CN210454167U - 一种可调节式打印机导纸辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种可调节式打印机导纸辊,包括安装架以及设置于所述安装架之间的导纸辊;所述导纸辊包括中空的辊筒、辊轴、轴承以及设置于所述辊筒两侧的端盘;所述辊轴设置为可调节式辊轴;所述辊筒设置为三段式,包括主辊筒以及设置于所述主辊筒两侧的辅助辊筒;所述辅助辊筒与所述端盘的内侧面可拆卸连接;所述端盘的内侧面设有若干根滑杆;所述主辊筒的内部设有与所述滑杆配合使用进而改变所述辅助辊筒与所述主辊筒之间的距离的滑套。本实用新型结构简单,通过将辊筒设置为可调节的三段式,从而使得导纸辊使用起来更加灵活方便。

Description

一种可调节式打印机导纸辊
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,尤其是涉及一种可调节式打印机导纸辊。
背景技术
打印机是由约翰·沃特、戴夫·唐纳德合作发明的,是将计算机的运算结果或中间结果以人所能识别的数字、字母、符号和图形等,依照规定的格式印在纸上的设备。打印机正向轻、薄、短、小、低功耗、高速度和智能化方向发展。打印机的种类很多,按打印元件对纸是否有击打动作,分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构,分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式,分串式打印机与行式打印机,而导纸辊是打印机的一个重要部件;
现有技术中打印机导纸辊的使用局限性较大,具体为一种导纸辊只能适用一种尺寸的标签纸,从而给客户带来了很不好的使用体验;而且导纸辊在安装的过程中容易发生偏移,从而会导致在打印过程中纸张发生偏移,从而影响打印质量。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的可调节式打印机导纸辊。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种可调节式打印机导纸辊,包括安装架以及设置于所述安装架之间的导纸辊;所述安装架设有两个,且对称设置于与所述导纸辊的两侧,两个所述安装架的上端通过连接板相连接;所述导纸辊包括中空的辊筒、辊轴、轴承以及设置于所述辊筒两侧的端盘;所述辊轴设置为可调节式辊轴;所述辊筒设置为三段式,包括主辊筒以及设置于所述主辊筒两侧的辅助辊筒;所述辅助辊筒与所述端盘的内侧面可拆卸连接;所述端盘的内侧面设有若干根滑杆;所述主辊筒的内部设有与所述滑杆配合使用进而改变所述辅助辊筒与所述主辊筒之间的距离的滑套。
进一步的,所述端盘的内侧面还设有一卡合部,所述主辊筒的内部设有一配合部,所述卡合部与所述配合部构成一锁紧件。
进一步的,所述卡合部包括设置于所述端盘内侧面上的滑槽、与所述滑槽滑动连接的卡接柱以及用于驱动所述卡接柱运动的第一气缸;所述卡接柱上设有若干个卡槽。
进一步的,所述配合部设置为与所述卡接柱上的卡槽凹凸配合的卡块。
进一步的,所述端盘的外侧面与所述安装架内侧面之间设有一用于拉动所述端盘从而改变所述辅助辊筒与所述主辊筒之间距离的拉伸组件,所述拉伸组件包括第二气缸以及设置于所述第二气缸输出端的真空吸盘;所述第二气缸与所述安装架固定连接。
进一步的,所述真空吸盘的中部设有一定位柱,所述定位柱的端部设有一与所述辊轴螺纹连接的连接柱;所述连接柱与所述定位柱之间通过圆柱弹簧相连接。
