CN210458146U - 一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，包括槽式翻抛机，所述槽式翻抛机的机架上设置有经固定架与槽式翻抛机的机架相连接的粉尘废气进气口装置，所述粉尘废气进气口装置的输出端连接有旋风分离器，所述旋风分离器上连接有固定于槽式翻抛机机架上的废气收集处理装置。该装置有效解决传统槽式翻抛机工作过程粉尘废气收集处理难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置。
背景技术
槽式翻抛机主要用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆。在堆肥发酵的环节中通过翻抛机可以加速发酵腐熟和去除水分作业。翻抛机是堆肥发酵处理过程中必不可少的设备。
槽式翻抛机作为一种大型有机肥翻抛设备，多用于槽式发酵床翻抛中。目前槽式翻抛机在工作时会产生大量的粉尘废气，如果不加以收集处理，会对环境产生污染，也严重影响工作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，该装置有效解决传统槽式翻抛机工作过程粉尘废气收集处理难的问题。
本实用新型的技术方案在于：一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，包括槽式翻抛机，所述槽式翻抛机的机架上设置有经固定架与槽式翻抛机的机架相连接的粉尘废气进气口装置，所述粉尘废气进气口装置的输出端连接有旋风分离器，所述旋风分离器上连接有固定于槽式翻抛机机架上的废气收集处理装置。
进一步地，所述粉尘废气进气口装置包括入口罩板，所述入口罩板经固定架悬吊于槽式翻抛机机架的第一工作平台的后侧上方，所述入口罩板的顶部设置有粉尘废气入口上并连接有与旋风分离器的进气口相连接的进气管道。
进一步地，所述旋风分离器包括经支撑架与槽式翻抛机机架的第一工作平台固定连接的旋风筒体，所述旋风筒体的一侧设置有进气口，旋风筒体的另一侧设置有与废气收集处理装置相连接的出气口，位于旋风筒体的圆锥筒下侧设置有储槽。
进一步地，所述旋风筒体内设置有由电机驱动旋转的风扇叶片并连接有伸入旋风筒体内的旋风叶片。
进一步地，所述废气收集处理装置包括收集箱，所述收集箱的一侧设置有与旋风分离器相连接的废气入口，收集箱的顶板上设置有通口，所述通口上连通有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置的上端连接有催化装置，所述催化装置的上端设置有排气孔。
进一步地，所述收集箱设置于槽式翻抛机机架的第二工作平台上，收集箱内位于通口的下侧设置有过滤网。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：旋风分离器支撑架通过螺栓固定在翻抛机平台上，废气收集处理装置固定在翻抛机平台上，由于进气口尺寸较大，考虑到可靠性，增加了支架固定在平台上，起到一个支撑作用，废气收集处理的进口应该与旋风分离器的出口相连。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的废气粉尘收集处理装置结构示意图；
图3为本实用新型的旋风分离器结构示意图；
图4为本实用新型的废气收集处理装置的结构示意图；
图5为本实用新型的粉尘废气进气口装置的结构示意图；
图中：1.槽式翻抛机、2.废气粉尘收集处理装置、3.第一工作平台、4.第二工作平台、5.粉尘废气入口、6.加固拉杆、7.进气管道、8.正切入口法兰、9.旋风筒体、10.电机、11.出口法兰、12.出口管道、13.支撑架、14.偏转锥体、15.储槽、16.螺栓、17.固定架、18.风扇叶片、19.旋风叶片、20.进气口、21.支架、22.圆锥筒、23.旋风分离器出口、24.排气孔、25.催化装置、26.活性炭吸附装置、27.收集箱、28.废气入口、29.过滤网、30. 入口罩板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1至图5
一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，包括槽式翻抛机1，所述槽式翻抛机的机架上设置有经固定架与槽式翻抛机的机架相连接的粉尘废气进气口装置，所述粉尘废气进气口装置的输出端连接有旋风分离器，所述旋风分离器上连接有固定于槽式翻抛机机架上的废气收集处理装置。
