CN214108551U - 一种sfp光模块外壳自动铆接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铆接设备技术领域，尤其为一种SFP光模块外壳自动铆接装置，包括第一矩形板和铆接机本体，所述第一矩形板上表面与铆接机本体固定连接，所述第一矩形板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的顶部内壁开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁滑动套设有连接杆，两个所述的连接杆相互靠近的一侧均固定连接有第二矩形板，所述U形板的左侧内壁与右侧内壁均固定连接有U形杆，两个所述的连接杆相互远离的一侧分别与U形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有弹簧。本实用新型通过设置U形板、连接杆、第一螺杆、第二螺杆和移动块相配合，解决了当对物体进行铆接时不便于进行固定，并且不便于移动，并且移动后不便于固定的问题。

Description

一种SFP光模块外壳自动铆接装置

技术领域

本实用新型涉及铆接设备技术领域，具体为一种SFP光模块外壳自动铆接装置。

背景技术

铆接作为一种较常用的连接方式，其连接质量是非常重要的。目前，现有的铆接方式一般都是采用铆接机进行铆接的方式，当铆接机对光模块外壳进行铆接时，铆接机铆头对光模块外壳的目标中心的加压然后使光模块外壳向四周变形碾压，但是因光模块外壳体积较小，当对其施加压力时，会使其朝四周移动，使铆接位置容易出现偏离从而造成损坏，导致铆接失败，影响铆接质量，成品率较低，并且当需要对普通的铆接机不便于移动，并且移动后不便于固定，不能满足使用需求，因此我们提出了一种SFP光模块外壳自动铆接装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SFP光模块外壳自动铆接装置，解决了当对物体进行铆接时不便于进行固定，并且不便于移动，并且移动后不便于固定的问题。

(二)技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SFP光模块外壳自动铆接装置，包括第一矩形板和铆接机本体，所述第一矩形板上表面与铆接机本体固定连接，所述第一矩形板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的顶部内壁开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁滑动套设有连接杆，两个所述的连接杆相互靠近的一侧均固定连接有第二矩形板，所述U形板的左侧内壁与右侧内壁均固定连接有U形杆，两个所述的连接杆相互远离的一侧分别与U形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有弹簧，所述第一矩形板的上方设有横板，所述横板滑动套设在U形杆的外侧，所述横板的下表面固定连有三角块，三角块的右侧设为倾斜面，所述横板与连接杆之间转动连接有第一斜杆，所述第一矩形板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定有第一螺杆，所述第一螺杆延伸至U形板内并螺纹套设有圆形杆，所述圆形杆的左端嵌装有滚珠，滚珠与三角块相配合，所述圆形杆的外侧固定连接有U形块，所述U形板的右侧内壁固定连接有横杆，U形块滑动套设在横杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一矩形板的下表面固定连接有四个支撑腿，两个相临的支撑腿之间固定连接有连接板，连接板的下表面转动连接有轮子，两个所述的连接板相互靠近的一侧之间固定连接有矩形杆，两个所述的连接板相互靠近的一侧之间转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的后端延伸至位于后侧的一个连接板外并固定连接有旋钮，所述第二螺杆的外侧螺纹套设有两个移动块，移动块滑动套设在矩形杆的外侧，所述第一矩形板的下表面固定连接有四个第一竖条，所述第一矩形板的下方设有四个第二竖条，第一竖条滑动套设在对应的第二竖条的外侧，所述第二竖条的下表面固定连接有第三矩形板，所述第三矩形板与移动块之间转动连接有第二斜杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形杆的右端开设有螺纹槽，螺纹槽与第一螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个移动块的前侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的右侧内壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个连接板的前侧均开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆的外侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种SFP光模块外壳自动铆接装置，具备以下有益效果：

1、该SFP光模块外壳自动铆接装置，通过设置U形板、连接杆、第一螺杆、圆形杆和三角块相配合，通过第一螺杆带动圆形杆移动，在三角块的配合下，解决了当对物体进行铆接时不便于进行固定的问题。

2、该SFP光模块外壳自动铆接装置，通过设置第二螺杆、移动块、第二斜杆、第三矩形板和连接板相配合，通过第二螺杆带动移动块移动，在第三矩形板的配合下，解决了大多数的铆接机不便于移动，并且移动后不便于固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视立体结构示意图；

