CN210450361U - 一种倒立式拉丝机的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座，移动轮，支撑杆，工作板，PLC，开关，旋转电机，轴承，连接套头，缠绕杆架，加固杆架，可调节限位牵引架结构，限位防护边结构，吹风散热筒结构和辅助滑轮，所述的移动轮焊接在底座下表面的四周；所述的支撑杆焊接在底座上表面的四周；所述的工作板焊接在支撑杆的上端；所述的PLC螺栓安装在底座上表面中右侧的前部；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的旋转电机螺栓安装在工作板下表面的中间部位；所述的轴承镶嵌在工作板内部的中间部位。本实用新型的有益效果为：通过可调节限位牵引架结构的设置，进而在钢丝穿过第一滑轮和第二滑轮时，能够起到了牵引的工作，且便于进行绕线的工作。

Description

一种倒立式拉丝机的绕线装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种倒立式拉丝机的绕线装置。

背景技术

倒立式冷拉丝机是一种将粗钢筋在常温下，拉成细钢丝的机器，这种机器拉出的钢丝需要专门的绕线盘及时的缠绕、自然冷却、存放。现有与倒立式冷拉丝机配套的卷丝盘，现有技术为中国专利公开号为CN200920315315.X的一种倒立式拉丝机的绕线装置所采用的技术方案是：包括底座、车轮，所述的车轮设置在所述的底座的下方，车轮与设置在拉丝机上的导轨相匹配，车轮之间通过轴相连，其结构特点是：还设置有花兰架、电机、转盘、支承导向轮、气缸，其中，所述的底座上还连接有汽缸，底座的上方设置有转盘，所述的转盘和底座之间设置有支承导向轮和电机，所述的花兰架设置在转盘上。

但是，现有的绕线装置还存在着不具备起到牵引钢丝的工作、不具备起到限位防护的功能和不具备起到辅助散热功能的问题。

因此，发明一种倒立式拉丝机的绕线装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种倒立式拉丝机的绕线装置，以解决现有的绕线装置不具备起到牵引钢丝的工作、不具备起到限位防护的功能和不具备起到辅助散热功能的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座，移动轮，支撑杆，工作板，PLC，开关，旋转电机，轴承，连接套头，缠绕杆架，加固杆架，可调节限位牵引架结构，限位防护边结构，吹风散热筒结构和辅助滑轮，所述的移动轮焊接在底座下表面的四周；所述的支撑杆焊接在底座上表面的四周；所述的工作板焊接在支撑杆的上端；所述的PLC螺栓安装在底座上表面中右侧的前部；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的旋转电机螺栓安装在工作板下表面的中间部位；所述的轴承镶嵌在工作板内部的中间部位；所述的连接套头套接在旋转电机的输出轴上，并螺栓固定住；所述的缠绕杆架焊接在连接套头外壁四周的上部；所述的加固杆架焊接在缠绕杆架的内壁上；所述的可调节限位牵引架结构安装在工作板的上部；所述的限位防护边结构安装在缠绕杆架的外侧；所述的吹风散热筒结构安装在工作板的内部；所述的辅助滑轮轴接在缠绕杆架下端的外侧；所述的可调节限位牵引架结构包括调节座，竖立杆，连接长板，调节螺栓，第一滑轮和第二滑轮，所述的调节座焊接在工作板上表面的左侧；所述的调节螺栓插接在连接长板内部的中间部位；所述的第一滑轮和第二滑轮分别轴接在连接长板前部的上下两侧。

优选的，所述的限位防护边结构包括套接头，第一穿插孔，定位螺栓，卡板，防护板和第二穿插孔，所述的套接头焊接在卡板的右上部；所述的第一穿插孔开设在套接头内部的中间部位；所述的定位螺栓螺纹连接在套接头的前部；所述的第二穿插孔分别开设在防护板和卡板内部的右侧，并与第一穿插孔连通。

优选的，所述的吹风散热筒结构包括调节盒，调节腔，旋转螺栓，风筒，风机和过滤网，所述的调节盒镶嵌在工作板内部的左侧；所述的调节腔开设在调节盒内部的中间部位；所述的旋转螺栓穿过工作板和调节盒的前部，并与风筒螺纹连接；所述的风机螺栓安装在风筒的下部，且风机的下端螺栓安装有过滤网。

