CN210455469U - 一种袜子包装时压平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袜子包装时压平机构,属于袜子打包领域,包括气缸、活塞杆、套筒、杆体与烫平板,所述活塞杆的下端固定连接有支撑板,所述套筒固定连接在支撑板的下端外表面,所述烫平板固定连接在杆体的下端,且烫平板与支撑板之间固定连接有波纹管,所述波纹管的外表面靠近上端的位置套接有固定套筒,且固定套筒的上端与支撑板之间固定连接,所述波纹管的内部设置有导线,所述支撑板的开设有线槽,线槽包括一个竖槽以及与竖槽垂直连通的横槽,且竖槽与横槽的开口内表面胶接有硅胶套,所述波纹管的内部开设有通孔。本实用新型,能够避免线缆在使用时落在伸缩机构的下方被压坏,同时防止线缆缠绕打结影响使用,较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜子包装技术领域,更具体地说,涉及一种袜子包装时压平机构。
背景技术
袜子生产包装过程中,需要对袜子压平再进行包装,这就需要用到压平机构。
对比[中国实用新型]CN201721685427.5药材用切药装置,所述弹性结构包括与连接板连接的套筒以及与压块连接的杆体,所述套筒与杆体滑动套接,所述杆体顶部通过弹簧与套筒内壁连接。切药时,将药材放置在切药台上,通过油缸驱动切刀下移,利用切刀对药材进行切割即可。在切药过程中,一方面,切刀与压块同时接触药材,而后随着切刀逐渐切入药材,压块压缩弹簧,弹簧产生弹力,压紧药材,可以提高药材固定的可靠性;另一方面,切药完成、切刀脱离药材后,弹簧恢复形变,推动压块下移。
对比[中国实用新型]CN201820439813.4一种褶皱面料的压平设备,包括底座,底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器,且底座的底端内壁通过螺栓固定有温度控制器,底座的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机,且底座顶端外壁位于伺服电机的正上方通过螺栓固定有收料辊,底座顶端外壁远离收料辊的一端通过螺栓固定有放料辊,且底座的顶端外壁通过螺栓固定有箱体,箱体的两侧内壁通过螺栓固定有同一个工作台,且箱体的一侧外壁开设有开口,开口两边内壁通过螺栓固定有同一个导向辊,箱体的一边内壁通过螺栓固定有水雾喷头,且箱体的顶端外壁开设有圆形开口,圆形开口内壁通过螺栓固定有气缸,气缸的活塞杆一端通过螺栓固定有支撑板,箱体的顶端开设有圆形通口,且圆形通口内壁套接有直线轴承,直线轴承的内壁套接有导向柱,且导向柱通过螺栓固定在支撑板的顶端外壁上,支撑板的底端外壁通过螺栓固定有弹簧,且弹簧的底端外壁通过螺栓固定有烫平板,烫平板的输入端通过导线与温度控制器相连接,且温度控制器通过信号线与控制器相连接。
但是,现有的压平机构存在一些缺陷,压平机构的线缆在使用时有时会落在伸缩机构的下方被压坏,同时线缆容易缠绕打结影响使用。
为此,提出一种袜子包装时压平机构。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种袜子包装时压平机构,能够避免线缆在使用时落在伸缩机构的下方被压坏,同时防止线缆缠绕打结影响使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种袜子包装时压平机构,包括气缸、活塞杆、套筒、杆体与烫平板,所述活塞杆的下端固定连接有支撑板,所述套筒固定连接在支撑板的下端外表面,所述烫平板固定连接在杆体的下端,且烫平板与支撑板之间固定连接有波纹管,所述波纹管的外表面靠近上端的位置套接有固定套筒,且固定套筒的上端与支撑板之间固定连接,所述波纹管的内部设置有导线,所述支撑板的开设有线槽,线槽包括一个竖槽以及与竖槽垂直连通的横槽,且竖槽与横槽的开口内表面胶接有硅胶套,所述波纹管的内部开设有通孔,通过设置的波纹管与线缆卡座能够