CN210452033U - 一种用于led灯箱加工的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于LED灯箱加工的数控机床,包括底座、可沿X轴方向移动地设置在底座上的鞍座、可沿Y轴方向移动地设置在鞍座上的立柱、可沿Z轴方向移动地设置在立柱上的升降架、设置在升降架上的主轴箱、布置在主轴箱中的主轴、驱动主轴转动的主轴电机、驱动鞍座移动的X轴移动机构、驱动Z轴移动的Z轴移动机构、驱动Y轴移动的Y轴移动机构、设置在底座上的工作台、设置在工作台上用于固定LED灯箱的四轴转台,该四轴转台可使LED灯箱绕竖直轴线旋转,具有节省空间、换刀速度快、可靠性高且加工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,具体涉及一种用于LED灯箱加工的数控机床。
背景技术
铝镁合金的LED灯箱为箱体类零件,零件尺寸大(正面500~1000(mm),厚度100~180(mm)),且箱体六面均需加工。据现有技术,现有此类零件的加工分为两个工序:立式龙门加工中心加工LED灯箱的顶面和底面;立式加工中心加工LED灯箱四周侧面。且标准机床还不能满足其加工要求,须定制专用龙门加工中心,垫高立式加工中心的Z轴高度。这种方式存在诸多问题:龙门加工中心价格昂贵,占用空间大,且操作接近性差,换刀速度慢;立式加工中心垫高后刚性降低,受限于结构,换刀时工件为了避免与刀具干涉须移位避让,易发生撞机,可靠性低,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提出一种节省空间、换刀速度快、可靠性高且加工效率高的一种用于LED灯箱加工的数控机床。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于LED灯箱加工的数控机床,包括底座、可沿X轴方向移动地设置在底座上的鞍座、可沿Y轴方向移动地设置在鞍座上的立柱、可沿Z轴方向移动地设置在立柱上的升降架、设置在升降架上的主轴箱、布置在主轴箱中的主轴、驱动主轴转动的主轴电机、驱动鞍座移动的X轴移动机构、驱动Z轴移动的Z轴移动机构、驱动Y轴移动的Y轴移动机构、设置在底座上的工作台、设置在工作台上用于固定LED灯箱的四轴转台,该四轴转台可使LED灯箱绕竖直轴线旋转。
进一步的,还包括设置在立柱上的刀库,刀库的出入口朝向所述主轴箱。
进一步的,所述X轴移动机构和/或Y轴移动机构和/或Z轴移动机构包括丝杆螺母副和驱动丝杆螺母副的电机。
进一步的,所述升降架上设置有连接主轴箱的换刀缸。
进一步的,所述四轴转台通过垫高架设置在工作台上。
进一步的,所述底座的顶面为前低后高结构,所述鞍座设置在所述底座顶面的后部,所述工作台设置在所述底座顶面的前部。
进一步的,还包括沿所述底座周向布置的护罩。
本实用新型具有如下有益效果:
1、采用前低后高的底座结构,四轴转台面朝机床外部,转盘凸出机台铸件,可利用底座的高度使工件做自由旋转;
2、X轴采用全行程支撑,机台运动部件刚性好;
3、固定的工作台与四轴转台位置,拥有极佳的工装设计平台和上下工件的便利性;
4、刀库安装在立柱上,换刀时间短,提高了生产效率。
5、鞍座和工作台分布在底座的两侧,不占空间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例一中去除遮挡后的加工LED灯箱四周侧面时的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例二中去除遮挡后的加工LED灯箱顶面和底面时的立体结构示意图;
图3为本实用新型的立体结构示意图。
其中图中标注信息为:
底座 1、护罩 11、鞍座 2、立柱 3、升降架 4、主轴箱 51、主轴 52、主轴电机 53、X轴移动机构 61、Y轴移动机构 62、Z轴移动机构 63、工作台 71、四轴转台 72、垫高架 73、刀库 81、刀库座 82、换刀缸 83、第一丝杆螺母副 611、第一电机 612、第一导轨 613、第二丝杆螺母副 621、第二电机 622、第二导轨 623、第三丝杆螺母副 631、第三电机 632、第三导轨 633。