优选的，所述的第一滑轮和第二滑轮分别采用不锈钢滑轮，所述的第一滑轮和第二滑轮分别设置在缠绕杆架的左上部。

优选的，所述的调节螺栓穿过连接长板，并与竖立杆的前部螺纹连接。

优选的，所述的调节座设置为U型，且内侧与竖立杆的下部螺栓连接。

优选的，所述的卡板设置有多个，并分别设置在缠绕杆架的外侧。

优选的，所述的防护板具体采用陶瓷板，并镶嵌在卡板的下表面。

优选的，所述的套接头的第一穿插孔套在缠绕杆架的外侧，并拧紧定位螺栓固定住。

优选的，所述的调节腔内插接有风筒，并拧紧该旋转螺栓固定住。

优选的，所述的风机下部的过滤网采用活性炭网，所述的风机上端与风筒连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一滑轮和第二滑轮分别采用不锈钢滑轮，所述的第一滑轮和第二滑轮分别设置在缠绕杆架的左上部，进而在钢丝穿过第一滑轮和第二滑轮时，能够起到了牵引的工作，且便于进行绕线的工作。

2.本实用新型中，所述的调节螺栓穿过连接长板，并与竖立杆的前部螺纹连接，使用时，能够随之旋转该连接长板达到不同的角度进行使用，且增加了功能性。

3.所述的调节座设置为U型，且内侧与竖立杆的下部螺栓连接，使用时，能够随之左右倾斜竖立杆，并调节第一滑轮和第二滑轮与缠绕杆架之间的间距，进而增加调节的范围。

4.本实用新型中，所述的卡板设置有多个，并分别设置在缠绕杆架的外侧，在缠绕杆架进行绕线时，能够起到了限位的工作，且避免了钢丝轻易从缠绕杆架上脱落。

5.本实用新型中，所述的防护板具体采用陶瓷板，并镶嵌在卡板的下表面，进而在使用时，起到了隔热防护的作用。

6.本实用新型中，所述的套接头的第一穿插孔套在缠绕杆架的外侧，并拧紧定位螺栓固定住，使用时，能够随之上下移动套接头和卡板所在的位置进行使用。

7.本实用新型中，所述的调节腔内插接有风筒，并拧紧该旋转螺栓固定住，使用时，能够随之将风筒倾斜到不同的角度进行使用。

8.本实用新型中，所述的风机下部的过滤网采用活性炭网，所述的风机上端与风筒连通，启动该风机后，能够随之进行吹风，并辅助散热降温的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节限位牵引架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的限位防护边结构的结构示意图。