避免导线在使用时落在伸缩机构的下方被压坏,同时防止导线缠绕打结影响使用,使用时,将袜子放置在烫平板的下方,启动气缸,活塞杆推动支撑板下移直到烫平板与袜子接触进行压烫,此时,杆体在套筒中上移,波纹管被压缩长度缩小,而固定套筒限制波纹管的位置避免其上部弯曲打折,当袜子被压平后,活塞杆上移,波纹管恢复原状,整个过程中导线被限制在波纹管内部,避免其落在活塞杆附件被压坏,同时,其余的导线穿过竖槽、横槽卡在线缆卡座的卡槽中,有效避免了导线落在活塞杆的下端被压坏,并避免了导线凌乱打结的状况发生,而硅胶套的设置避免了导线与竖槽、横槽的开口处产生摩擦受到损坏,较为实用。
进一步的,所述支撑板的前端外表面中间位置设置有两个线缆卡座,且支撑板的材质选用不锈钢,线缆卡座可对导线位置进行限制。
进一步的,所述线缆卡座的后端镶嵌有强磁,且线缆卡座的前端开设有卡槽,所述卡槽的内壁胶接有耐磨垫,耐磨垫避免导线卡入卡槽时受损。
进一步的,所述线缆卡座通过强磁的磁性吸引力吸附在不锈钢材质的支撑板外表面,所述卡槽的开口长度小于其最大直径,卡槽的开口长度小于其最大直径使得卡入卡槽的导线在没有外力作用下无法脱离卡槽。
进一步的,所述导线的一端与烫平板固定连接,另一端贯穿通孔、竖槽、横槽与卡槽引出,该设置有效限制了导线的位置避免其凌乱打结。
进一步的,所述导线与卡槽相吻合,卡槽可卡住导线。
进一步的,所述固定套筒位于两个套筒之间,且固定套筒的长度小于套筒的长度,该设置避免了固定套筒与烫平板接触。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型,通过设置的波纹管与线缆卡座能够避免导线在使用时落在伸缩机构的下方被压坏,同时防止导线缠绕打结影响使用,使用时,将袜子放置在烫平板的下方,启动气缸,活塞杆推动支撑板下移直到烫平板与袜子接触进行压烫,此时,杆体在套筒中上移,波纹管被压缩长度缩小,而固定套筒限制波纹管的位置避免其上部弯曲打折,当袜子被压平后,活塞杆上移,波纹管恢复原状,整个过程中导线被限制在波纹管内部,避免其落在活塞杆附件被压坏,同时,其余的导线穿过竖槽、横槽卡在线缆卡座的卡槽中,有效避免了导线落在活塞杆的下端被压坏,并避免了导线凌乱打结的状况发生,而硅胶套的设置避免了导线与竖槽、横槽的开口处产生摩擦受到损坏,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的波纹管与固定套筒相结合视图;
图3为本实用新型的横槽与竖槽的结合视图;
图4为本实用新型的线缆卡座结构视图。
图中:1、气缸;2、活塞杆;3、支撑板;4、套筒;5、杆体;6、烫平板;7、波纹管;71、通孔;8、固定套筒;9、导线;10、横槽;11、竖槽;12、硅胶套;13、线缆卡座;131、强磁;132、卡槽;133、耐磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种袜子包装时压平机构,如图1所示,包括气缸1、活塞杆2、套筒4、杆体5与烫平板6,所述活塞杆2的下端固定连接有支撑板3,所述套筒4固定连接在支撑板3的下端外表面,所述烫平板6固定连接在杆体5的下端,且烫平板6与支撑板3之间固定连接有波纹管7,所述波纹管7的外表面靠近上端的位置套接有固定套筒8,且固定套筒8的上端与支撑板3之间固定连接,所述波纹管7的内部设置有导线9;
如图2与图3所示,所述支撑板3的开设有线槽,线槽包括一个竖槽11以及与竖槽11垂直连通的横槽10,且竖槽11与横槽10的开口内表面胶接有硅胶套12,所述波纹管7的内部开设有通孔71。
