CN210453966U - 一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔易撕盖生产技术领域，尤其涉及一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置，包括底板和压花液压臂，所述底板上设置有冲压台，所述压花液压臂位于冲压台的正上方，所述底板上设置有滑道、第一输送带、第二输送带和底座，所述滑道的结构为U字型，滑道的两端分别朝向第一输送带及第二输送带，控制器的两侧设置有相对的电动机，每所述电动机的输出端均通过转轴转动固定有活动杆，本实用新型解决了双铝铝箔易撕盖送料压花过程繁琐，生产成本提高的问题，两侧的活动杆保持间次的转动，从而可以周期性地输入铝箔盖进行压花，再周期性地输出铝箔盖，压花过程直接且持续高效，于实际应用中大大提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔易撕盖生产技术领域，尤其涉及一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置。
背景技术
市场上，休闲食品的产品类型越来越多，其包装材料的需求也随之增加，并且根据人们的需求，包装形式也一直在革新，铝箔易撕盖是易撕盖膜即易撕包装材料的一种，在如今市场上应用相当广泛，目前的双铝铝箔易撕盖在生产环节，其送料压花过程繁琐，设备结构复杂，增大了生产成本，其工艺过程有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的双铝铝箔易撕盖送料压花过程繁琐，生产成本提高而节能性不够的缺点，而提出的一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置，包括底板和压花液压臂，所述底板上设置有冲压台，所述压花液压臂位于冲压台的正上方，所述底板上设置有滑道、第一输送带、第二输送带和底座，所述滑道的结构为U字型，滑道的两端分别朝向第一输送带及第二输送带，所述底座的顶部设置有控制器，控制器的两侧设置有相对的电动机，每所述电动机的输出端均通过转轴转动固定有活动杆，所述活动杆远离电动机的一端放置于滑道的轨道上。
优选的，所述第一输送带及第二输送带的上表面分别与滑道的轨道相齐平。
优选的，所述活动杆的杆体为L型结构，且活动杆的竖杆底端设置有压片。
优选的，所述压片为橡胶垫片，所述压片位于滑道的轨道上方。
优选的，所述冲压台固定设置于所述滑道的中部，且冲压台的上表面与滑道的轨道面齐平。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的压花装置，解决了双铝铝箔易撕盖送料压花过程繁琐，生产成本提高的问题，两侧的活动杆保持间次的转动，从而可以周期性地输入铝箔盖进行压花，再周期性地输出铝箔盖，结构精简，压花过程直接且持续高效，于实际应用中大大提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置的底座俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置的活动杆结构示意图。
图中：1底板、2压花液压臂、3滑道、4第一输送带、5第二输送带、6底座、7控制器、8电动机、9活动杆、10冲压台、11铝箔盖、12压片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置，包括底板1和压花液压臂2，底板1上设置有冲压台10，压花液压臂2位于冲压台10的正上方，底板1上设置有滑道3、第一输送带4、第二输送带5和底座6，滑道3的结构为U字型，滑道3的两端分别朝向第一输送带4及第二输送带5，底座6的顶部设置有控制器7，控制器7的两侧设置有相对的电动机8，每电动机8的输出端均通过转轴转动固定有活动杆9，活动杆9远离电动机8的一端放置于滑道3的轨道上，第一输送带4及第二输送带5的上表面分别与滑道3的轨道相齐平，活动杆9的杆体为L型结构，且活动杆9的竖杆底端设置有压片12，压片12为橡胶垫片，压片12位于滑道3的轨道上方，冲压台10固定设置于滑道3的中部，且冲压台10的上表面与滑道3的轨道面齐平。
本实施例中，结合说明书附图，控制器7为51单片机控制器，控制器7与电源电连接，控制器7与设置在底座6上的两个电动机8电连接，控制器7根据本实施例的需要进行控制编程，第一输送带4用于将铝箔盖11输送至滑道3的轨道上，右侧的电动机8启动，控制活动杆9沿滑道3的轨道进行转动，活动杆9底部的压片12抵住铝箔盖11并将铝箔盖11从滑道3的一端推至冲压台10上，然后通过压花液压臂2进行压花处理，当压花完毕，左侧的电动机8控制活动杆9进行转动，左侧的活动杆9底端的压片抵住铝箔盖11并将铝箔盖11从冲压台10上推至第二输送带5上，通过第二输送带5将压花完毕的铝箔盖11输出，在控制器7的作用下，两侧的活动杆9保持间次的转动，从而可以周期性地输入铝箔盖11进行压花，再周期性地输出铝箔盖11，结构精简，应用于实际，工作效率大大提升。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置，包括底板(1)和压花液压臂(2)，所述底板(1)上设置有冲压台(10)，所述压花液压臂(2)位于冲压台(10)的正上方，其特征在于，所述底板(1)上设置有滑道(3)、第一输送带(4)、第二输送带(5)和底座(6)，所述滑道(3)的结构为U字型，滑道(3)的两端分别朝向第一输送带(4)及第二输送带(5)，所述底座(6)的顶部设置有控制器(7)，控制器(7)的两侧设置有相对的电动机(8)，每所述电动机(8)的输出端均通过转轴转动固定有活动杆(9)，所述活动杆(9)远离电动机(8)的一端放置于滑道(3)的轨道上。
2.根据权利要求1所述的一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置，其特征在于，所述第一输送带(4)及第二输送带(5)的上表面分别与滑道(3)的轨道相齐平。
3.根据权利要求1所述的一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置，其特征在于，所述活动杆(9)的杆体为L型结构，且活动杆(9)的竖杆底端设置有压片(12)。
4.根据权利要求3所述的一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置，其特征在于，所述压片(12)为橡胶垫片，所述压片(12)位于滑道(3)的轨道上方。
5.根据权利要求1所述的一种双铝铝箔易撕盖生产用节能型压花装置，其特征在于，所述冲压台(10)固定设置于所述滑道(3)的中部，且冲压台(10)的上表面与滑道(3)的轨道面齐平。
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