图4是本实用新型的吹风散热筒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线的结构示意图。

图1至图5中：

1、底座；2、移动轮；3、支撑杆；4、工作板；5、PLC；6、开关；7、旋转电机；8、轴承；9、连接套头；10、缠绕杆架；11、加固杆架；12、可调节限位牵引架结构；121、调节座；122、竖立杆；123、连接长板；124、调节螺栓；125、第一滑轮；126、第二滑轮；13、限位防护边结构；131、套接头；132、第一穿插孔；133、定位螺栓；134、卡板；135、防护板；136、第二穿插孔；14、吹风散热筒结构；141、调节盒；142、调节腔；143、旋转螺栓；144、风筒；145、风机；146、过滤网；15、辅助滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图2所示，一种倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座1，移动轮2，支撑杆3，工作板4，PLC5，开关6，旋转电机7，轴承8，连接套头9，缠绕杆架10，加固杆架11，可调节限位牵引架结构12，限位防护边结构13，吹风散热筒结构14和辅助滑轮15，所述的移动轮2焊接在底座1下表面的四周；所述的支撑杆3焊接在底座1上表面的四周；所述的工作板4焊接在支撑杆3的上端；所述的PLC5螺栓安装在底座1上表面中右侧的前部；所述的开关6电性连接在PLC5的前表面；所述的旋转电机7螺栓安装在工作板4下表面的中间部位；所述的轴承8镶嵌在工作板4内部的中间部位；所述的连接套头9套接在旋转电机7的输出轴上，并螺栓固定住；所述的缠绕杆架10焊接在连接套头9外壁四周的上部；所述的加固杆架11焊接在缠绕杆架10的内壁上；所述的可调节限位牵引架结构12安装在工作板4的上部；所述的限位防护边结构13安装在缠绕杆架10的外侧；所述的吹风散热筒结构14安装在工作板4的内部；所述的辅助滑轮15轴接在缠绕杆架10下端的外侧；所述的可调节限位牵引架结构12包括调节座121，竖立杆122，连接长板123，调节螺栓124，第一滑轮125和第二滑轮126，所述的调节座121焊接在工作板4上表面的左侧；所述的调节座121设置为U型，且内侧与竖立杆122的下部螺栓连接，使用时，能够随之左右倾斜竖立杆122，并调节第一滑轮125和第二滑轮126与缠绕杆架10之间的间距，进而增加调节的范围；所述的调节螺栓124插接在连接长板123内部的中间部位；所述的调节螺栓124穿过连接长板123，并与竖立杆122的前部螺纹连接，使用时，能够随之旋转该连接长板123达到不同的角度进行使用，且增加了功能性；所述的第一滑轮125和第二滑轮126分别轴接在连接长板123前部的上下两侧；所述的第一滑轮125和第二滑轮126分别采用不锈钢滑轮，所述的第一滑轮125和第二滑轮126分别设置在缠绕杆架10的左上部，进而在钢丝穿过第一滑轮125和第二滑轮126时，能够起到了牵引的工作，且便于进行绕线的工作。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的限位防护边结构13包括套接头131，第一穿插孔132，定位螺栓133，卡板134，防护板135和第二穿插孔136，所述的套接头131焊接在卡板134的右上部；所述的套接头131的第一穿插孔132套在缠绕杆架10的外侧，并拧紧定位螺栓133固定住，使用时，能够随之上下移动套接头131和卡板134所在的位置进行使用；所述的第一穿插孔132开设在套接头131内部的中间部位；所述的定位螺栓133螺纹连接在套接头131的前部；所述的卡板134设置有多个，并分别设置在缠绕杆架10的外侧，在缠绕杆架10进行绕线时，能够起到了限位的工作，且避免了钢丝轻易从缠绕杆架10上脱落；所述的防护板135具体采用陶瓷板，并镶嵌在卡板134的下表面，进而在使用时，起到了隔热防护的作用；所述的第二穿插孔136分别开设在防护板135和卡板134内部的右侧，并与第一穿插孔132连通。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的吹风散热筒结构14包括调节盒141，调节腔142，旋转螺栓143，风筒144，风机145和过滤网146，所述的调节盒141镶嵌在工作板4内部的左侧；所述的调节腔142开设在调节盒141内部的中间部位；所述的调节腔142内插接有风筒144，并拧紧该旋转螺栓143固定住，使用时，能够随之将风筒144倾斜到不同的角度进行使用；所述的旋转螺栓143穿过工作板4和调节盒141的前部，并与风筒144螺纹连接；所述的风机145螺栓安装在风筒144的下部，且风机145的下端螺栓安装有过滤网146；所述的风机145下部的过滤网146采用活性炭网，所述的风机145上端与风筒144连通，启动该风机145后，能够随之进行吹风，并辅助散热降温的工作。

上述实施例中，具体的，所述的PLC5采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机7采用型号为TS71B4型电机。

