CN210459627U - 一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构，涉及装配式建筑技术领域，固定卡设于穿墙洞口内，位于混凝土墙板内，发泡剂填充于穿墙洞口内中部，其一端截止至挤塑聚苯保温板和混凝土外页板的接缝位置，另一端截止至固定卡位置；膨胀砂浆填充于穿墙洞口内，位于发泡剂外侧和固定卡内侧，构成封堵结构，膨胀砂浆的端部与墙体的墙面平齐。通过固定卡实现穿墙洞口的分仓，解决了填塞膨胀砂浆和发泡剂相互侵占位置的问题，保证了整体施工质量，提高了施工效率；固定卡的尾部卡片呈外张结构，利用其张力保证固定卡不在穿墙洞口内产生侧向位移，保证分仓可靠，进而保障施工质量。

Description

一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种外剪力墙穿墙洞口封堵节点的结构。

背景技术

近年来，我国大力推动住宅建设产业化。建设单位利用现代科学技术、现今的管理方法和工业化的生产方式，降低了建设过程中资源的消耗和污染的排放，提高了建设速度，并将建筑生产全过程连结为一个完整的产业体系。

装配式建筑是一种常见的现代建筑体系，它以钢构件代替传统的钢筋砼或砖混承重体系，具有节约资源、保护环境、减少污染等特点，为人们提供健康、适用、高效、环保的使用空间和居住环境。

穿墙洞为装配式建筑剪力墙建造时常见的设计结构，目前，虽然行业内对穿墙洞的封堵有明确施工要求，但施工过程仅凭施工人员的经验进行施工，封堵节点普遍存在填塞的膨胀砂浆和发泡剂相互侵占位置的问题，极易导致剪力墙的保温层出现断面、墙面出现渗漏，施工质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构，所述剪力墙的墙体由内至外依次为混凝土墙板、挤塑聚苯保温板和混凝土外页板，所述穿墙洞口水平贯穿所述墙体设置，固定卡设于所述穿墙洞口内，位于所述混凝土墙板内，发泡剂填充于所述穿墙洞口内中部，其一端截止至所述挤塑聚苯保温板和所述混凝土外页板的接缝位置，另一端截止至所述固定卡位置；膨胀砂浆填充于穿墙洞口内，位于所述发泡剂外侧和所述固定卡内侧，构成封堵结构，所述膨胀砂浆的端部与所述墙体的墙面平齐。

进一步的，所述固定卡包括圆盘形的底座和沿所述底座圆周均布设置的各尾部卡片，所述底座与所述穿墙洞口间隙配合，其轴线与所述穿墙洞口的轴线重合设置，各所述尾部卡片构成外张结构。

进一步的，所述穿墙洞口为贯穿的圆柱形孔，或呈在所述混凝土外页板位置由内至外孔径递增的结构。

一种发泡枪，用于对一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构进行施工，枪杆固连于枪柄前端，构成所述发泡枪；所述枪杆与所述枪柄连接处固连挡板，所述枪杆前部设警示区，前端固连垫片，所述挡板的尺寸大于所述穿墙洞口的直径。

进一步的，所述枪柄与所述挡板焊接连接，所述枪杆与所述垫片焊接连接

本实用新型提供了一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构，具有以下有益效果：

1、通过固定卡实现穿墙洞口的分仓，解决了填塞膨胀砂浆和发泡剂相互侵占位置的问题，保证了整体施工质量，提高了施工效率；

2、固定卡的尾部卡片呈外张结构，利用其张力保证固定卡不在穿墙洞口内产生侧向位移，保证分仓可靠，进而保障施工质量；

3、发泡枪枪杆两端分别设垫片和挡板，保证了穿墙洞口分仓封堵的施工精准性；

4、发泡枪枪杆前部设警示区，确保施发泡剂的速度和剂量恰当，避免少施超施，进一步保障施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定卡的主视图；

图3为本实用新型固定卡的俯视图；

图4为本实用新型发泡枪的结构示意图。

图中：

1、墙体，11、混凝土墙板，12、挤塑聚苯保温板，13、混凝土外页板；2、封堵结构，21、膨胀砂浆，22、固定卡，221、尾部卡片，222、底座，23、发泡剂；3、发泡枪，31、枪柄，32、枪杆，33、警示区，34、垫片，35、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，其结构关系为：剪力墙的墙体1由内至外依次为混凝土墙板11、挤塑聚苯保温板12和混凝土外页板13，穿墙洞口水平贯穿墙体1设置，固定卡22设于穿墙洞口内，位于混凝土墙板11内，发泡剂23填充于穿墙洞口内中部，其一端截止至挤塑聚苯保温板12和混凝土外页板13的接缝位置，另一端截止至固定卡22位置；膨胀砂浆21填充于穿墙洞口内，位于发泡剂23外侧和固定卡22内侧，构成封堵结构2，膨胀砂浆21的端部与墙体1的墙面平齐。