进一步的,所述真空吸盘远离其吸附面的一端设有定位块,所述连接板上设有水平滑槽以及与所述水平滑槽滑动连接的T型滑块;所述定位块与所述T型滑块之间通过支撑杆相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过将导纸辊的辊筒设置为三段式,从而使得所述导纸辊在使用过程中可根据标签纸的尺寸调整长度,从而实现了一种导纸辊可以适用不同尺寸的标签纸,进而使得导纸辊应用起来更加灵活;
2、本实用新型通过设置拉伸组件对导纸辊的长度进行调整,不仅操作方便,节约了劳动力;而且可以在不拆卸导纸辊的的情况下即可对其长度进行调整;同时也便于对导纸辊进行拆卸或安装;此外,可以避免导纸辊在安装的过程中发生偏移,从而可以保证打印的质量;
3、本实用新型通过在连接板上设置水平滑槽、T型滑块;并在 T型滑块和真空吸盘之间设置支撑杆;从而使得在对导纸辊进行拉伸的过程中可以对真空吸盘起到导向作用;同时也使得整个装置的结构更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提供的一种可调节式打印机导纸辊的整体结构的主视图;
图2为本实用新型提供的一种可调节式打印机导纸辊中导纸辊的结构示意图;
图3为图2中主辊筒的结构示意图;
图4为图2中端盘的结构示意图;
图5为图2中卡接柱的结构示意图;
图6为图1中真空吸盘的结构示意图。
图中数字说明:
1、安装架;11、T型滑槽;12、滑块;
2、导纸辊;21、辊筒;211、主辊筒;212、辅助辊筒;22、辊轴;23、轴承;24、端盘;25、滑杆;26、滑套;27、卡合部;271 、滑槽;272、卡接柱;2721、卡槽;273、第一气缸;28、卡块;
3、连接板;31、水平滑槽;
4、拉伸组件;41、第二气缸;42、真空吸盘;421、定位柱; 422、圆柱弹簧;423、连接柱;424、定位块;
5、支撑杆;
6、第三气缸。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型一种可调节式打印机导纸辊做出清楚完整的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,本实用新型提供一种可拉伸式打印机导纸辊,包括安装架1以及导纸辊2;所述安装架1设有两个,且对称设置于所述导纸辊2的左右两侧;两个所述安装架1的上端通过一连接板 3相连接;所述导纸辊2设置于两个所述安装架1之间;所述导纸辊2包括中空的辊筒21、辊轴22、轴承23以及设置于所述辊筒21 左右两侧的端盘24;所述端盘24的圆心位置均设有轴承座孔,所述轴承的外圈与所述轴承座孔过盈配合且内圈与所述辊轴22过渡配合;此技术为现有技术,故不此赘述。
现有技术中的导纸辊2通常是一种型号的导纸辊只能对应一种尺寸的标签纸,从而使得所述导纸辊2使用起来局限性较大;为了解决这一技术问题,本装置中将所述导纸辊2设计成可拉伸的结构,在使用过程中可通过改变所述导纸辊2的长度从而使得所述导纸辊2可以适用多种尺寸的标签纸;如图2所示,本装置中将所述辊筒21设置为三段式,并将所述辊轴22设置为可调节式辊轴22,所述辊筒21包括主辊筒211以及位于所述主辊筒211左右两侧的辅助辊筒212,所述辅助辊筒212的直径与所述主辊筒211的直径一致,所述辅助辊筒212与所述端盘24的内侧面可拆卸连接,其中可拆卸连接方式优选为卡接;因所述主辊筒211左侧与右侧的结构一致,故以下仅以所述主辊筒211左侧的结构做说明。
如图2至图5所示,所述端盘24的内侧面设有两根滑杆25,两根所述滑杆25对称设置于所述端盘24内侧面的左侧和右侧,所述主辊筒211的内部设有两个滑套26;所述滑杆25穿过所述辅助辊筒212的内部与所述滑套26滑动连接。在使用过程中可通过拉动所述端盘24从而调整所述主辊筒211与所述辅助辊筒212之间的距离,进而改变所述导纸辊2的长度,使得所述导纸辊2可以适用不同尺寸的标签纸。
