CN210451200U - 水下割桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水下割桩装置，主要解决现有技术中存在的现有割钢管桩施工切割不到位，需要人工多次下水操作，使割桩效率不高，不便于判断切割是否完成及工序复杂的问题。该一种水下割桩装置包括设置在水面上的操作平台；操作平台上相互垂直设置有横支架和竖支架；竖支架为升降支架，竖支架上设有主动轮，主动轮连接有驱动其的驱动电机；横支架上设有导轮组，横支架底侧连接有支板，支板上设有包括第一从动轮和第二从动轮的从动轮组。通过上述方案，本实用新型达到了高效，简单的切割桩基，具有很高的实用价值和推广价值。

Description

水下割桩装置

技术领域

本实用新型涉及桩基切割领域，具体地说，是涉及一种水下割桩装置。

背景技术

随着我国城镇化和工业化发展，生活用水和工业用水的需求正在日益增长，全国各地正在拟建、扩建和新建不同类型的引水工程，为保证水质质量，降低水处理费用，减少以后的运营成本，取水头正向江中、河中或湖中拓展。拓展后的取水头大多处在水深、流急，水域宽广的位置；取水头施工过程中有打入钢桩水下割钢管桩的工序；现有割钢管桩施工切割不到位，需要人工多次下水操作，使割桩效率不高，不便于判断切割是否完成及工序复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水下割桩装置，以解决现有割钢管桩施工切割不到位，需要人工多次下水操作，使割桩效率不高，不便于判断切割是否完成及工序复杂的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种水下割桩装置包括设置在水面上的操作平台；操作平台上相互垂直设置有横支架和竖支架；竖支架为升降支架，竖支架上设有主动轮，主动轮连接有驱动其的驱动电机；横支架上设有导轮组，横支架底侧连接有支板，支板上设有包括第一从动轮和第二从动轮的从动轮组；

水下套设在待割桩基外壁的包箍，从动轮组上穿有金刚石绳锯；金刚石绳锯抱设在待割桩基的外壁；驱动机构带动主动轮，进而带动导轮组和从动轮组带动金刚石绳锯切割待割桩基。

具体地，包箍的直径与割桩基外壁的直接相等；包箍包括具有开口的箍圈，开口处设有连接耳；两个连接耳上设有螺孔，两个螺孔连接有螺栓锁紧箍圈。

具体地，相邻测绳之间可拆卸连接有连接杆，三个连接杆位于同一平面，且形成等边三角形。

具体地，竖支架底部连接有控制其升降的气缸。

具体地，导轮组包括依次设置在横支架上的第一导轮、第二导轮和第三导轮；主动轮上啮合有链条，链条依次啮合连接第一导轮、第二导轮、第三导轮、第一从动轮和第二从动轮后，链条的两端分别与金刚石绳锯的两端连接形成闭环。

具体地，竖支架对应的操作平台上固定有量绳，竖支架上设有固定扣(21)，量绳穿过固定扣固定在其上。

具体地，第一导轮、第二导轮、第三导轮、第一从动轮和第二从动轮位于同一竖直面。

具体地，水下割桩装置还包括设置在支板上的水下摄像机；摄像机连接有控制器，控制器对应的输出端与驱动电机的信号输入端和气缸的信号输入端电连；控制器连接有触摸屏。

具体地，水下割桩装置还包括底部具有开口的壳体，触摸屏、刻度值均设置在壳体上；横支架及其上的导轮组、竖支架、驱动电机、固定扣、主动轮均设置在壳体内；支板、第一从动轮、第二从动轮均位于壳体外；壳体上设有条形孔，量绳位于条形孔内，条形孔旁设有刻度值。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过驱动电机依次驱动主动轮、导轮组、第一从动轮、第二从动轮；带动金刚石绳锯切割待割桩基；只需人工安装包箍，调整升降支架后，开启驱动电机即可实现割桩；相对现有割桩，操作更加简单，能提高割桩效率，缩短施工工期，不需要人多次水下操作。

(2)本实用新型中潜水员水下固定安装限位包箍时，通过三根测绳的垂直度和方向来调整，保证测绳坚直，最终保证限位箍的水平。

(3)本实用新型中摄像机采集水下图像通过控制器发送至触摸屏，人们能通过触摸屏查看水下切割情况，不仅能通过看设备是否继续抖动的经验判断是否完成割桩，还能通过触摸屏查看桩基或金刚石绳锯的状态进一步确认割桩是否完成，使桩基切割完整到位；控制器的型号选用UNO-2172-C22E，也可根据实际使用需要选择其他型号。

(4)本实用新型中壳体的有效的隔离了，施工人员和壳体内的驱动电机，主动轮，导轮组等，使本实用新型更加安全，避免了壳体内部件的脱落或故障，伤害到施工人员的情况。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为测绳的结构示意图。

