CN210457443U - 一种工业用颗粒原料容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业用颗粒原料容器，包括容器本体，所述容器本体具有内壁、边沿和导流口，内壁呈漏斗状，所述容器本体上还设有物料导台，所述导流口下设有内螺纹的套管，所述容器本体上还设有与所述套管相匹配的中空的固定头，固定头设有与套管的内螺纹相匹配的外螺纹，固定头套设在套管内，固定头的上端设有固定环及多个沿周向均匀分布的夹片，固定环通过内螺纹套装在设有外螺纹的夹片，夹片的下端与固定头相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种容器，具体的是一种工业用颗粒原料容器。
背景技术
很多工业生产企业在生产过程中，都需要用到颗粒状原料，首先将颗粒状原料倒入一个容器中，然后用物料吸管将颗粒状原料吸附到生产设备中进行生产加工。例如塑料生产厂家需将聚酯切片、防粘接母料、防静电母料等颗粒状原料倒入一个容器中，然后用物料吸管将原料吸附到高温熔化设备中进行生产加工。
目前很多生产企业使用的颗粒状原料容器存在以下缺点：一是工人将原料倒入容器时，由于容器边沿没有支撑原料包装袋的专门装置，工人倒入原料很不方便，甚至部分原料洒落地面，造成原料浪费；二是由于普通容器底部是平面，而原料无法依靠自重朝物料吸管滚动集聚，在原料剩余的比较少的情况下，需要工人将原料扫到物料吸管附近，造成人力浪费，有时甚至出现杂物掉落容器中，被物料吸管吸附到生产设备中，进而影响到了产品的品质；三是由于普通容器底部是平面，物料吸管无法固定到某个特定位置，只能随意放置，长时间的随意拉动使用，易造成物料吸管下端面磨损，减少了物料吸管上方的管路使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工业用颗粒原料容器。
本实用新型是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型提供一种工业用颗粒原料容器，包括容器本体1，所述容器本体1具有内壁101、边沿103和导流口102，内壁 101呈漏斗状，其特征在于：所述容器本体1上还设有物料导台3，所述导流口102下设有内螺纹的套管4，所述容器本体1上还设有与所述套管4相匹配的中空的固定头2，固定头2设有与套管4的内螺纹相匹配的外螺纹，固定头2套设在套管4内，固定头2 的上端设有固定环202及多个沿周向均匀分布的夹片201，固定环202通过内螺纹套装在设有外螺纹的夹片201上，夹片201的下端与固定头2相连接；
优选的，物料导台3两侧均设有向上卷起的弯曲面301，物料导台3靠近容器本体 1的端部宽度小于远离容器本体1的端部的宽度；
优选的，所述夹片201的数量为3-4个，每相邻两个夹片201之间的缝隙宽度大于颗粒原料的直径。
本实用新型提出的一种工业用颗粒原料容器具有如下优点：
本实用新型便于上料，可避免因上料造成的原料的浪费，节省人力，从而节约企业的生产成本。
以上说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下：
附图说明
图1是本实用新型一种工业用颗粒原料容器的俯视示意图。
图2是本实用新型一种工业用颗粒原料容器的正视图(其中固定头未安装在套管上)。
【主要元件符号说明】
1-容器本体，101-内壁，102-导流口，103-边沿，2-固定头，201-夹片，202-固定环，3-物料导台，301-弯曲面，4-套管。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本实用新型提出的一种工业用颗粒原料容器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1、图2所示，一种工业用颗粒原料容器，包括容器本体1，所述容器本体1 具有内壁101、边沿103和导流口102，内壁101呈漏斗状；
所述容器本体1上还设有物料导台3，物料导台3两侧均设有向上卷起的弯曲面301，在向物料导台3中倒料时，该弯曲面301可防止物料洒落，减少浪费，物料导台3靠近容器本体1的端部宽度小于远离容器本体1的端部的宽度；
所述导流口102下设有内螺纹的套管4，套管4与吸管相连接，便于下料，所述容器本体1上还设有与所述套管4相匹配的中空的固定头2，固定头2设有与套管4的内螺纹相匹配的外螺纹，固定头2套设在套管4内，固定头2的上端设有固定环202及多个沿周向均匀分布的夹片201，夹片201外侧设有外螺纹，所述夹片201的数量为3-4 个，每相邻两个夹片201之间的缝隙宽度大于颗粒原料的宽度，夹片201的下端与固定头2相连接、上端安装有固定环202，固定环202内侧设有与夹片201外侧外螺纹相匹配的内螺纹，固定环202通过内螺纹套装在夹片201上端并与固定头2之间存在间隙，便于颗粒原料从相邻两个夹片之间的缝隙通过。
使用时，将固定头2安装在套管4上，将吸管安装在套管4下方，将颗粒原料从物料导台3上倒入，物料在自重的作用下经过夹片201的分离后流入吸管中，从而实现颗粒原料的上料。为提高分离效果，可延长夹片的高度，将夹片的上端置于容器本体的中心之上，同时在所述夹片上沿其长度方向布设多个固定环。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种工业用颗粒原料容器，包括容器本体(1)，所述容器本体(1)具有内壁(101)、边沿(103)和导流口(102)，内壁(101)呈漏斗状，其特征在于：所述容器本体(1)上还设有物料导台(3)，所述导流口(102)下设有内螺纹的套管(4)，所述容器本体(1)上还设有与所述套管(4)相匹配的中空的固定头(2)，固定头(2)设有与套管(4)的内螺纹相匹配的外螺纹，固定头(2)套设在套管(4)内，固定头(2)的上端设有固定环(202)及多个沿周向均匀分布的夹片(201)，固定环(202)通过内螺纹套装在设有外螺纹的夹片(201)上，夹片(201)的下端与固定头(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业用颗粒原料容器，其特征在于：物料导台(3)两侧均设有向上卷起的弯曲面(301)，物料导台(3)靠近容器本体(1)的端部宽度小于远离容器本体(1)的端部的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种工业用颗粒原料容器，其特征在于：所述夹片(201)的数量为3-4个，每相邻两个夹片(201)之间的缝隙宽度大于颗粒原料的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920989240.7U CN210457443U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种工业用颗粒原料容器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210457443U true CN210457443U (zh) | 2020-05-05 |
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ID=70442550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920989240.7U Active CN210457443U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种工业用颗粒原料容器 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920989240.7U patent/CN210457443U/zh active Active
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