CN210452359U - 一种重钙粉用破碎打砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重钙粉用破碎打砂机，包括打砂机机身、驱动电机、抛砂电机、抛砂箱、提砂箱和自动扫砂机构，所述提砂箱设置于抛砂箱后方的打砂机机身上，所述自动扫砂机构架设于抛砂箱后方的打砂机轨道上，所述自动扫砂机构上设有一排扫砂机，所述扫砂机包括毛刷体、连接横板、驱动端、减震轴和活动挂架，所述毛刷体挂于活动挂架上，活动挂架的上端设有连接块，连接块和驱动端之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的下端置于连接横板的下方，压缩弹簧穿过连接横板中部的通孔，且压缩弹簧的上端置于减震轴内。本实用新型重钙粉用破碎打砂机，能够自动的清扫打砂后的砂料，减少人工，砂料在清扫后还可以放回抛砂箱中循环使用，节约了生产成本。

Description

一种重钙粉用破碎打砂机

技术领域

本实用新型属于打砂机技术领域，特别是涉及一种重钙粉用破碎打砂机。

背景技术

打砂机又称为制砂机，在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。打砂机以其设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单合理紧凑，便于更换零件、维修，保养简易等优点受到越来越多企业的青睐。

现有打砂机结构为：在机身上安装有送料轨道及其驱动电机，所述机身的送料轨道上方还安装有由抛砂电机带动的抛砂箱。工作时，先将玻璃工件放进送料轨道的入料口，再被送料轨道送至抛砂箱下方，工件被抛砂箱打砂加工后再从抛砂箱出砂口导出，导出的玻璃工件表面上会布满砂子。工件在导出时，需要人手将玻璃表面的砂子及时清扫，被清扫的砂子会被收集起来，重新投入抛砂箱内使用。现有打砂机在扫砂过程中，需要人工操作，打砂效率低下，成本较高。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种重钙粉用破碎打砂机，具备自动清扫的功能，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 一种重钙粉用破碎打砂机，包括打砂机机身、驱动电机、抛砂电机、抛砂箱和提砂箱，所述提砂箱设置于抛砂箱后方的打砂机机身上，抛砂电机与抛砂箱相连，其特征在于：还包括自动扫砂机构，所述自动扫砂机构架设于抛砂箱后方的打砂机轨道上，所述自动扫砂机构上设有一排扫砂机，所述扫砂机包括毛刷体、连接横板、驱动端、减震轴和活动挂架，所述毛刷体挂于活动挂架上，活动挂架的上端设有连接块，连接块和驱动端之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的下端置于连接横板的下方，压缩弹簧穿过连接横板中部的通孔，且压缩弹簧的上端置于减震轴内。

作为优选方式之一，还包括支撑柱和减震，所述支撑柱通过减震与连接横板的下底面固定，支撑柱的底端高于毛刷体的高度。

作为优选方式之一，所述毛刷体为圆柱形结构，毛刷体的中部设有安装轴孔，活动挂架为带开口的“口”字形结构，活动挂架的两端部分别置于安装轴孔的两端。

作为优选方式之一，所述毛刷体上设有凸出的毛刷块，所述毛刷块成螺旋线分布于毛刷体上。

作为优选方式之一，毛刷块上设有毛刷凸点，毛刷凸点成矩阵排列于毛刷块上。

作为优选方式之一，所述驱动端与驱动电机的其中一输出轴相连，驱动电机的另一输出轴与打砂机机身相连。

作为优选方式之一，所述支撑柱固定于打砂机机身的两侧面。

作为优选方式之一，所述扫砂机为数个，数个扫砂机成一排设置。

作为优选方式之一，所述扫砂机为数个，数个扫砂机层两排设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一种重钙粉用破碎打砂机,通过自动扫砂机构能够自动的清扫打砂后的砂料，减少人工投入，加强了打砂机的自动化程度；并且，砂料在清扫后还可以放回抛砂箱中循环使用，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型重钙粉用破碎打砂机的结构示意图。

图2是图1中扫砂机的结构示意图。

图3是图2中毛刷体的结构示意图。

附图中：打砂机机身1，驱动电机2，抛砂电机3，抛砂箱4，提砂箱5，自动扫砂机构6，扫砂机7，打砂机轨道8，支撑柱71，连接横板72，减震73，驱动端74，减震轴75，通孔76，压缩弹簧77，连接块78，活动挂架79，毛刷体70，毛刷底座701，毛刷块702，毛刷凸点703，安装轴孔704。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种重钙粉用破碎打砂机，包括打砂机机身1、驱动电机2、抛砂电机3、抛砂箱4、提砂箱5和自动扫砂机构6，所述提砂箱5设置于抛砂箱4后方的打砂机机身1上，抛砂电机3与抛砂箱4相连。本实用新型的打砂机型号可以是市面上出现的任意型号，只要其具备打砂功能便可。