优选的，固定卡22包括圆盘形的底座222和沿底座222圆周均布设置的各尾部卡片221，底座222与穿墙洞口间隙配合，其轴线与穿墙洞口的轴线重合设置，各尾部卡片221构成外张结构。固定卡22用于实现穿墙洞口的分仓。实际使用时，可具体设置为底座222直径小于穿墙洞口直径3mm，各尾部卡片221构成的外长结构直径大于穿墙洞口直径1cm，利用尾部卡片的张力固定固定卡22。

优选的，穿墙洞口为贯穿的圆柱形孔，或呈在混凝土外页板13位置由内至外孔径递增的结构。

一种发泡枪，用于对一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构进行施工，枪杆32固连于枪柄31前端，构成发泡枪3；枪杆32与枪柄31连接处固连挡板35，枪杆32前部设警示区33，前端固连垫片34，警示区33可以包括但不限于涂刷不同颜色的方式起到警示作用；挡板35的尺寸大于穿墙洞口的直径。

优选的，枪柄31与挡板35焊接连接，枪杆32与垫片34焊接连接

具体施工时，S1、使用发泡枪3插送固定卡22；插送过程中，底座222应始终与垫片34 紧密贴合，利用垫片8控制插送过程中固定卡22可能产生的侧向倾斜，同时利用挡板35控制固定卡22的插送深度，当挡板10与混凝土外页板13贴合时，固定卡22插送到位。

然后，使用发泡枪进行发泡剂施工；施工过程中，可通过增加发泡枪3的枪杆32直径，降低发泡剂23出枪时对固定卡22的冲击，以保证固定卡22不发生位移，同时可以使发泡剂 23更加充盈、紧实。施发泡剂的过程中应随打随退，当可目测到警示区33时，应立即控制施发泡剂的速度和剂量，同时当警示区33内边线与混凝土外页板13边沿重合时，应立即停止施发泡剂，以避免超施。发泡剂23稳定后，在混凝土墙板11和混凝土外页板13穿墙洞口内的空置部分填塞膨胀砂浆21。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构，所述剪力墙的墙体(1)由内至外依次为混凝土墙板(11)、挤塑聚苯保温板(12)和混凝土外页板(13)，所述穿墙洞口水平贯穿所述墙体(1)设置，其特征在于：固定卡(22)设于所述穿墙洞口内，位于所述混凝土墙板(11)内，发泡剂(23)填充于所述穿墙洞口内中部，其一端截止至所述挤塑聚苯保温板(12)和所述混凝土外页板(13)的接缝位置，另一端截止至所述固定卡(22)位置；膨胀砂浆(21)填充于穿墙洞口内，位于所述发泡剂(23)外侧和所述固定卡(22)内侧，构成封堵结构(2)，所述膨胀砂浆(21)的端部与所述墙体(1)的墙面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构，其特征在于：所述固定卡(22)包括圆盘形的底座(222)和沿所述底座(222)圆周均布设置的各尾部卡片(221)，所述底座(222)与所述穿墙洞口间隙配合，其轴线与所述穿墙洞口的轴线重合设置，各所述尾部卡片(221)构成外张结构。

3.根据权利要求1所述的一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构，其特征在于：所述穿墙洞口为贯穿的圆柱形孔，或呈在所述混凝土外页板(13)位置由内至外孔径递增的结构。

4.一种发泡枪，用于对权利要求1所述的一种装配整体式结构外剪力墙穿墙洞口封堵节点结构进行施工，其特征在于：枪杆(32)固连于枪柄(31)前端，构成所述发泡枪(3)；所述枪杆(32)与所述枪柄(31)连接处固连挡板(35)，所述枪杆(32)前部设警示区(33)，前端固连垫片(34)，所述挡板(35)的尺寸大于所述穿墙洞口的直径。

5.根据权利要求4所述的一种发泡枪，其特征在于：所述枪柄(31)与所述挡板(35)焊接连接，所述枪杆(32)与所述垫片(34)焊接连接。

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