图3为图1中A部分的立体放大结构示意图；

图4为图2中B部分的立体放大结构示意图。

图中：1、第一矩形板；2、铆接机本体；3、U形板；4、连接杆；5、第二矩形板；6、U形杆；7、弹簧；8、横板；9、三角块；10、第一斜杆；11、第一螺杆；12、圆形杆；13、横杆；14、U形块；15、支撑腿；16、连接板；17、轮子；18、矩形杆；19、第二螺杆；20、移动块；21、第一竖条；22、第二竖条；23、第三矩形板；24、第二斜杆；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种SFP光模块外壳自动铆接装置，包括第一矩形板1和铆接机本体2，第一矩形板1上表面与铆接机本体2固定连接，第一矩形板1的上表面固定连接有U形板3，U形板3的顶部内壁开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁滑动套设有连接杆4，两个的连接杆4相互靠近的一侧均固定连接有第二矩形板5，U形板3的左侧内壁与右侧内壁均固定连接有U形杆6，两个的连接杆4相互远离的一侧分别与U形板3的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有弹簧7，第一矩形板1的上方设有横板8，横板8滑动套设在U形杆6的外侧，横板8的下表面固定连有三角块9，三角块9的右侧设为倾斜面，横板8与连接杆4之间转动连接有第一斜杆10，第一矩形板1的上表面固定连接有电机25，电机25的输出轴端部固定有第一螺杆11，第一螺杆11延伸至U形板3内并螺纹套设有圆形杆12，圆形杆12的左端嵌装有滚珠，滚珠与三角块9相配合，圆形杆12的外侧固定连接有U形块14，U形板3的右侧内壁固定连接有横杆13，U形块14滑动套设在横杆13的外侧。

本实施方案中，第一螺杆11起到了带动圆形杆12移动的作用，横杆13起到了对圆形杆12定位的作用，是圆形杆12只能左右移动。

具体的，第一矩形板1的下表面固定连接有四个支撑腿15，两个相临的支撑腿15之间固定连接有连接板16，连接板16的下表面转动连接有轮子17，两个的连接板16相互靠近的一侧之间固定连接有矩形杆18，两个的连接板16相互靠近的一侧之间转动连接有第二螺杆19，第二螺杆19的后端延伸至位于后侧的一个连接板16外并固定连接有旋钮，第二螺杆19的外侧螺纹套设有两个移动块20，移动块20滑动套设在矩形杆18的外侧，第一矩形板1的下表面固定连接有四个第一竖条21，第一矩形板1的下方设有四个第二竖条22，第一竖条21滑动套设在对应的第二竖条22的外侧，第二竖条22的下表面固定连接有第三矩形板23，第三矩形板23与移动块20之间转动连接有第二斜杆24。

本实施例中，支撑腿15起到了支撑的作用，轮子17起到了移动的作用。

具体的，圆形杆12的右端开设有螺纹槽，螺纹槽与第一螺杆11螺纹连接。

本实施例中，螺纹槽起到了便于对圆形杆12定位的作用，使圆形杆12只能左右移动。

具体的，两个移动块20的前侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺纹孔与第二螺杆19螺纹连接。

本实施例中，螺纹孔起到了便于对移动块20定位的作用，使移动块20只能左右移动。

具体的，U形板3的右侧内壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆11的外侧固定连接。

本实施例中，第一轴承起到了对第一螺杆11定位的作用，使其不会发生位置偏移。

具体的，两个连接板16的前侧均开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆19的外侧固定连接。

本实施例中，第二轴承起到了对第二螺杆19定位的作用，使其不会发生位置偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对铆接的物件进行固定时，将光模块外壳放置在两个第二矩形板5之间，启动电机25，电机25带动第一螺杆11转动，第一螺杆11带动圆形杆12向左移动，圆形杆12带动滚珠进行移动，滚珠在移动的过程中对三角块9进行挤压，在挤压力的作用下，三角块9向上移动，三角块9带动横板8向上移动，横板8在移动的固定中对两个第一斜杆10进行挤压，在挤压力的作用下第一斜杆10移动并转动，第一斜杆10带动对应的连接杆4向相互靠近的方向移动，连接杆4带动第二矩形板5向相互靠近的方向移动，当第二矩形板5贴近光模块外壳并停止移动时，关闭电机25，此时便达到了固定的效果；

