，以硅酮胶的凝结硬化增加角码、第二悬挂件通过全丝螺杆与立柱的固定连接强度。
6.本实用新型的开放复合铝板嵌窗的构造系统，防水板、复合板均为硌化铝板，采用硌化铝板可有效避免后期镀锌板的腐蚀产生锈水影响外观及漏水隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种实施方式的开放复合铝板嵌窗的构造系统的横向剖面示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明：
1、立柱；11、横梁；12、防水板；2、直角连接件；21、第一悬挂件；22、第二悬挂件；23、窗框；24、窗套；241、卡接部；242、延伸板；25、水泥纤维板；3、角码；31、复合板；4、防水胶条；41、密封胶；5、卡口；51、内凹胶条；511、束紧部；512、延伸部；6、全丝螺杆；61、硅胶杯；62、U型弹簧卡；63、凹槽；64、硅酮胶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，如图1所示，包括固定连接的立柱1和横梁11，在立柱1、横梁11的内侧背衬有防水板12以实现防水效果。目前，由于国内室内墙体都是土建二次施工，施工精度低窗洞口容易出现偏差且存在交叉施工现象，导致交接面位置质量不容易把控且幕墙构件容易受其他因素污染的问题，为解决这一问题，施工时，在立柱1上安装直角连接件2，该直角连接件2的外侧面分别一体设置有第一悬挂件21和第二悬挂件22，其中，第一悬挂件21连接有与立柱1垂直设置的窗框23，用以安装玻璃面板，第二悬挂件22连接有位于横梁11相对一侧的窗套24，窗套24连接有与之室内一侧平齐的水泥纤维板25，从而室内采用水泥纤维板25封堵，窗四周采用铝合金型材包封，减少不同专业交叉作业产生的尺寸偏差及施工污染，并取代了室内二次结构，一次性解决不同专业交接位置尺寸及面材不统一的缺陷；同时，在立柱1上设置有位于第一悬挂件21一侧的角码3，角码3通过螺栓连接有与窗框23平齐的复合板31，一方面使得幕墙表面平整美观，更有利于防水，从而减少雨水对内部骨架、面板、构件的腐蚀，另一方面与嵌窗部分配合，确保交接面统一，有效减少现场安装周期，降低交叉作业带来的施工偏差，便于后期更换维护，在观感上更加简洁、美观、大方。
如图1所示，第二悬挂件22为纵截面为T型的卡块，另外，窗套24靠近第二悬挂件22一端设置有相配合的卡接部241，并且该窗套24上还设置有通过螺钉与立柱1固定连接的延伸板242。因此，在直角连接件2安装至立柱1后，通过卡接部241与第二悬挂件22的配合，将窗套24定位安装至直角连接件2上，此时，窗套24上的延伸板242与立柱1表面相抵紧，随之利用螺钉实现两者的锁紧固定即可，此结构安装固定强度高，拼接位置不需要打胶以降低成本，同时便于后期窗套24的更换维护。
如图1和图2所示，第一悬挂件21与窗框23之间嵌设有防水胶条4，且防水胶条4外侧设置有密封胶41，从而由内侧进行打胶防水处理以保证外观效果和解决防水问题，然后再将复合板31通过角码3采用螺栓与立柱1固定连接，使玻璃面板与复合板31表面齐平，有效把控交接面位置质量，防止幕墙构件在嵌窗部分安装时受到污染。
如图2所示，窗框23与角码3的相对侧均设置有卡口5，卡口5内安装有端部相抵接的内凹胶条51，此内凹胶条51包括束紧部511和延伸部512，其中束紧部511嵌设在卡口5内，延伸部512水平设置且其长度不小于2cm，使得延伸部512的端部能够相互抵接，从而在板块拼缝位置遮挡内部的角码3和连接螺栓，以提高整体外观效果的同时，与复合板31配合形成第一道防水线，阻止大量水的进入，大幅度降低连接部件的腐蚀程度。
如图1和图2所示，角码3、第二悬挂件22通过全丝螺杆6与立柱1固定连接，从而施工时快捷方便，便于后续的更换维护，有效提高安装固定强度，并根据设计图纸精准施工，降低可能存在的施工偏差，同时不用打胶，有效减少施工污染。进一步地，根据设计图纸，在立柱1内部预制有一体设置的硅胶杯61，硅胶杯61内侧设有与全丝螺杆6相配合的U型弹簧卡62，从而通过全丝螺杆6固定时，凭借U型弹簧卡62能够有效防止外力因素(如震动)引起的连接结构松动的现象，以此进一步提高安装固定强度。另外，全丝螺杆6上开有沿其轴向设置的凹槽63，且通过凹槽63向硅胶杯61内压力灌注有硅酮胶64，从而确保硅胶杯61内浆料密实，以硅酮胶64的凝结硬化增加角码3、第二悬挂件22通过全丝螺杆6与立柱1的固定连接强度。