此外,在导纸辊2的长度调整结束之后,需要对所述辅助辊筒 212和所述主辊筒211的位置进行固定,以免在使用过程中导纸辊2 的长度发生改变;故在所述端盘24的内侧面还设有一卡合部27,并在所述主辊筒211的内部设有一配合部;所述卡合部27与所述配合部构成一锁紧件。
所述卡合部27包括设置于所述端盘24内侧面上的滑槽271、与所述滑槽271滑动连接的卡接柱272以及用于驱动所述卡接柱 272运动的第一气缸273;所述滑槽271设有两个,且对称设置于所述端盘24内侧面的上端和下端,所述滑槽271沿其长度方向的中心轴线与所述端盘24的圆心位于同一条直线上;所述第一气缸273固定在所述滑槽271内远离所述端盘24圆心的一端;所述卡接柱272 与所述第一气缸273的输出端固定连接;所述卡接柱272上设有若干个卡槽2721,所述配合部设置为卡块28,所述卡接柱272上的卡槽2721与所述卡块28凹凸配合,从而可以对调整之后的辅助辊筒 212和所述主辊筒211的位置进行固定。在使用时,首选启动所述第一气缸273带动所述卡接柱272沿远离所述端盘24中心的方向移动从而使得所述卡接柱272与所述卡块28脱离,然后将所述端盘 24沿远离所述主辊筒211的方向拉动从而改变所述辅助辊筒212与所述主辊筒211之间的距离;拉伸结束后,所述第一气缸273启动并带动所述卡接柱272重新与所述卡块28卡合,从而对所述端盘 24和所述主辊筒211的位置进行固定;在此过程中,由于所述滑杆 25与滑套26的作用,从而保证了所述主辊筒211在拉伸的过程中不会发生转动。
同时,为了便于拉动所述端盘24,故在所述端盘24的外侧面与所述安装架1之间设有一拉伸组件4,所述拉伸组件4包括第二气缸41以及设置于所述第二气缸41输出端的真空吸盘42;所述第二气缸41与所述安装架1相连接,所述真空吸盘42与所述第二气缸41的输出端固定连接。
其中如图6所示,所述真空吸盘42的中部一体成型有一定位柱 421,所述定位柱421的自由端通过圆柱弹簧422连接有连接柱423 ,所述连接柱423与所述导纸辊2上的辊轴22螺纹连接,正常状态下,所述真空吸盘42的吸附面不与所述端盘24的外侧面相接触,从而保证了所述导纸辊2可以正常工作。
当需要拉动所述端盘24时,所述第一气缸273带动所述真空吸盘42前进从而对所述端盘24的外侧面进行吸附;然后所述第一气缸273带动所述真空吸盘42沿靠近所述安装架1的方向移动,从而带动所述端盘24进行移动;在此过程中,所述圆柱弹簧422会被压缩,由于所述辊轴22选用的是可调节式辊轴22,故在所述端盘24 移动的过程中,所述辊轴22会随端盘24移动而被拉伸;当所述导纸辊2的长度调整之后,所述第一气缸273带动所述真空吸盘42运动并脱离所述端盘24的右侧面,此时所述圆柱弹簧422复位,所述真空吸盘42的吸附面仍不与所述端盘24的外侧面相接触。通过在所述定位柱421和所述连接柱423之间设置圆柱弹簧422,从而使得所述真空吸盘42在使用过程中可以正常对所述端盘24进行吸附。
与此同时,为了使得整个装置更加稳定,也为了便于对所述导纸辊2进行安装,故在所述真空吸盘42与所述连接板3之间还设有一支撑杆5,所述支撑杆5优选为电动伸缩杆。所述真空吸盘42的一端设有定位块424,所述连接板3上设有一水平滑槽31,所述水平滑槽31内连接有T型滑块,所述支撑杆5的一端与所述定位块 424固定连接,另一端与所述T型滑块固定连接,从而使得所述导纸辊2在拉伸的过程中,还可以对所述真空吸盘42起到导向作用。
在使用过程中,为了便于调整所述导纸辊2的高度,故在所述安装架1的内侧设有一T型槽,所述T型槽内滑动连接有滑块12,所述滑块12设置为“工”字型,所述滑块12的自由端与设置于所述连接板3上的第三气缸6固定连接,所述第三气缸6用于带动所述滑块12滑动,同时所述第三气缸6还可以所述滑块12起到支撑的作用。