图3为外壳的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-操作平台，2-横支架，3-竖支架，4-主动轮，5-驱动电机，6-支板，7-第一从动轮，8-第二从动轮，9-桩基，10-金刚石绳锯，11-箍圈，12-连接耳，13-测绳，14-条形孔，15-气缸，16-第一导轮，17-第二导轮，18-第三导轮，19-链条，20-量绳，21-固定扣，22-刻度值，23-水下摄像机，24-控制器，25-触摸屏，26-壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1至图3所示，一种水下割桩装置包括设置在水面上的操作平台1；操作平台1上相互垂直设置有横支架2和竖支架3；竖支架3为升降支架，竖支架3上设有主动轮4，主动轮4连接有驱动其的驱动电机5；横支架2上设有导轮组，横支架2底侧连接有支板6，支板6上设有包括第一从动轮7和第二从动轮8的从动轮组；第一从动轮7和第二从动轮8之间的距离较近，距离小于10cm，一般选择3cm或5cm。

水下套设在待割桩基9外壁的包箍，从动轮组上穿有金刚石绳锯10；金刚石绳锯10抱设在待割桩基9的外壁；驱动机构带动主动轮4，进而带动导轮组和从动轮组带动金刚石绳锯10切割待割桩基9。

本实用新型通过驱动电机5依次驱动主动轮4、导轮组、第一从动轮7、第二从动轮8；带动金刚石绳锯10切割待割桩基9；只需人工安装包箍，调整升降支架后，开启驱动电机5即可实现割桩；相对现有割桩，操作更加简单，能提高割桩效率，缩短施工工期，不需要人多次水下操作。

作为本实用新型较佳的实施例中，包箍的直径与割桩基9外壁的直接相等；包箍包括具有开口的箍圈11，开口处设有连接耳12；两个连接耳12上设有螺孔，两个螺孔连接有螺栓锁紧箍圈11；包箍用绝缘复合橡胶带做成，宽20cm，也可根据实际使用需要确定，直径与桩基9外径一致，采用螺栓固定；使用时，打开开口将其套设在桩基9上，用螺栓固定。

作为本实用新型较佳的实施例中，包箍的三等分处连接有测绳13；相邻测绳13之间可拆卸连接有连接杆，三个连接杆位于同一平面，且形成等边三角形；潜水员水下固定安装限位包箍时，通过三根测绳13的垂直度和方向来调整，保证测绳13坚直，最终保证限位箍的水平。

作为本实用新型较佳的实施例中，竖支架3底部连接有控制其升降的气缸15；也可采用其他升降结构，如齿轮齿条式的升降结构等。

作为本实用新型较佳的实施例中，导轮组包括依次设置在横支架2上的第一导轮16、第二导轮17和第三导轮18；主动轮4上啮合有链条19，链条19依次啮合连接第一导轮16、第二导轮17、第三导轮18、第一从动轮7和第二从动轮8后，链条19的两端分别与金刚石绳锯10的两端连接形成闭环；形成闭环在驱动电机5的作用下，切割桩基9，减少人工水下操作次数及时间。

作为本实用新型较佳的实施例中，竖支架3对应的操作平台1上固定有量绳20，竖支架3上设有固定扣21，量绳20穿过固定扣21固定在其上；壳体上设有刻度；量绳20在刻度值22的指引下，使升降支架调整合适的位置，适应各类桩基9的切割。

作为本实用新型较佳的实施例中，第一导轮16、第二导轮17、第三导轮18、第一从动轮7和第二从动轮8位于同一竖直面；使动力传动位于同一平面。

作为本实用新型较佳的实施例中，水下割桩装置还包括设置在支板6上的水下摄像机23；摄像机连接有控制器24，控制器24对应的输出端与驱动电机5的信号输入端和气缸15的信号输入端电连；控制器24连接有触摸屏25；摄像机采集水下图像通过控制器24发送至触摸屏25，人们能通过触摸屏25查看水下切割情况，不仅能通过看设备是否继续抖动的经验判断是否完成割桩，还能通过触摸屏25查看桩基9或金刚石绳锯10的状态进一步确认割桩是否完成，使桩基9切割完整到位；控制器24设置在壳体内，也可根据实际使用需要选择其他设置位置，其型号选用UNO-2172-C22E，也可根据实际使用需要选择其他型号。

