CN2104519U

CN2104519U - 线路故障切除器

Info

Publication number: CN2104519U
Application number: CN91225443.2U
Authority: CN
Inventors: 罗澍滋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1991-08-20
Publication date: 1992-05-13

Abstract

一种用于6～10kV配电网，能自动检测出并切除发生短路故障所在支路，使线路非故障部分在几秒钟内即可恢复供电的线路故障切除器。它在柱上油开关的电流互感器上联接电磁铁1，电磁铁的衔铁柱 2竖置在驱动缸活塞杆19上，与驱动缸上、下连通的为连体执行缸15，二缸里有使液压油由驱动缸向执行缸进油的逆止阀芯(7、10、12)，其中执行缸上活塞杆20被驱动后可与柱上油开关的跳闸连杆17接触相碰击。本切除器结构简化，工作可靠性高。

Description

本实用新型涉及一种配电线路自动切除器，它适用于6——10kV配电网，当线路某处发生短路时能自动检出故障所在支路，而后自动切除，使线路非故障部分在几秒钟内即可恢复供电。

配电线路由于分支多，分散性大，当线路某处发生短路时，要想准确、迅速地判定出故障所在支路是很困难的。目前，根据专利号87215041″线路短路故障自动检测切除装置″，它是采用继电逻辑线路，虽能自动检测出短路故障所在支路并将其切除，但整机结构复杂，体积大，成本高，可靠性较低，且使用有局限性。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种用电磁——液压组合自控系统以取代原来由继电逻辑线路控制的线路故障切除器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：由柱上油开关上的电流互感器驱动的电磁铁1，电磁铁上套有工作弹簧3的衔铁柱2，衔铁柱竖置在液压驱动缸4中的活塞杆19上，活塞6里有与活塞上、下缸室连通的内腔室，内腔室里装有逆止阀芯7，活塞底（即阀座8）有复位弹簧9。与驱动缸4上、下连通的设有执行缸15，活塞杆20上螺纹连接螺栓16，螺栓16向上运动时可与柱上油开关的跳闸连杆17接触碰击；活塞13里有与活塞上、下缸室连通的内腔室，腔室里装有逆止阀芯12；该缸室底部有锥形连通孔，孔上置逆止阀芯10。

上述逆止阀芯7为柱锥体，它与活塞上、下缸室连通；逆止阀芯12为档板体、10为球体；在活塞13的内腔室与活塞下缸室连通孔上，联接有螺丝套11。

本实用新型相比现有技术具有如下效果：整机结构简化，体积减小，功能增加，可靠性提高，适用范围更广。

图1是线路故障切除器电磁－－液压组合自控系统结构图；

图2，3是本切除器根据需要在线路上的布置方案图；

图4是本切除器的原理与动作过程图。

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

由附图所示，本实用新型由装有电流互感器的柱上油开关和由电流互感器驱动的电磁——液压组合自动控制系统组成。电磁铁1上有套工作弹簧3的衔铁柱2，衔铁柱竖置在液压驱动缸4中的活塞杆19上。液压驱动缸的活塞6里有与活塞上、下缸室连通的内腔室，内腔室里装有逆止阀芯7，活塞底（即阀座8螺纹连接在活塞上）有复位弹簧9。与驱动缸4上、下连通的设有执行缸15，活塞杆20上螺纹连接螺栓16，螺栓16在液压驱动下向上运动时可与柱上油开关的跳闸连杆17接触碰击；活塞13里有与活塞上、下缸室连通的内腔室，腔室里装有逆止阀芯12；该缸室底部为锥形连通孔，孔上置逆止阀芯10。

上述两缸应制成上下连通的连体，缸盖可为螺纹联接。缸室4内活塞6中的内腔室，通过活塞杆19上中心孔和横向孔5与活塞上缸室连通；通过活塞底（即阀座8）中心孔与活塞下缸室连通；逆止阀芯7为柱锥体，其上柱体置入活塞杆上中心孔里，并有环状间隙；其中21是阀座8上间隔相等弧度的三个筋体，使活塞6的内腔室通过筋体之间的空隙、阀座8的中心孔与活塞上下缸室连通。为调节活塞杆20与跳闸连杆17间的距离，在活塞杆20上有螺纹联接螺栓16；缸室15内活塞13中的内腔室，通过活塞杆20上中心孔和横向孔14与活塞上缸室连通；为使结构简化，逆止阀芯12可为档板、10为球体；为使档板装入，在活塞13中内腔室与活塞下缸室的连通孔上联接有螺丝套11，用它可调节腔室的高度。