当需要对第一矩形板1移动时，转动旋钮，旋钮带动第二螺杆19转动，第二螺杆19带动两个移动块20向相互靠近的方向移动，移动块20在移动的过程中对两个第二斜杆24进行拉伸，在拉伸力的作用下第二斜杆24移动并转动，第二斜杆24带动第三矩形板23向上移动，当第三矩形板23离开地面时，停止转动旋钮，此时便可移动第一矩形板1，通过观察，当第一矩形板1移动到合适的位置时，停止推动第一矩形板1，转动旋钮，旋钮带动第二螺杆19转动，第二螺杆19带动两个移动块20向相互远离的方向移动，移动块20在移动的过程中对第二斜杆24进行挤压，在挤压力的作用下，第二斜杆24移动并转动，第二斜杆24带动第三矩形板23向下移动，当第三矩形板23接触到地面并停止移动时，停止转动旋钮，从而达到了固定第一矩形板1的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种SFP光模块外壳自动铆接装置，包括第一矩形板(1)和铆接机本体(2)，其特征在于：所述第一矩形板(1)上表面与铆接机本体(2)固定连接，所述第一矩形板(1)的上表面固定连接有U形板(3)，所述U形板(3)的顶部内壁开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁滑动套设有连接杆(4)，两个所述的连接杆(4)相互靠近的一侧均固定连接有第二矩形板(5)，所述U形板(3)的左侧内壁与右侧内壁均固定连接有U形杆(6)，两个所述的连接杆(4)相互远离的一侧分别与U形板(3)的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有弹簧(7)，所述第一矩形板(1)的上方设有横板(8)，所述横板(8)滑动套设在U形杆(6)的外侧，所述横板(8)的下表面固定连有三角块(9)，三角块(9)的右侧设为倾斜面，所述横板(8)与连接杆(4)之间转动连接有第一斜杆(10)，所述第一矩形板(1)的上表面固定连接有电机(25)，所述电机(25)的输出轴端部固定有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)延伸至U形板(3)内并螺纹套设有圆形杆(12)，所述圆形杆(12)的左端嵌装有滚珠，滚珠与三角块(9)相配合，所述圆形杆(12)的外侧固定连接有U形块(14)，所述U形板(3)的右侧内壁固定连接有横杆(13)，U形块(14)滑动套设在横杆(13)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种SFP光模块外壳自动铆接装置，其特征在于：所述第一矩形板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(15)，两个相临的支撑腿(15)之间固定连接有连接板(16)，连接板(16)的下表面转动连接有轮子(17)，两个所述的连接板(16)相互靠近的一侧之间固定连接有矩形杆(18)，两个所述的连接板(16)相互靠近的一侧之间转动连接有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)的后端延伸至位于后侧的一个连接板(16)外并固定连接有旋钮，所述第二螺杆(19)的外侧螺纹套设有两个移动块(20)，移动块(20)滑动套设在矩形杆(18)的外侧，所述第一矩形板(1)的下表面固定连接有四个第一竖条(21)，所述第一矩形板(1)的下方设有四个第二竖条(22)，第一竖条(21)滑动套设在对应的第二竖条(22)的外侧，所述第二竖条(22)的下表面固定连接有第三矩形板(23)，所述第三矩形板(23)与移动块(20)之间转动连接有第二斜杆(24)。

3.根据权利要求1所述的一种SFP光模块外壳自动铆接装置，其特征在于：所述圆形杆(12)的右端开设有螺纹槽，螺纹槽与第一螺杆(11)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种SFP光模块外壳自动铆接装置，其特征在于：两个移动块(20)的前侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺纹孔与第二螺杆(19)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种SFP光模块外壳自动铆接装置，其特征在于：所述U形板(3)的右侧内壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺杆(11)的外侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种SFP光模块外壳自动铆接装置，其特征在于：两个连接板(16)的前侧均开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆(19)的外侧固定连接。

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