上述实施例中，具体的，所述的风机145采用型号为sf5-4型风机。

上述实施例中，具体的，所述的开关6电性连接PLC5的输入端，所述的风机145电性连接PLC5的输出端，所述的旋转电机7电性连接PLC5的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用前，先左右倾斜竖立杆122和连接长板123达到合适的角度，然后拧紧调节座121上的螺栓和调节螺栓124固定住，调节好之后，推动底座1并通过移动轮2移动到拉丝机的下部，然后打开移动轮2上的刹车片固定住，固定好之后，牵引钢丝穿过第二滑轮126和第一滑轮125缠绕在缠绕杆架10的外壁上，初步安装好之后，启动旋转电机7并使缠绕杆架10旋转，即可将钢丝缠绕在缠绕杆架10上，在工作的同时，能够通过卡板134和防护板135进行限制的工作，完成工作之后，在进行散热时，启动风机145并使通过风筒144对缠绕杆架10的内侧吹风，即可增加散热的效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，该倒立式拉丝机的绕线装置，包括底座(1)，移动轮(2)，支撑杆(3)，工作板(4)，PLC(5)，开关(6)，旋转电机(7)，轴承(8)，连接套头(9)，缠绕杆架(10)，加固杆架(11)，可调节限位牵引架结构(12)，限位防护边结构(13)，吹风散热筒结构(14)和辅助滑轮(15)，所述的移动轮(2)焊接在底座(1)下表面的四周；所述的支撑杆(3)焊接在底座(1)上表面的四周；所述的工作板(4)焊接在支撑杆(3)的上端；所述的PLC(5)螺栓安装在底座(1)上表面中右侧的前部；所述的开关(6)电性连接在PLC(5)的前表面；所述的旋转电机(7)螺栓安装在工作板(4)下表面的中间部位；所述的轴承(8)镶嵌在工作板(4)内部的中间部位；所述的连接套头(9)套接在旋转电机(7)的输出轴上，并螺栓固定住；所述的缠绕杆架(10)焊接在连接套头(9)外壁四周的上部；所述的加固杆架(11)焊接在缠绕杆架(10)的内壁上；所述的可调节限位牵引架结构(12)安装在工作板(4)的上部；所述的限位防护边结构(13)安装在缠绕杆架(10)的外侧；所述的吹风散热筒结构(14)安装在工作板(4)的内部；所述的辅助滑轮(15)轴接在缠绕杆架(10)下端的外侧；所述的可调节限位牵引架结构(12)包括调节座(121)，竖立杆(122)，连接长板(123)，调节螺栓(124)，第一滑轮(125)和第二滑轮(126)，所述的调节座(121)焊接在工作板(4)上表面的左侧；所述的调节螺栓(124)插接在连接长板(123)内部的中间部位；所述的第一滑轮(125)和第二滑轮(126)分别轴接在连接长板(123)前部的上下两侧。

2.如权利要求1所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的限位防护边结构(13)包括套接头(131)，第一穿插孔(132)，定位螺栓(133)，卡板(134)，防护板(135)和第二穿插孔(136)，所述的套接头(131)焊接在卡板(134)的右上部；所述的第一穿插孔(132)开设在套接头(131)内部的中间部位；所述的定位螺栓(133)螺纹连接在套接头(131)的前部；所述的第二穿插孔(136)分别开设在防护板(135)和卡板(134)内部的右侧，并与第一穿插孔(132)连通。

3.如权利要求1所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的吹风散热筒结构(14)包括调节盒(141)，调节腔(142)，旋转螺栓(143)，风筒(144)，风机(145)和过滤网(146)，所述的调节盒(141)镶嵌在工作板(4)内部的左侧；所述的调节腔(142)开设在调节盒(141)内部的中间部位；所述的旋转螺栓(143)穿过工作板(4)和调节盒(141)的前部，并与风筒(144)螺纹连接；所述的风机(145)螺栓安装在风筒(144)的下部，且风机(145)的下端螺栓安装有过滤网(146)。

4.如权利要求1所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的第一滑轮(125)和第二滑轮(126)分别采用不锈钢滑轮，所述的第一滑轮(125)和第二滑轮(126)分别设置在缠绕杆架(10)的左上部。

5.如权利要求1所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的调节螺栓(124)穿过连接长板(123)，并与竖立杆(122)的前部螺纹连接。

6.如权利要求1所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的调节座(121)设置为U型，且内侧与竖立杆(122)的下部螺栓连接。

7.如权利要求2所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的卡板(134)设置有多个，并分别设置在缠绕杆架(10)的外侧。

8.如权利要求2所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的防护板(135)具体采用陶瓷板，并镶嵌在卡板(134)的下表面。

9.如权利要求3所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的调节腔(142)内插接有风筒(144)，并拧紧该旋转螺栓(143)固定住。

10.如权利要求3所述的倒立式拉丝机的绕线装置，其特征在于，所述的风机(145)下部的过滤网(146)采用活性炭网，所述的风机(145)上端与风筒(144)连通。

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