CN210451284U - 一种自动旋转送丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动旋转送丝机构，包括激光头、电机和轴承，所述激光头安装在固定板的表面，所述电机固定安装在电机固定板的表面，所述电机固定板与固定板之间通过螺钉连接，所述电机底部的输出轴上安装有主动轮，所述激光头底部的固定板表面安装有轴承座，所述旋转套的上表面安装有从动轮，所述旋转套的下方安装有送丝头锁块，所述送丝头锁块的下方安装有送丝头组件，所述主动轮和从动轮之间通过同步带相连接。该自动旋转送丝机构通过电机驱动主动轮带动从动轮旋转运动，使与从动轮上锁住的送丝头组件作精准角度的旋转送丝，达到一次上料、全方位多角度的送丝焊接，大幅提高异形产品送丝焊接效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动激光焊接技术领域，具体为一种自动旋转送丝机构。
背景技术
目前在全自动激光焊接领域中，市面上使用的送锡丝机构都是固定式，调好位置后从一个方向进行送丝，如果待焊接产品上有其他焊点需要转角度送丝时，则无法在不调整送丝头的情况下直接进行焊接，需手动再调好角度，这样会大大降低焊接效率。
由于焊接产品外形有多种，经常会遇到需多点位、多方向送锡焊接的产品，送锡头不能够一次性从多个方向完成送锡焊接，导致工作效率低下等问题出现。
为此，我们推出一种自动旋转送丝机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动旋转送丝机构，以解决上述背景技术中提出的需多点位、多方向送锡焊接的产品，送锡头不能够一次性从多个方向完成送锡焊接，导致工作效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动旋转送丝机构，包括激光头、电机和轴承，所述激光头固定安装在固定板的表面，所述电机固定安装在电机固定板的表面，所述电机固定板与固定板之间通过螺钉连接，所述电机底部的输出轴上安装有主动轮，所述激光头底部的固定板表面安装有轴承座，所述轴承安装在轴承座上的轴承孔中，所述轴承的外侧套接有旋转套，所述旋转套的上表面安装有从动轮，所述旋转套的下方安装有送丝头锁块，所述送丝头锁块的下方安装有送丝头组件，所述主动轮和从动轮之间通过同步带相连接。
优选的，所述激光头的出光中心与从动轮的中心在同一竖直轴上。
优选的，所述主动轮通过同步带与从动轮之间构成带传动连接，且主动轮与电机之间为刚性连接。
优选的，所述从动轮和旋转套之间通过螺钉构成固定结构，且旋转套通过轴承与轴承座之间构成旋转结构。
优选的，所述轴承座与固定板之间通过螺钉固定连接，且轴承座为“T”形结构，并且轴承座中心轴轴承孔的位置与激光头的出光中心在同一竖直轴线上。
优选的，所述送丝头组件通过送丝头锁块和旋转套之间为螺钉连接，且送丝头组件通过送丝头锁块和旋转套构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
旋转送丝机构通过电机驱动主动轮带动从动轮旋转运动，使与从动同步带轮上锁住的送丝头组件作精准角度的旋转送丝，达到一次上料全方位、多角度的送丝焊接，大幅度的提高异形产品送丝焊接效率的目的；
旋转送丝机构实施后，可以在需要焊接异形产品时，人工一次上料，不需要二次旋转或再上料而完成所有焊点的焊接，大幅度的提高作业效率及焊接一致性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型爆炸结构示意图。
图中：1、激光头，2、固定板，3、电机，4、电机固定板，5、主动轮，6、同步带，7、从动轮，8、轴承座，9、旋转套，10、轴承，11、送丝头锁块，12、送丝头组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动旋转送丝机构，包括激光头1、固定板2、电机3、电机固定板4、主动轮5、同步带6、从动轮7、轴承座8、旋转套9、轴承10、送丝头锁块11和送丝头组件12，所述激光头1固定安装在固定板2的表面，所述激光头1的出光中心与从动轮7的中心在同一竖直轴上，使得激光头1出光能够竖直向下直接传递到送丝头组件12，所述电机3固定安装在电机固定板4的表面，所述电机固定板4与固定板2之间通过螺钉连接，所述电机3底部的输出轴上安装有主动轮5，所述主动轮5通过同步带6与从动轮7之间构成带传动连接，且主动轮5与电机3之间为刚性连接，电机3提供动力输出，所述激光头1底部的固定板2表面安装有轴承座8，所述轴承座8与固定板2之间通过螺钉固定连接，且轴承座8为“T”形结构，并且轴承座8中心轴与激光头1的出光中心在同一竖直轴线上，所述轴承10安装在轴承座8上的轴承孔中，所述轴承10的外侧套接有旋转套9，所述旋转套9的上表面安装有从动轮7，所述从动轮7和旋转套9之间通过螺钉构成固定结构，且旋转套9通过轴承10与轴承座8之间构成旋转结构，轴承10减小了转动的摩擦力，所述旋转套9的下方安装有送丝头锁块11，所述送丝头锁块11的下方安装有送丝头组件12，所述送丝头组件12通过送丝头锁块11和旋转套9之间为螺钉连接，且送丝头组件12通过送丝头锁块11和旋转套9构成旋转结构，螺钉连接方式便于安装和拆卸，所述主动轮5和从动轮7之间通过同步带6相连接。
工作原理：使用时，电机3接受到信号启动，电机轴带动主动轮5旋转，通过同步带6带动从动轮7旋转，从而使与从动轮7锁在同一旋转套9上的送丝头组件12旋转特定的角度，可以设定不同的程序，实现多点多角度焊接；
