CN210453739U - 一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，包括除水仓、风管、转换仓和鼓风机，除水仓的底部固接有排风仓，排风仓的底部固接有污水仓，除水仓的左侧板上固接有刮水框，刮水框上设有刮水槽，刮水槽的两侧对称固接有橡胶刮水条，风管上均均匀固接导通有喷气管，鼓风机的出风口通过连通管与转换仓导通，风管内均固接有加热丝，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置的厚片竖向放置，喷气管从厚片的两侧上部进行吹风，使除水更加全面，通过加热丝的设置，可以将外界送入的冷空气进行加热，提高除水的效果，通过刮水框和其内的刮水条的设置，可以在风力除水之前首先将厚片上的水刮去，降低风力除水的能耗。

Description

一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙乙烯薄膜生产装置技术领域，具体涉及一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置。

背景技术

聚丙乙烯薄膜在生产的过程中，首先将聚丙乙烯分子与溶剂和添加剂混合制成冻胶，冻胶经双螺杆挤出机制成厚片，厚片经冷却槽冷却后经双向拉伸机构制成薄膜，冷却槽冷却后的厚片表面会粘附较多的水滴，因此在双向拉伸之前需要进行除水的操作。

专利申请号为：CN201721044644.6的中国专利公开了一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，包括罗茨风机、通风管、生产线壳体和喷头，生产线壳体的两侧设置有螺孔并通过螺钉配合喷头上的安装螺孔将喷头固定在生产线壳体的内部，喷头的下方为厚片，喷头通过设置在侧面的连接口与通风管的一端连接，本双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置设置的喷头可以将罗茨风机吹出的气流聚集起来，再经过长条状的出风缝隙吹出，将气流均匀吹拂到厚片上，能够实现对厚片上的水滴进行均匀无死角的去除，避免了传统方法中气流四处乱窜而导致的能源浪费，而且出风缝隙的宽度可根据实际需要进行调节，还能调节喷头的出风方向，实用性和便利性更高。

但是以上专利存在以下缺点：

其一，厚片横向放置，罗茨风机吹风经出风间隙对厚片进行吹风，但是，这种过程，风力的直接作用面只有厚片的下表面，风力在生产线壳体内回转后才能作用作用与厚片的上表面，造成风力的实际使用效率降低，导致除水的效果变差。

其二，冷却槽中的出来的厚片表面具有大量的水滴，直接使用风力吹水进行除水导致罗茨风机的能耗增大，在进行风力除水之前没有设置刮水机构首先将厚片表面的水滴刮去。

其三，直接使用外界的冷风进行吹风除水，效果不理想。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，包括除水仓、风管、转换仓和鼓风机，所述除水仓为顶部敞口的长方体空腔结构，除水仓设有将其顶部开口密封的盖板，所述盖板的下表面固接有橡胶密封座，所述密封座的截面尺寸等于除水仓的内腔截面尺寸，除水仓的下面前后各横向均匀固接有一组支腿，除水仓的底部固接有排风仓，所述排风仓的前后侧板上密布有排风孔，排风仓的底部固接有污水仓，污水仓的右侧固接导通有污水管，除水仓的左侧板上固接有刮水框，所述刮水框上设有刮水槽，刮水槽的两侧对称固接有橡胶刮水条，除水仓的右侧板上设有通孔，所述通孔内对称转动连接有一对导向辊；所述风管对称固接在除水仓的左右侧板顶部之间，各风管上均均匀固接导通有喷气管；所述转换仓固接在除水仓的左侧板外壁，转换仓与风管导通；所述鼓风机固接在除水仓的前侧板外壁，鼓风机的出风口通过连通管与转换仓导通。

进一步地，所述盖板和密封座的一体结构均匀分隔成若干子盖板和子密封座，各子盖板的上表面均固接有提拉手环。

进一步地，所述支腿的底部均固接有垫脚。

进一步地，所述风管内均固接有螺旋形状的加热丝。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在除水仓的前侧板外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接鼓风机和各加热丝。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置的厚片竖向放置，喷气管从厚片的两侧上部进行吹风，使除水更加全面，通过加热丝的设置，可以将外界送入的冷空气进行加热，提高除水的效果，通过刮水框和其内的刮水条的设置，可以在风力除水之前首先将厚片上的水刮去，降低风力除水的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置未设置盖板时的结构示意图；

图3：本实用新型所述刮水框的结构示意图;

图4：本实用新型所述风管的结构示意图;