所述自动扫砂机构6架设于抛砂箱4后方的打砂机轨道8上，所述自动扫砂机构6上设有一排扫砂机7，所述扫砂机7为数个，数个扫砂机7成一排设置。或者所述扫砂机7为数个，数个扫砂机7层两排设置都可根据现场来设定，并不限制扫砂机的数量和排列方式。

所述扫砂机7包括毛刷体70、连接横板72、支撑柱71、减震73、驱动端74、减震轴75和活动挂架79，所述毛刷体70挂于活动挂架79上，活动挂架79的上端设有连接块78，连接块78和驱动端74之间设有压缩弹簧77，压缩弹簧77的下端置于连接横板72的下方，压缩弹簧77穿过连接横板72中部的通孔76，且压缩弹簧77的上端置于减震轴75内。所述支撑柱71通过减震73与连接横板72的下底面固定，支撑柱71的底端高于毛刷体70的高度，所述支撑柱71固定于打砂机机身1的两侧面。支撑柱起到支撑的作用，毛刷体低于支撑柱才能够起到有效清扫的作用。

所述驱动端74与驱动电机2的其中一输出轴相连，驱动电机2的另一输出轴与打砂机机身1相连。本实用新型的自动扫砂机构与打砂机联动控制，打砂启动时便通过驱动电机驱动扫砂机。驱动端通过驱动电机带来的动力实现上下运动，平常的毛刷体与打砂机轨道8的上平面贴合，当驱动端开始上下运动时，将带动减震运动，从而带动压缩弹簧上下运动，当弹簧往下运动时，由于毛刷体与打砂机轨道的上平面贴合，因此，毛刷体将在弹簧下弹力以及打砂机轨道往后运动的力的作用下实现往后运动，由于整个毛刷体与活动挂架是活动连接的，因此，毛刷体开始往后转动，将废气物料往后刨动的过程起到清扫的作用。

所述毛刷体70为圆柱形结构，毛刷体的中部设有安装轴孔704，活动挂架79为带开口的“口”字形结构，活动挂架79的两端部分别置于安装轴孔704的两端。所述毛刷体70上设有凸出的毛刷块702，所述毛刷块702成螺旋线分布于毛刷体79上。毛刷块702上设有毛刷凸点703，毛刷凸点703成矩阵排列于毛刷块702上。毛刷体上的凸点用来便于贴合更加的密切，防止小颗粒未清扫干净的情况发生，毛刷块和毛刷体一体成型，可以防止毛刷块脱落。并且在更换的时候可以整个毛刷体一起更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种重钙粉用破碎打砂机，包括打砂机机身、驱动电机、抛砂电机、抛砂箱和提砂箱，所述提砂箱设置于抛砂箱后方的打砂机机身上，抛砂电机与抛砂箱相连，其特征在于：还包括自动扫砂机构，所述自动扫砂机构架设于抛砂箱后方的打砂机轨道上，所述自动扫砂机构上设有一排扫砂机，所述扫砂机包括毛刷体、连接横板、驱动端、减震轴和活动挂架，所述毛刷体挂于活动挂架上，活动挂架的上端设有连接块，连接块和驱动端之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的下端置于连接横板的下方，压缩弹簧穿过连接横板中部的通孔，且压缩弹簧的上端置于减震轴内。

2.根据权利要求1所述的重钙粉用破碎打砂机，其特征在于：还包括支撑柱和减震，所述支撑柱通过减震与连接横板的下底面固定，支撑柱的底端高于毛刷体的高度。

3.根据权利要求1所述的重钙粉用破碎打砂机，其特征在于：所述毛刷体为圆柱形结构，毛刷体的中部设有安装轴孔，活动挂架为带开口的“口”字形结构，活动挂架的两端部分别置于安装轴孔的两端。

4.根据权利要求3所述的重钙粉用破碎打砂机，其特征在于：所述毛刷体上设有凸出的毛刷块，所述毛刷块成螺旋线分布于毛刷体上。

5.根据权利要求4所述的重钙粉用破碎打砂机，其特征在于：毛刷块上设有毛刷凸点，毛刷凸点成矩阵排列于毛刷块上。

6.根据权利要求1所述的重钙粉用破碎打砂机，其特征在于：所述驱动端与驱动电机的其中一输出轴相连，驱动电机的另一输出轴与打砂机机身相连。

7.根据权利要求2所述的重钙粉用破碎打砂机，其特征在于：所述支撑柱固定于打砂机机身的两侧面。

8.根据权利要求1所述的重钙粉用破碎打砂机，其特征在于：所述扫砂机为数个，数个扫砂机成一排设置。

9.根据权利要求1所述的重钙粉用破碎打砂机，其特征在于：所述扫砂机为数个，数个扫砂机层两排设置。

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