本装置的工作流程:
正常状态下,所述导纸辊2的辊轴22两端与所述真空吸盘42 上的连接柱423螺纹连接,所述真空吸盘42不与所述端盘24的外侧面相接触,且所述圆柱弹簧422处于自由状态。
当需要改变所述导纸辊2的长度时;首选启动所述第二气缸41 带动所述真空吸盘42运动从而使得所述真空吸盘42吸附在所述端盘24的外侧面,在此过程中,所述圆柱弹簧422被压缩;然后启动所述第一气缸273带动所述卡接柱272沿靠近所述端盘24中心的方向移动,从而使得所述卡接柱272与所述卡块28脱离,接着启动所述第二气缸41带动所述吸盘沿靠近所述安装架1的方向运动,从而带动所述端盘24运动,进而改变所述端盘24上的辅助辊筒212与所述主辊筒211之间的距离,进而改变所述导纸辊2的长度;调整结束之后,启动所述第一气缸273带动所述卡接柱272复位,从而使得所述卡接柱272与所述卡块28重新卡合;最后启动所述第二气缸41带动所述吸盘向靠近所述安装架1的方向运动,使得所述真空吸盘42脱离所述端盘24的外侧面,此时,所述圆柱弹簧422复位。
所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

Claims (7)

1.一种可调节式打印机导纸辊,包括安装架以及设置于所述安装架之间的导纸辊;所述安装架设有两个,且对称设置于与所述导纸辊的两侧,两个所述安装架的上端通过连接板相连接;所述导纸辊包括中空的辊筒、辊轴、轴承以及设置于所述辊筒两侧的端盘;其特征在于:所述辊轴设置为可调节式辊轴;所述辊筒设置为三段式,包括主辊筒以及设置于所述主辊筒两侧的辅助辊筒;所述辅助辊筒与所述端盘的内侧面可拆卸连接;所述端盘的内侧面设有若干根滑杆;所述主辊筒的内部设有与所述滑杆配合使用进而改变所述辅助辊筒与所述主辊筒之间的距离的滑套。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式打印机导纸辊,其特征在于:所述端盘的内侧面还设有一卡合部,所述主辊筒的内部设有一配合部,所述卡合部与所述配合部构成一锁紧件。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式打印机导纸辊,其特征在于:所述卡合部包括设置于所述端盘内侧面上的滑槽、与所述滑槽滑动连接的卡接柱以及用于驱动所述卡接柱运动的第一气缸;所述卡接柱上设有若干个卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种可调节式打印机导纸辊,其特征在于:所述配合部设置为与所述卡接柱上的卡槽凹凸配合的卡块。
5.根据权利要求1或4所述的一种可调节式打印机导纸辊,其特征在于:所述端盘的外侧面与所述安装架内侧面之间设有一用于拉动所述端盘从而改变所述辅助辊筒与所述主辊筒之间距离的拉伸组件,所述拉伸组件包括第二气缸以及设置于所述第二气缸输出端的真空吸盘;所述第二气缸与所述安装架固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节式打印机导纸辊,其特征在于:所述真空吸盘的中部设有一定位柱,所述定位柱的端部设有一与所述辊轴螺纹连接的连接柱;所述连接柱与所述定位柱之间通过圆柱弹簧相连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调节式打印机导纸辊,其特征在于:所述真空吸盘远离其吸附面的一端设有定位块,所述连接板上设有水平滑槽以及与所述水平滑槽滑动连接的T型滑块;所述定位块与所述T型滑块之间通过支撑杆相连接。
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