如图1所示，防水板12、复合板31均为硌化铝板。若使用镀锌板作为防水板，并采用连接螺钉固定，在安装时会破坏镀锌层，使之容易锈蚀，而采用硌化铝板可有效避免后期镀锌板的腐蚀产生锈水影响外观及漏水隐患。
本开放复合铝板嵌窗的构造系统的工作原理：首先将立柱1和横梁11连接固定，然后将保温岩棉通过螺钉固定在防水板12上，随后在立柱1、横梁11的内侧背衬防水板12，紧接着在立柱1上安装直角连接件2，一边通过卡接部241与第二悬挂件22的配合，将窗套24定位安装至直角连接件2上，此时，窗套24上的延伸板242与立柱1表面相抵紧，利用螺钉实现两者的锁紧固定，并于窗套24室内平齐一侧连接水泥纤维板25，从而室内采用水泥纤维板25封堵，窗四周采用铝合金型材包封，减少不同专业交叉作业产生的尺寸偏差及施工污染，另一边通过第一悬挂件21安装与立柱1垂直设置的窗框23，用以装配玻璃面板，然后在立柱1上安装位于第一悬挂件21一侧的角码3，角码3通过螺栓连接有与窗框23平齐的复合板31，一方面使得幕墙表面平整美观，更有利于防水，从而减少雨水对内部骨架、面板、构件的腐蚀，另一方面与嵌窗部分配合，确保交接面统一，降低交叉作业带来的施工偏差；
同时，在安装角码3、第二悬挂件22的过程中，通过全丝螺杆6固定并凭借U型弹簧卡62能够有效防止外力因素(如震动)引起的连接结构松动的现象，然后通过全丝螺杆6上的凹槽63向硅胶杯61内压力灌注硅酮胶64，从而确保硅胶杯61内浆料密实，以硅酮胶64的凝结硬化增加角码3、第二悬挂件22通过全丝螺杆6与立柱1的固定连接强度。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，包括固定连接的立柱(1)和横梁(11)，所述立柱(1)、横梁(11)的内侧背衬有防水板(12)，其特征在于，所述立柱(1)上设有直角连接件(2)，所述直角连接件(2)外侧面分别设有第一悬挂件(21)和第二悬挂件(22)，所述第一悬挂件(21)连接有与所述立柱(1)垂直设置的窗框(23)，所述第二悬挂件(22)连接有位于所述横梁(11)相对一侧的窗套(24)，所述窗套(24)连接有与之室内一侧平齐的水泥纤维板(25)；
所述立柱(1)上设有位于所述第一悬挂件(21)一侧的角码(3)，所述角码(3)通过螺栓连接有与所述窗框(23)平齐的复合板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，其特征在于，所述第二悬挂件(22)为纵截面为T型的卡块，所述窗套(24)靠近所述第二悬挂件(22)一端设有相配合的卡接部(241)，并且所述窗套(24)上设有通过螺钉与所述立柱(1)固定连接的延伸板(242)。
3.根据权利要求1所述的一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，其特征在于，所述第一悬挂件(21)与所述窗框(23)之间嵌设有防水胶条(4)，且所述防水胶条(4)外侧设有密封胶(41)。
4.根据权利要求1所述的一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，其特征在于，所述窗框(23)与所述角码(3)的相对侧均设有卡口(5)，所述卡口(5)内安装有端部相抵接的内凹胶条(51)。
5.根据权利要求1所述的一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，其特征在于，所述角码(3)、第二悬挂件(22)通过全丝螺杆(6)与所述立柱(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，其特征在于，所述立柱(1)内部预制有一体设置的硅胶杯(61)，所述硅胶杯(61)内侧设有与所述全丝螺杆(6)相配合的U型弹簧卡(62)。
7.根据权利要求6所述的一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，其特征在于，所述全丝螺杆(6)上开有沿其轴向设置的凹槽(63)，且通过所述凹槽(63)向硅胶杯(61)内压力灌注有硅酮胶(64)。
8.根据权利要求1－7中任一项所述的一种开放复合铝板嵌窗的构造系统，其特征在于，所述防水板(12)、复合板(31)均为硌化铝板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200505 Effective date of abandoning: 20240503 |
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