CN210458491U - 一种多功能自动整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能自动整经机，包括底板，所述底板上端面左右两侧设置有竖板，左右两侧竖板上端固定连接有顶板，所述顶板上端面安装有冷却装置，左右两侧竖板之间上方设置有整经装置，左右两侧竖板之间下方分别设置有导纱辊和卷纱筒，所述卷纱筒位于导纱辊下方设置，所述导纱辊位于整经装置下方设置，结构简单，构造清晰易懂，能够实现纱线整经过程中，限制经纱的长度，将多余的经纱剔除掉，从而提高纱线质量和生产效率，能够对纱线张紧进行调节，进一步提高生产效率，此外，冷却装置对整经过程中高速转动的经纱进行吹风冷却，避免产品损坏，同时，也能够将经纱表面的绒毛和灰尘杂质吹走，进一步提高产品质量。

Description

一种多功能自动整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机设备技术领域，具体为一种多功能自动整经机。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，现有的整经机结构复杂，整经效率低下，功能单一，整经后的经纱质量低下，因此，需要一种多功能自动整经机，提高产品质量和整经效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能自动整经机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能自动整经机，包括底板，所述底板上端面左右两侧设置有竖板，左右两侧竖板上端固定连接有顶板，所述顶板上端面安装有冷却装置，左右两侧竖板之间上方设置有整经装置，左右两侧竖板之间下方分别设置有导纱辊和卷纱筒，所述卷纱筒位于导纱辊下方设置，所述导纱辊位于整经装置下方设置。

优选的，所述整经装置包括固定板，所述固定板左右两侧设置有连接板，左右两侧连接板之间上下连接分别设置有整经辊和测长辊，左右两侧竖板上设置有导向槽，左右两侧连接板相离一侧端面上下两侧分别连接上导杆和下导杆一端，所述上导杆和下导杆另一端穿过导向槽设置并固定连接有限位块。

优选的，左右两侧竖板之间前侧设置有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机输出端与固定板底端面固定连接，所述安装板置于导纱辊前侧设置。

优选的，所述固定板和连接板倾斜向后设置，所述安装板上端向上倾斜设置，所述电机输出端与固定板垂直设置。

优选的，所述冷却装置包括风机，所述风机输入端连接有进风管，所述风机输出端连接有出风管，所述出风管下端穿过顶板设置并固定连接有横管，所述横管下端连接有若干出风分管。

优选的，所述出风分管置于整经辊上方设置，所述底板底端面设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，能够实现纱线整经过程中，限制经纱的长度，将多余的经纱剔除掉，从而提高纱线质量和生产效率，能够对纱线张紧进行调节，进一步提高生产效率，此外，冷却装置对整经过程中高速转动的经纱进行吹风冷却，避免产品损坏，同时，也能够将经纱表面的绒毛和灰尘杂质吹走，进一步提高产品质量。

附图说明

图1为一种多功能自动整经机的主视图结构示意图；

图2为一种多功能自动整经机的右视图结构示意图。

图3为一种多功能自动整经机的安装板结构示意图。

图中：1-卷纱筒，2-竖板，3-安装板，4-导纱辊，5-下导杆，6-限位块，7-连接板，8-上导杆，9-顶板，10-冷却装置，11-出风管，12-风机，13-横管，14-出风分管，15-整经装置，16-整经辊，17-测长辊，18-固定板，19-电机，20-导向槽，21-底板，22-进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能自动整经机，包括底板21，所述底板21上端面左右两侧设置有竖板2，左右两侧竖板2上端固定连接有顶板9，所述顶板9上端面安装有冷却装置10，左右两侧竖板2之间上方设置有整经装置15，左右两侧竖板2之间下方分别设置有导纱辊4和卷纱筒1，所述卷纱筒1位于导纱辊4下方设置，所述导纱辊4位于整经装置15下方设置，所述整经装置15包括固定板18，所述固定板18左右两侧设置有连接板7，左右两侧连接板7之间上下连接分别设置有整经辊16和测长辊17，左右两侧竖板2上设置有导向槽20，左右两侧连接板7相离一侧端面上下两侧分别连接上导杆8和下导杆5一端，所述上导杆8和下导杆5另一端穿过导向槽20设置并固定连接有限位块6，左右两侧竖板2之间前侧设置有安装板3，所述安装板3上安装有电机19，所述电机19输出端与固定板18底端面固定连接，所述安装板3置于导纱辊4前侧设置，所述固定板18和连接板7倾斜向后设置，所述安装板3上端向上倾斜设置，所述电机19输出端与固定板18垂直设置。

经纱通过整经辊16进行整经，测长辊17能够限制经纱的长度，将多余的经纱剔除掉，从而提高纱线质量和生产效率，经过整经和测长后通过导纱辊4进行纱线传输，最后由卷纱辊1进行纱线卷收，其中电机19能够推动整个整经装置15沿着导向槽20移动，能够实现对经纱的张紧调节。

可优选地，所述冷却装置10包括风机12，所述风机12输入端连接有进风管22，所述风机12输出端连接有出风管11，所述出风管11下端穿过顶板9设置并固定连接有横管13，所述横管13下端连接有若干出风分管14，所述出风分管14置于整经辊16上方设置，所述底板21底端面设置有减震垫。

在整经过程中，风机12通过出风管11、横管13以及出风分管14向整经辊吹风，对整经过程中高速转动的经纱进行吹风冷却，避免产品损坏，同时，也能够将经纱表面的绒毛和灰尘杂质吹走，提高产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多功能自动整经机，包括底板(21)，其特征在于：所述底板(21)上端面左右两侧设置有竖板(2)，左右两侧竖板(2)上端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)上端面安装有冷却装置(10)，左右两侧竖板(2)之间上方设置有整经装置(15)，左右两侧竖板(2)之间下方分别设置有导纱辊(4)和卷纱筒(1)，所述卷纱筒(1)位于导纱辊(4)下方设置，所述导纱辊(4)位于整经装置(15)下方设置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动整经机，其特征在于：所述整经装置(15)包括固定板(18)，所述固定板(18)左右两侧设置有连接板(7)，左右两侧连接板(7)之间上下连接分别设置有整经辊(16)和测长辊(17)，左右两侧竖板(2)上设置有导向槽(20)，左右两侧连接板(7)相离一侧端面上下两侧分别连接上导杆(8)和下导杆(5)一端，所述上导杆(8)和下导杆(5)另一端穿过导向槽(20)设置并固定连接有限位块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能自动整经机，其特征在于：左右两侧竖板(2)之间前侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有电机(19)，所述电机(19)输出端与固定板(18)底端面固定连接，所述安装板(3)置于导纱辊(4)前侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种多功能自动整经机，其特征在于：所述固定板(18)和连接板(7)倾斜向后设置，所述安装板(3)上端向上倾斜设置，所述电机(19)输出端与固定板(18)垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种多功能自动整经机，其特征在于：所述冷却装置(10)包括风机(12)，所述风机(12)输入端连接有进风管(22)，所述风机(12)输出端连接有出风管(11)，所述出风管(11)下端穿过顶板(9)设置并固定连接有横管(13)，所述横管(13)下端连接有若干出风分管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能自动整经机，其特征在于：所述出风分管(14)置于整经辊(16)上方设置，所述底板(21)底端面设置有减震垫。

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