CN210458151U - 过程可控的微生物玻璃反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了过程可控的微生物玻璃反应器,涉及实验器材技术领域。本实用新型包括外壳、反应胆和密封盖,反应胆设置在外壳内,密封盖与外壳连接,外壳与反应胆周侧面均设置有连通口,外壳的连通口与反应胆的连通口连接,外壳的连通口设置有橡胶手套,外壳与反应胆之间通过操作台连接。本实用新型通过在反应器内设置操作台用于存放在微生物反应过程中需要添加的试剂,通过设置连通口,并在连通口上设置橡胶手套,能够让实验人员直接把手伸进反应器内进行中间操作,实现反应的过程可控。
Description
技术领域
本实用新型属于实验器材技术领域,特别是涉及过程可控的微生物玻璃反应器。
背景技术
在工业生产及生物实验的过程中,很多情况均需要对微生物进行繁殖实验,在实验过程中,如果需要加入新的试剂,则需要打开反应器,但是在打开反应器的过程中,往往难以控制微生物泄漏或被环境污染的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供过程可控的微生物玻璃反应器,解决现有的微生物反应过程中难以控制的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为过程可控的微生物玻璃反应器,包括外壳、反应胆和密封盖,所述外壳内表面与反应胆连接,所述密封盖与外壳连接;
所述反应胆为桶形结构,所述反应胆外部底面与外壳连接,所述反应胆开口与外壳侧壁之间通过操作台连接;所述操作台为圆盘结构;所述操作台一表面设置有若干固定环;
所述外壳与反应胆的周侧面均设置有若干气孔和连通口;所述外壳与反应胆上的气孔的数量与位置均相适应,所述外壳与反应胆上的气孔之间通过气管连接。
进一步地,所述外壳与反应胆上的连通口的数量均为两个,所述外壳与反应胆上的连通口的位置相适应,所述反应胆周侧面上的两个连通口位置相对。
进一步地,所述气管一端设置有密封塞。
进一步地,所述外壳开口为双层结构,包括密封内层和螺旋层,所述密封内层周侧面设置有磨砂,所述螺旋层内表面设置有内螺纹,所述密封盖内表面设置有磨砂,所述密封盖周侧面设置有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合。
进一步地,所述连通口通过橡胶手套密封。
进一步地,所述反应胆内表面设置有反应座,所述反应座内表面设置有磨砂层。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在反应器内设置操作台用于存放在微生物反应过程中需要添加的试剂,通过设置连通口,并在连通口上设置橡胶手套,能够让实验人员直接把手伸进反应器内进行中间操作,实现反应的过程可控。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的过程可控的微生物玻璃反应器的结构示意图;
图2为本实用新型的过程可控的微生物玻璃反应器的俯视图;
图3为本实用新型的过程可控的微生物玻璃反应器的正视图;
图4为图3中A-A剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-外壳,2-反应胆,3-密封盖,4-气管,5-操作台,6-连通口,201-反应座,501-固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
请参阅图1-4所示,本实用新型为过程可控的微生物玻璃反应器,包括外壳1、反应胆2和密封盖3,外壳1内表面与反应胆2连接,密封盖3与外壳1连接;反应胆2为桶形结构,反应胆2外部底面与外壳1连接,反应胆2开口与外壳1侧壁之间通过操作台5连接;操作台5为圆盘结构;操作台5一表面设置有若干固定环501;外壳1与反应胆2的周侧面均设置有若干气孔和连通口6;外壳1与反应胆2上的气孔的数量与位置均相适应,外壳1与反应胆2上的气孔之间通过气管4连接。
其中,外壳1与反应胆2上的连通口6的数量均为两个,外壳1与反应胆2上的连通口6的位置相适应,反应胆2周侧面上的两个连通口6位置相对。
其中,气管4一端设置有密封塞。
其中,外壳1开口为双层结构,包括密封内层和螺旋层,密封内层周侧面设置有磨砂,螺旋层内表面设置有内螺纹,密封盖3内表面设置有磨砂,密封盖3周侧面设置有外螺纹,外螺纹与内螺纹相配合。
其中,连通口6通过橡胶手套密封。
其中,反应胆2内表面设置有反应座201,反应座201内表面设置有磨砂层。
实施例二:
请参阅图1-4所示,本实用新型为过程可控的微生物玻璃反应器,其使用方法及工作原理为:将反应器消毒清理干净后,将反应过程中需要用到的试剂放进滴管瓶中,并将滴管瓶固定在操作台5上的固定环501内,之后将反应皿放到反应器内的反应座201内,并旋转反应皿,使反应皿与反应座201贴合,在微生物生长过程中,通过连通口6上的橡胶手套进入反应器内,然后依次加入事先放进反应器内的滴管瓶内的试剂,完成实验。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.过程可控的微生物玻璃反应器,包括外壳(1)、反应胆(2)和密封盖(3),其特征在于:所述外壳(1)内表面与反应胆(2)连接,所述密封盖(3)与外壳(1)连接;
所述反应胆(2)为桶形结构,所述反应胆(2)外部底面与外壳(1)连接,所述反应胆(2)开口与外壳(1)侧壁之间通过操作台(5)连接;所述操作台(5)为圆盘结构;所述操作台(5)一表面设置有若干固定环(501);
所述外壳(1)与反应胆(2)的周侧面均设置有若干气孔和连通口(6);所述外壳(1)与反应胆(2)上的气孔的数量与位置均相适应,所述外壳(1)与反应胆(2)上的气孔之间通过气管(4)连接。
2.根据权利要求1所述的过程可控的微生物玻璃反应器,其特征在于,所述外壳(1)与反应胆(2)上的连通口(6)的数量均为两个,所述外壳(1)与反应胆(2)上的连通口(6)的位置相适应,所述反应胆(2)周侧面上的两个连通口(6)位置相对。
3.根据权利要求1所述的过程可控的微生物玻璃反应器,其特征在于,所述气管(4)一端设置有密封塞。
4.根据权利要求1所述的过程可控的微生物玻璃反应器,其特征在于,所述外壳(1)开口为双层结构,包括密封内层和螺旋层,所述密封内层周侧面设置有磨砂,所述螺旋层内表面设置有内螺纹,所述密封盖(3)内表面设置有磨砂,所述密封盖(3)周侧面设置有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相配合。
5.根据权利要求1所述的过程可控的微生物玻璃反应器,其特征在于,所述连通口(6)通过橡胶手套密封。
6.根据权利要求1所述的过程可控的微生物玻璃反应器,其特征在于,所述反应胆(2)内表面设置有反应座(201),所述反应座(201)内表面设置有磨砂层。
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