具体实施方式
结合图1和图3,说明本实用新型在加工LED灯箱四周侧面的实施例一:
一种用于LED灯箱加工的数控机床,包括底座1、护罩11、鞍座2、立柱3、升降架4、主轴箱51、主轴52、主轴电机53、X轴移动机构61、Y轴移动机构62、Z轴移动机构63、工作台71、四轴转台72、垫高架73、刀库81、刀库座82和换刀缸83,底座1的顶面为前低后高结构,护罩11沿底座1周向布置,鞍座2可沿X轴方向移动地设置在底座1顶面的后部,立柱3可沿Y轴方向移动地设置在鞍座2上,升降架4可沿Z轴方向移动地设置在立柱3上,工作台71设置在底座1顶面的前部,主轴箱51设置在升降架4上,主轴52布置于主轴箱51内,设置于主轴52上方且驱动主轴52转动的主轴电机53,四轴转台72设置于工作台71上,用于固定LED灯箱,可使LED灯箱绕水平轴线旋转,刀库座82设置于立柱上,刀库81设置于刀库座82上,刀库81的出入口朝向主轴箱51,换刀缸83设置于升降架4上用于驱动主轴52从刀库81内换刀头,X轴移动机构61设置于底座1与鞍座2之间,驱动鞍座2沿X轴方向在底座1上移动,包括第一丝杆螺母副611、驱动第一丝杆螺母副611的第一电机612和设置在底座1上供鞍座2移动的两个第一导轨613,Y轴移动机构设置于鞍座2与立柱3之间,驱动立柱3沿Y轴方向在鞍座2上移动,包括第二丝杆螺母副621、驱动第二丝杆螺母副621的第二电机622和设置在鞍座2上供立柱3移动的两个第二导轨623,Z轴移动机构设置于立柱3与升降架4之间,驱动升降架4沿Z轴方向在立柱3上移动,包括第三丝杆螺母副631、驱动第三丝杆螺母副631的第三电机632和设置在立柱3上供升降架4移动的两个第三导轨633。
结合图2和图3,说明本实用新型在加工LED灯箱顶面和底面的实施例二:
参照实施例一,区别点在于:工作台71上还安装设置有垫高架73,四轴转台72通过垫高架73设置于工作台71上,四轴转台72可使LED灯箱绕竖直轴线旋转。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种用于LED灯箱加工的数控机床,其特征在于:包括底座、可沿X轴方向移动地设置在底座上的鞍座、可沿Y轴方向移动地设置在鞍座上的立柱、可沿Z轴方向移动地设置在立柱上的升降架、设置在升降架上的主轴箱、布置在主轴箱中的主轴、驱动主轴转动的主轴电机、驱动鞍座移动的X轴移动机构、驱动Z轴移动的Z轴移动机构、驱动Y轴移动的Y轴移动机构、设置在底座上的工作台、设置在工作台上用于固定LED灯箱的四轴转台,该四轴转台可使LED灯箱绕竖直轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯箱加工的数控机床,其特征在于:还包括设置在立柱上的刀库,刀库的出入口朝向所述主轴箱。
3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯箱加工的数控机床,其特征在于:所述X轴移动机构和/或Y轴移动机构和/或Z轴移动机构包括丝杆螺母副和驱动丝杆螺母副的电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于LED灯箱加工的数控机床,其特征在于:所述升降架上设置有连接主轴箱的换刀缸。
5.根据权利要求1所述的一种用于LED灯箱加工的数控机床,其特征在于:所述四轴转台通过垫高架设置在工作台上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于LED灯箱加工的数控机床,其特征在于:所述底座的顶面为前低后高结构,所述鞍座设置在所述底座顶面的后部,所述工作台设置在所述底座顶面的前部。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于LED灯箱加工的数控机床,其特征在于:还包括沿所述底座周向布置的护罩。
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