通过程序设置，可以实现产品角度不变，送丝头组件12针对多点分别从合适的角度进行合理送锡，从而提高产能与焊接良率；
另外，主动轮5、同步带6和从动轮7三个传动零件可替换成一对齿轮，由带传动替换成齿轮传动的方式，带传动的优点是价格实惠，噪音小，而齿轮传动优点是精度高，寿命长，缺点是成本高，噪音相对大，需要加润滑油，洁净性差一些；也可以用电机3加中空轴的方式替代带传动，优点是结构简单，空间紧凑，美观，缺点是成本高；
综上所述，采用主动轮5、同步带6和从动轮7之间的带传动，旋转送丝机构通过电机3驱动主动轮5带动从动轮7旋转运动，使与从动同步带6轮上锁住的送丝头组件12精准角度的旋转送丝，达到一次上料全方位多角度的送丝焊接，大幅度的提高异形产品的送丝焊接效率的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动旋转送丝机构，包括激光头(1)、电机(3)和轴承(10)，其特征在于：所述激光头(1)固定安装在固定板(2)的表面，所述电机(3)固定安装在电机固定板(4)的表面，所述电机固定板(4)与固定板(2)之间通过螺钉连接，所述电机(3)底部的输出轴上安装有主动轮(5)，所述激光头(1)底部的固定板(2)表面安装有轴承座(8)，所述轴承(10)安装在轴承座(8)上的轴承孔中，所述轴承(10)的外侧套接有旋转套(9)，所述旋转套(9)的上表面安装有从动轮(7)，所述旋转套(9)的下方安装有送丝头锁块(11)，所述送丝头锁块(11)的下方安装有送丝头组件(12)，所述主动轮(5)和从动轮(7)之间通过同步带(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动旋转送丝机构，其特征在于：所述激光头(1)的出光中心与从动轮(7)的中心在同一竖直轴上。
3.根据权利要求1所述的一种自动旋转送丝机构，其特征在于：所述主动轮(5)通过同步带(6)与从动轮(7)之间构成带传动连接，且主动轮(5)与电机(3)之间为刚性连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动旋转送丝机构，其特征在于：所述从动轮(7)和旋转套(9)之间通过螺钉构成固定结构，且旋转套(9)通过轴承(10)与轴承座(8)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动旋转送丝机构，其特征在于：所述轴承座(8)与固定板(2)之间通过螺钉固定连接，且轴承座(8)为“T”形结构，并且轴承座(8)中心轴与激光头(1)的出光中心在同一竖直轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种自动旋转送丝机构，其特征在于：所述送丝头组件(12)通过送丝头锁块(11)和旋转套(9)之间为螺钉连接，且送丝头组件(12)通过送丝头锁块(11)和旋转套(9)构成旋转结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921655172.7U CN210451284U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种自动旋转送丝机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921655172.7U CN210451284U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种自动旋转送丝机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210451284U true CN210451284U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70435634
Family Applications (1)
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| CN201921655172.7U Active CN210451284U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种自动旋转送丝机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210451284U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182682A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-30 | 新代科技(苏州)有限公司 | 一种可以自动旋转送丝方向的平台激光送丝焊接机 |
| CN115283772A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-11-04 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种激光焊接旋转送丝装置 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921655172.7U patent/CN210451284U/zh active Active
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