图5：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

1、除水仓，101、盖板，102、密封座，103、支腿，104、排风仓，105、排风孔，106、污水仓，107、污水管，108、刮水框，109、刮水槽，110、刮水条，111、通孔，112、导向辊，113、提拉手环，114、垫脚，2、风管，201、喷气管，202、加热丝，3、转换仓，4、鼓风机，401、连通管，5、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下四个具体实施例。

实施例1

一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，包括除水仓1、风管2、转换仓3和鼓风机4，除水仓1为顶部敞口的长方体空腔结构，除水仓1设有将其顶部开口密封的盖板101，盖板101的下表面固接有橡胶密封座102，密封座102的截面尺寸等于除水仓1的内腔截面尺寸，除水仓1的下面前后各横向均匀固接有一组支腿103，除水仓1的底部固接有排风仓104，排风仓104的前后侧板上密布有排风孔105，排风仓104的底部固接有污水仓106，污水仓106的右侧固接导通有污水管107，除水仓1的左侧板上固接有刮水框108，刮水框108上设有刮水槽109，刮水槽109的两侧对称固接有橡胶刮水条110，除水仓1的右侧板上设有通孔111，通孔111内对称转动连接有一对导向辊112；风管2对称固接在除水仓1的左右侧板顶部之间，各风管2上均均匀固接导通有喷气管201；转换仓3固接在除水仓1的左侧板外壁，转换仓3与风管2导通；鼓风机4固接在除水仓1的前侧板外壁，鼓风机4的出风口通过连通管401与转换仓3导通。

优选的，支腿103的底部均固接有垫脚114。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

盖板101和密封座102的一体结构均匀分隔成若干子盖板和子密封座，各子盖板的上表面均固接有提拉手环113。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

风管2内均固接有螺旋形状的加热丝202。

实施例4

与实施例3不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括控制开关5，控制开关5固接在除水仓1的前侧板外壁，控制开关5的输入端与外部电源电性连接，控制开关5的输出端分别电性连接鼓风机4和各加热丝202。

工作原理：

使用时，经冷却槽冷却后的厚片穿过刮水槽109和除水仓1后从两个导向辊112之间流出，子盖板和子密封座的设置避免盖板101和密封座102的一体结构重量过大，难以取下，取下子盖板可以方便的在除水仓1中进行厚片的初始导向安装。

工作时，通过控制开关5控制加热丝202和鼓风机4工作，厚片在流动的过程中，首先经刮水条110刮去其上粘附的大量水滴后进入除水仓1中，鼓风机4将外界的冷空气抽取进入转换仓3并经风管2后从喷气管201排出，冷空气在风管2中流动的过程中，加热丝202工作可以一定程度提高空气的温度，从而提高除水的效果，空气经喷气管201喷出，在厚片的两侧进行吹风，将其上的水滴吹下，污水落入到污水仓106中并经污水管107排出，空气经排风孔105排放到外界。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，其特征在于：包括除水仓、风管、转换仓和鼓风机，所述除水仓为顶部敞口的长方体空腔结构，除水仓设有将其顶部开口密封的盖板，所述盖板的下表面固接有橡胶密封座，所述密封座的截面尺寸等于除水仓的内腔截面尺寸，除水仓的下面前后各横向均匀固接有一组支腿，除水仓的底部固接有排风仓，所述排风仓的前后侧板上密布有排风孔，排风仓的底部固接有污水仓，污水仓的右侧固接导通有污水管，除水仓的左侧板上固接有刮水框，所述刮水框上设有刮水槽，刮水槽的两侧对称固接有橡胶刮水条，除水仓的右侧板上设有通孔，所述通孔内对称转动连接有一对导向辊；所述风管对称固接在除水仓的左右侧板顶部之间，各风管上均均匀固接导通有喷气管；所述转换仓固接在除水仓的左侧板外壁，转换仓与风管导通；所述鼓风机固接在除水仓的前侧板外壁，鼓风机的出风口通过连通管与转换仓导通。

2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，其特征在于：所述盖板和密封座的一体结构均匀分隔成若干子盖板和子密封座，各子盖板的上表面均固接有提拉手环。

3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，其特征在于：所述支腿的底部均固接有垫脚。

4.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，其特征在于：所述风管内均固接有螺旋形状的加热丝。

5.根据权利要求4所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中的厚片除水装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关固接在除水仓的前侧板外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接鼓风机和各加热丝。

Images