CN210451883U - 一种切割机的固定夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机的固定夹板，包括工作台，所述工作台上表面左侧固定安装有螺套，所述螺套内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆左端与转动轴座转动连接，所述转动轴座固定安装在左固定板左侧；所述工作台上表面右侧安装有右固定板，所述左固定板与右固定板之间夹持固定有圆管，所述左固定板与右固定板顶部均固定连接有斜板；所述斜板中部开设有螺孔，所述螺孔内旋接有固定螺杆，所述固定螺杆靠近圆管的一端固定安装有压紧垫。本实用新型通过斜板上的固定螺杆和压紧垫的配合使用，顺时针转动固定螺杆，固定螺杆在顺时针转动的过程中，可以通过压紧垫从顶部对圆管进行固定，避免圆管在切割的过程中出现偏移，固定效果好。

Description

一种切割机的固定夹板

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种切割机的固定夹板。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

但是，现有的切割机在使用的过程中存在一些缺陷。比如，现有的切割机，大都是从左右两侧对需要切割的材料进行固定。但是，对于圆管型的材料来说，只从左右两对圆管进行固定的话，圆管在竖直方向受力后容易出现偏移，并不能保证圆管在切割过程中的稳定性，造成切割不均匀现象。因此，我们提出一种切割机的固定夹板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机的固定夹板，通过斜板上的固定螺杆和压紧垫的配合使用，顺时针转动固定螺杆，固定螺杆在顺时针转动的过程中，可以通过压紧垫从顶部对圆管进行固定，避免圆管在切割的过程中出现偏移，固定效果好，通过左固定板与工作台滑动连接，配合调节螺杆，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对左固定板与右固定板之间的距离进行调整，方便从水平方向对管径不同的圆管进行夹持固定，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机的固定夹板，包括工作台，所述工作台上表面左侧固定安装有螺套，所述螺套内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆左端与转动轴座转动连接，所述转动轴座固定安装在左固定板左侧；

所述工作台上表面右侧安装有右固定板，所述左固定板与右固定板之间夹持固定有圆管，所述左固定板与右固定板顶部均固定连接有斜板；

所述斜板中部开设有螺孔，所述螺孔内旋接有固定螺杆，所述固定螺杆靠近圆管的一端固定安装有压紧垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台上表面与左固定板底部连接处开设有导向槽，所述左固定板下表面固定连接有导向轨。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左固定板通过导向轨与导向槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述右固定板与工作台连接处安装有固定螺栓且右固定板通过固定螺栓与工作台固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左固定板与右固定板均呈L 型且左固定板与右固定板水平相向安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的切割机的固定夹板，通过斜板上的固定螺杆和压紧垫的配合使用，顺时针转动固定螺杆，固定螺杆在顺时针转动的过程中，可以通过压紧垫从顶部对圆管进行固定，避免圆管在切割的过程中出现偏移，固定效果好。

2.本实用新型的切割机的固定夹板，通过左固定板与工作台滑动连接，配合调节螺杆，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对左固定板与右固定板之间的距离进行调整，方便从水平方向对管径不同的圆管进行夹持固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型切割机的固定夹板的整体结构示意图；

图2为本实用新型切割机的固定夹板的固定圆管结构示意图。

图中：1工作台，2调节螺杆，3螺套，4转动轴座，5左固定板，6斜板，7固定螺杆，8螺孔，9压紧垫，10右固定板，11固定螺栓，12导向轨，13导向槽，14圆管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机的固定夹板，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧固定安装有螺套3，所述螺套3 内旋接有调节螺杆2，所述调节螺杆2左端与转动轴座4转动连接，所述转动轴座4固定安装在左固定板5左侧；

所述工作台1上表面右侧安装有右固定板10，所述左固定板5与右固定板10之间夹持固定有圆管14，所述左固定板5与右固定板10顶部均固定连接有斜板6；

所述斜板6中部开设有螺孔7，所述螺孔7内旋接有固定螺杆7，所述固定螺杆7靠近圆管14的一端固定安装有压紧垫9。

本实施例中(请参阅图1)，所述工作台1上表面与左固定板5底部连接处开设有导向槽13，所述左固定板5下表面固定连接有导向轨12。

本实施例中(请参阅图1)，所述左固定板5通过导向轨12与导向槽 13滑动连接，通过左固定板5与工作台1滑动连接，方便左固定板5的左右位置进行调整。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述右固定板10与工作台1连接处安装有固定螺栓11且右固定板10通过固定螺栓11与工作台1固定连接。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述左固定板5与右固定板10均呈L型且左固定板5与右固定板10水平相向安装。

需要说明的是，本实用新型为一种切割机的固定夹板，包括1工作台， 2调节螺杆，3螺套，4转动轴座，5左固定板，6斜板，7固定螺杆，8螺孔，9压紧垫，10右固定板，11固定螺栓，12导向轨，13导向槽，14圆管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种切割机的固定夹板使用的时候，将圆管14右侧与右固定板10接触，再根据圆管14 的管径大小，顺时针转动调节螺杆2，调节螺杆2在顺时针转动的过程中带动左固定板5向右运动至左固定板5与圆管14的左侧紧密接触，从水平方向对圆管14进行夹持固定，然后再顺时针转动固定螺杆7，固定螺杆7在顺时针转动的过程中通过压紧垫9，从顶部对圆管14进行固定，固定效果好，避免圆管14在切割的过程中出现偏移，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种切割机的固定夹板，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面左侧固定安装有螺套(3)，所述螺套(3)内旋接有调节螺杆(2)，所述调节螺杆(2)左端与转动轴座(4)转动连接，所述转动轴座(4)固定安装在左固定板(5)左侧；

所述工作台(1)上表面右侧安装有右固定板(10)，所述左固定板(5)与右固定板(10)之间夹持固定有圆管(14)，所述左固定板(5)与右固定板(10)顶部均固定连接有斜板(6)；

所述斜板(6)中部开设有螺孔(8)，所述螺孔(8)内旋接有固定螺杆(7)，所述固定螺杆(7)靠近圆管(14)的一端固定安装有压紧垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机的固定夹板，其特征在于：所述工作台(1)上表面与左固定板(5)底部连接处开设有导向槽(13)，所述左固定板(5)下表面固定连接有导向轨(12)。

3.根据权利要求1所述的一种切割机的固定夹板，其特征在于：所述左固定板(5)通过导向轨(12)与导向槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割机的固定夹板，其特征在于：所述右固定板(10)与工作台(1)连接处安装有固定螺栓(11)且右固定板(10)通过固定螺栓(11)与工作台(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割机的固定夹板，其特征在于：所述左固定板(5)与右固定板(10)均呈L型且左固定板(5)与右固定板(10)水平相向安装。

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