所述支撑板3的前端外表面中间位置设置有两个线缆卡座13,且支撑板3的材质选用不锈钢,线缆卡座13可对导线9位置进行限制;所述线缆卡座13的后端镶嵌有强磁131,且线缆卡座13的前端开设有卡槽132,所述卡槽132的内壁胶接有耐磨垫133,耐磨垫133避免导线9卡入卡槽132时受损;所述线缆卡座13通过强磁131的磁性吸引力吸附在不锈钢材质的支撑板3外表面,所述卡槽132的开口长度小于其最大直径,卡槽132的开口长度小于其最大直径使得卡入卡槽132的导线9在没有外力作用下无法脱离卡槽132;所述导线9的一端与烫平板6固定连接,另一端贯穿通孔71、竖槽11、横槽10与卡槽132引出,该设置有效限制了导线9的位置避免其凌乱打结;所述导线9与卡槽132相吻合,卡槽132可卡住导线9;所述固定套筒8位于两个套筒4之间,且固定套筒8的长度小于套筒4的长度,该设置避免了固定套筒8与烫平板6接触。
工作原理:通过设置的波纹管7与线缆卡座13能够避免导线9在使用时落在伸缩机构的下方被压坏,同时防止导线9缠绕打结影响使用,使用时,将该压平机构组装在工作台上,再将袜子放置在烫平板6的下方,启动气缸1,活塞杆2推动支撑板3下移直到烫平板6与袜子接触进行压烫,此时,杆体5在套筒4中上移,波纹管7被压缩长度缩小,而固定套筒8限制波纹管7的位置避免其上部弯曲打折,当袜子被压平后,活塞杆2上移,波纹管7恢复原状,整个过程中导线9被限制在波纹管7内部,避免其落在活塞杆2附件被压坏,同时,其余的导线9穿过竖槽11、横槽10卡在线缆卡座13的卡槽132中,有效避免了导线9落在活塞杆2的下端被压坏,并避免了导线9凌乱打结的状况发生,而硅胶套12的设置避免了导线9与竖槽11、横槽10的开口处产生摩擦受到损坏,较为实用。
本实用新型所采用的气缸1、活塞杆2、套筒4、杆体5与烫平板6以及上述部件的使用过程和连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的,并且配合本实用新型的说明书的阐述,所属技术领域人员能得出其使用过程,并且得到相应的使用效果,故没有一一公开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种袜子包装时压平机构,包括气缸(1)、活塞杆(2)、套筒(4)、杆体(5)与烫平板(6),其特征在于:所述活塞杆(2)的下端固定连接有支撑板(3),所述套筒(4)固定连接在支撑板(3)的下端外表面,所述烫平板(6)固定连接在杆体(5)的下端,且烫平板(6)与支撑板(3)之间固定连接有波纹管(7),所述波纹管(7)的外表面靠近上端的位置套接有固定套筒(8),且固定套筒(8)的上端与支撑板(3)之间固定连接,所述波纹管(7)的内部设置有导线(9),所述支撑板(3)的开设有线槽,线槽包括一个竖槽(11)以及与竖槽(11)垂直连通的横槽(10),且竖槽(11)与横槽(10)的开口内表面胶接有硅胶套(12),所述波纹管(7)的内部开设有通孔(71)。
2.根据权利要求1所述的一种袜子包装时压平机构,其特征在于:所述支撑板(3)的前端外表面中间位置设置有两个线缆卡座(13),且支撑板(3)的材质选用不锈钢。
3.根据权利要求2所述的一种袜子包装时压平机构,其特征在于:所述线缆卡座(13)的后端镶嵌有强磁(131),且线缆卡座(13)的前端开设有卡槽(132),所述卡槽(132)的内壁胶接有耐磨垫(133)。
4.根据权利要求3所述的一种袜子包装时压平机构,其特征在于:所述线缆卡座(13)通过强磁(131)的磁性吸引力吸附在不锈钢材质的支撑板(3)外表面,所述卡槽(132)的开口长度小于其最大直径。
5.根据权利要求4所述的一种袜子包装时压平机构,其特征在于:所述导线(9)的一端与烫平板(6)固定连接,另一端贯穿通孔(71)、竖槽(11)、横槽(10)与卡槽(132)引出。
6.根据权利要求5所述的一种袜子包装时压平机构,其特征在于:所述导线(9)与卡槽(132)相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种袜子包装时压平机构,其特征在于:所述固定套筒(8)位于两个套筒(4)之间,且固定套筒(8)的长度小于套筒(4)的长度。
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