电磁——液压组合自控系统的工作机理是：常态下复位弹簧9被压缩，当线路有短路电流时，电磁铁1的线圈通过很大电流，衔铁2吸合，工作弹簧3压缩储能。这时驱动活塞6在复位弹簧9的作用下向上运动，驱动缸4上部的油经横向孔5、驱动活塞6内腔室与逆止阀芯7间的环状间隙及逆止阀座8中部的孔进入驱动活塞下部。当短路电流消失后，衔铁2在工作弹簧3的推动下迅速下落推动驱动活塞6下行，此时逆止阀芯7关闭，驱动活塞下部的油通过逆止阀芯10进入执行缸15下部，推动执行活塞13上行一段距离。此后驱动活塞6在复位弹簧9的作用下回到原来位置，执行活塞13下部的油在执行活塞重力的作用下通过调节螺丝套11中部的孔、档板12和横向孔14慢慢流入执行缸上部。调节螺丝套11的作用是改变档板12与腔室间隙以改变泄油速度，从而改变执行活塞的记忆时间和复位时间。执行活塞上行时，跳闸螺栓16向跳闸连杆17靠近，当跳闸螺栓与跳闸连杆相碰并继续上行时，柱上油开关的跳闸挂钩18脱扣，使柱上油开关跳闸。调节跳闸螺栓16与跳闸连杆17的距离，决定电磁——液压组合自控系统是在柱上油开关通过一次、两次还是三次短路电流后跳闸。

线路故障切除器可根据需要采取图2或图3方式安装于线路上。兹以图3为例说明线路故障切除器故障检测与切除的原理与动作过程（参见图4）。

图3方式将线路分为Ⅲ段。第Ⅰ段为变电所开关DL至线路故障切除器XGQ1以前段。第Ⅱ段为XGQ1至XGQ2以前段。此段的线路故障切除器（XGQ1，XGQ1′，XGQ1″）调整在短路电流通过三次后跳闸。第Ⅲ段为XGQ2以下及与其对应段。此段的线路故障切除器（XGQ2，XGQ2′，XGQ2″）调整在短路电流通过二次后跳闸。现设XGQ2支线的K1点短路，短路电流流经DL，XGQ1，XGQ2三个开关，DL的保护装置立即令DL跳闸，而XGQ1与XGQ2的自控装置只记录下短路电流通过一次的信号，不令本身的开关跳闸；DL的自动重合闸装置令DL一次重合闸，如果K1点是瞬间短路，重合闸成功，全线恢复运行，XGQ1，XGQ2自控装置复位；如果是永久性故障，短路电流第二次流经上述三个开关，DL保护装置又令DL跳闸，XGQ2自控装置此时记录短路电流通过的次数洽到二次，便紧接DL跳闸之后令XGQ2跳闸，切除故障支路，DL的自动重合闸装置第二次重合闸，线路除XGQ2所在支路外，均恢复运行。如果短路点不是在K1而是在K2点，则短路电流只通过DL和XGQ1，DL在第二次重合闸后立即跳闸，XGQ1紧接其后跳闸，将故障支路切除，DL第三次合闸，XGQ1以前线路恢复运行。

Claims

1、一种用于6～10KV配电网，能自动检测出并切除发生短路故障所在支路，使线路非故障部分在几秒钟内即可恢复供电的线路故障切除器，其特征是：

1)由柱上油开关的电流互感器驱动的电磁铁1，电磁铁上有套工作弹簧3的衔铁柱2，衔铁柱竖置在液压驱动缸4中的活塞杆19上，活塞6里有与活塞上、下缸室连通的内腔室，内腔室里装有逆止阀芯7，活塞底(即阀座8)有复位弹簧9；

2)与驱动缸4上、下连通的设有执行缸15，活塞杆20上螺纹连接螺栓16，螺栓16向上运动后可与跳闸连杆17接触碰击；活塞13里有与活塞上、下缸室连通的内腔室，腔室里装有逆止阀芯12；该缸室底部有锥形连通孔，孔上置逆止阀芯10。

2、如权利要求1所述的线路故障切除器，其特征是：逆止阀芯7为柱锥体，它与活塞上、下缸室连通。

3、如权利要求1所述的线路故障切除器，其特征是：逆止阀芯12为档板体，逆止阀芯10为球体。

4、如权利要求1所述的线路故障切除器，其特征是：在活塞13中内腔室与活塞下缸室连通孔上联接有螺丝套11。