作为本实用新型较佳的实施例中，水下割桩装置还包括底部具有开口的壳体26，触摸屏25、刻度值22均设置在壳体26上；横支架2及其上的导轮组、竖支架3、驱动电机5、固定扣21、主动轮4均设置在壳体26内；支板6、第一从动轮7、第二从动轮8均位于壳体26外；壳体26上设有检修门和散热孔，可根据实际使用方便，选择其具体设置在壳体26上的位置；壳体26的有效的隔离了，施工人员和壳体26内的驱动电机5，主动轮4，导轮组等，使本实用新型更加安全，避免了壳体26内部件的脱落或故障，伤害到施工人员的情况；壳体26上设有通孔，固定扣21位于通孔内，突出于壳体外；壳体26上设有条形孔14，量绳20位于条形孔14内，条形孔旁设有刻度值22。

本实用新型在使用时，为保证切割的准确无误，通过三根测绳13从钢平台上引至设计桩顶下20cm位置，测绳13沿管周长三等分，长度由设计桩顶高程至钢平台的高程推算。包箍用绝缘复合橡胶带做成，宽20cm，直径与钢管桩外径一致，采用螺栓固定。潜水员水下固定安装限位包箍时，通过三根测绳13的垂直度和方向来调整，保证测绳13坚直，最终保证限位箍的水平；水下安装包箍和金刚石绳锯10；

通过触摸屏25输入控制信号，控制信号通过控制器24发送给气缸15带动升降支架升降，进而带动支板6升降，通过测绳13和刻度值22确认调整是否准确；使第一从动轮7和第二从动轮8与包箍位于同一水平面，使金刚石绳锯10所在水平面与包箍底部所在水平面相同，以保证切割的平整性；准备好之后，开启驱动电机5开关开始切割，开关设置在壳体26上，观察触摸屏25上的水下影像，在待金刚石绳锯10不再剧烈抖动时，关闭电机完成割桩。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种水下割桩装置，包括设置在水面上的操作平台(1)，其特征在于：操作平台(1)上相互垂直设置有横支架(2)和竖支架(3)；竖支架(3)为升降支架，竖支架(3)上设有主动轮(4)，主动轮(4)连接有驱动其的驱动电机(5)；横支架(2)上设有导轮组，横支架(2)底侧连接有支板(6)，支板(6)上设有包括第一从动轮(7)和第二从动轮(8)的从动轮组；

水下套设在待割桩基(9)外壁的包箍，从动轮组上穿有金刚石绳锯(10)；金刚石绳锯(10)抱设在待割桩基(9)的外壁；驱动机构带动主动轮(4)，进而带动导轮组和从动轮组带动金刚石绳锯(10)切割待割桩基(9)。

2.根据权利要求1所述的水下割桩装置，其特征在于：包箍的直径与割桩基(9)外壁的直接相等；包箍包括具有开口的箍圈(11)，开口处设有连接耳(12)；两个连接耳(12)上设有螺孔，两个螺孔连接有螺栓锁紧箍圈(11)。

3.根据权利要求2所述的水下割桩装置，其特征在于：包箍的三等分处连接有测绳(13)；相邻测绳(13)之间可拆卸连接有连接杆，三个连接杆位于同一平面，且形成等边三角形。

4.根据权利要求1-3任一项所述的水下割桩装置，其特征在于：竖支架(3)底部连接有控制其升降的气缸(15)。

5.根据权利要求4所述的水下割桩装置，其特征在于：导轮组包括依次设置在横支架(2)上的第一导轮(16)、第二导轮(17)和第三导轮(18)；主动轮(4)上啮合有链条(19)，链条(19)依次啮合连接第一导轮(16)、第二导轮(17)、第三导轮(18)、第一从动轮(7)和第二从动轮(8)后，链条(19)的两端分别与金刚石绳锯(10)的两端连接形成闭环。

6.根据权利要求5所述的水下割桩装置，其特征在于：竖支架(3)对应的操作平台(1)上固定有量绳(20)，竖支架(3)上设有固定扣(21)，量绳(20)穿过固定扣(21)固定在其上。

7.根据权利要求6所述的水下割桩装置，其特征在于：第一导轮(16)、第二导轮(17)、第三导轮(18)、第一从动轮(7)和第二从动轮(8)位于同一竖直面。

8.根据权利要求7所述的水下割桩装置，其特征在于：还包括设置在支板(6)上的水下摄像机(23)；摄像机连接有控制器(24)，控制器(24)对应的输出端与驱动电机(5)的信号输入端和气缸(15)的信号输入端电连；控制器(24)连接有触摸屏(25)。

9.根据权利要求8所述的水下割桩装置，其特征在于：还包括底部具有开口的壳体(26)，触摸屏(25)、刻度值(22)均设置在壳体(26)上；横支架(2)及其上的导轮组、竖支架(3)、驱动电机(5)、固定扣(21)、主动轮(4)均设置在壳体(26)内；支板(6)、第一从动轮(7)、第二从动轮(8)均位于壳体(26)外；壳体(26)上设有条形孔(14)，量绳(20)位于条形孔(14)内，条形孔旁设有刻度值(22)。

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