本实施例中，所述粉尘废气进气口装置包括入口罩板30，所述入口罩板经固定架17悬吊于槽式翻抛机机架的第一工作平台的后侧上方，所述入口罩板的顶部设置有粉尘废气入口5上并连接有与旋风分离器的进气口20相连接的进气管道7，所述进气管道经正切入口法兰与进气口相连接，进气管道上设置有与入口罩板相连接的加固拉杆6。
本实施例中，所述旋风分离器包括经支撑架13与槽式翻抛机机架的第一工作平台3固定连接的旋风筒体9，支撑架的下端经螺栓16与第一工作平台相连接，所述旋风筒体的一侧设置有进气口20，旋风筒体的另一侧设置有与废气收集处理装置相连接的出气口23，所述出气口经出口法兰11连接有出口管道，位于旋风筒体的圆锥筒下侧设置有储槽15，以便通过储槽收集大的粉尘颗粒，所述储槽内设置有偏转锥体14。
本实施例中，所述旋风筒体内设置有由电机10驱动旋转的风扇叶片18并连接有伸入旋风筒体内的旋风叶片19，从而实现旋风分离。
本实施例中，所述废气收集处理装置包括收集箱27，所述收集箱的一侧设置有与旋风分离器的出气口相连接的废气入口28，收集箱的顶板上设置有通口，所述通口上连通有活性炭吸附装置26，所述活性炭吸附装置的上端连接有催化装置25，所述催化装置的上端设置有排气孔24，从而将由旋风分离器出气口输出的废气进行净化处理。
本实施例中，所述收集箱设置于槽式翻抛机机架的第二工作平台上4，收集箱内位于通口的下侧设置有过滤网29，所述第二工作平台高于第一工作平台3。
工作原理为：
当翻抛机开始作业时，电机10开始工作，粉尘废气从粉尘废气入口5 通过进口管道7经旋风分离器进口20进入旋风分离器内部，电机10工作转动时，旋风叶片19产生旋风和上升气流，将粉尘甩向圆锥筒22 内壁，粉尘在重力的作用下落进储槽15 中，废气继续上升，风扇叶片18可以产生横向风，将上升的废气引流到旋风分离器出口管道12，废气和少量细微粉尘由管道进入收集箱27中，粉尘在过滤网29的作用下被拦截落入收集箱27 中，废气通过活性炭吸附装置26 和催化装置25 处理后净化后排放到空气中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，包括槽式翻抛机，其特征在于，所述槽式翻抛机的机架上设置有经固定架与槽式翻抛机的机架相连接的粉尘废气进气口装置，所述粉尘废气进气口装置的输出端连接有旋风分离器，所述旋风分离器上连接有固定于槽式翻抛机机架上的废气收集处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，其特征在于，所述粉尘废气进气口装置包括入口罩板，所述入口罩板经固定架悬吊于槽式翻抛机机架的第一工作平台的后侧上方，所述入口罩板的顶部设置有粉尘废气入口上并连接有与旋风分离器的进气口相连接的进气管道。
3.根据权利要求1或2所述的一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，其特征在于，所述旋风分离器包括经支撑架与槽式翻抛机机架的第一工作平台固定连接的旋风筒体，所述旋风筒体的一侧设置有进气口，旋风筒体的另一侧设置有与废气收集处理装置相连接的出气口，位于旋风筒体的圆锥筒下侧设置有储槽。
4.根据权利要求3所述的一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，其特征在于，所述旋风筒体内设置有由电机驱动旋转的风扇叶片并连接有伸入旋风筒体内的旋风叶片。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，其特征在于，所述废气收集处理装置包括收集箱，所述收集箱的一侧设置有与旋风分离器相连接的废气入口，收集箱的顶板上设置有通口，所述通口上连通有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置的上端连接有催化装置，所述催化装置的上端设置有排气孔。
6.根据权利要求5所述的一种槽式翻抛机废气粉尘收集处理装置，其特征在于，所述收集箱设置于槽式翻抛机机架的第二工作平台上，收集箱内位于通口的下侧设置有过滤网。
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