CN210449584U - 一种喷头及喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷头及喷枪，该喷头包括喷头本体和罩体，所述喷头本体包括进粉口和喷粉口，所述罩体与所述喷头本体可拆卸地固定连接；所述罩体内设置有喷粉腔，所述喷粉腔包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述喷粉口相连通，所述第一腔体从与所述第二腔体相连通的一端至与所述喷粉口相连通的一端逐渐收缩，所述第二腔体远离所述第一腔体的一端为开放端，所述第二腔体呈圆柱形；本实用新型还提供一种使用该喷头的喷枪，使用该喷头的喷枪喷出的粉雾更集中，且依然可以保证粉雾的均匀性。

Description

一种喷头及喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，特别涉及一种喷头及喷枪。

背景技术

在静电喷涂领域中，最基本、最常用的装置就是喷枪，喷枪上装有喷头，粉料经过喷枪和喷枪头后再喷到工件上，现有技术中的喷头喷出的粉雾一般比较分散，喷涂体积较小的工件会造成很多粉料无法喷在工件上，从而导致严重的浪费，因此需要一种可以使粉雾均匀且集中地喷出的喷头。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可以使粉雾均匀且集中地喷出的喷头及喷枪。

本实用新型实施例提供一种喷头，包括喷头本体和罩体，所述喷头本体包括进粉口和喷粉口，所述罩体与所述喷头本体可拆卸地固定连接；所述罩体内设置有喷粉腔，所述喷粉腔包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述喷粉口相连通，所述第一腔体从与所述第二腔体相连通的一端至与所述喷粉口相连通的一端逐渐收缩，所述第二腔体远离所述第一腔体的一端为开放端，所述第二腔体呈圆柱形。

优选地，所述第一腔体、第二腔体和所述喷粉口的中轴线相同；和/或，

所述第一腔体呈圆台状设置；或者，

所述第一腔体呈圆台状设置，所述第一腔体的侧壁与其中轴线的夹角在 15-60°之间。

优选地，所述罩体包括第一组件和第二组件，所述第一组件的第一端与所述喷头本体可拆卸连接，所述第一组件的第二端与所述第二组件可拆卸地固定连接，所述喷头本体贯穿所述第一组件，且所述喷头本体与所述第一组件之间形成有间隙。

优选地，所述喷头本体包括套管和电极针模组，所述电极针模组固定在所述套管的内部，且所述电极针模组与所述套管之间密封连接。

优选地，所述电极针模组包括导电环和电极针芯，所述电极针芯与所述导电环的内壁之间形成有环形的过粉腔。

优选地，所述电极针芯上间隔固定有多个支撑杆，所述多个支撑杆之间相互形成有夹角，所述电极针芯位于所述导电环内，且与所述导电环的内壁相接触。

优选地，所述电极针芯上间隔固定有三个支撑杆，三个所述支撑杆皆垂直贯穿所述电极针芯，所述支撑杆的两端皆露出所述电极针芯的外部，并与所述导电环相连接，每两个所述支撑杆之间的夹角皆为60°；和/或，

所述电极针芯上固定有限位支撑杆，所述限位支撑杆位于所述导电环的外部，所述导电环的第一端设置有与所述限位支撑杆相适配的限位槽，所述限位支撑杆的两端卡持固定在所述限位槽内。

优选地，所述电极针芯的第二端固定有导流件，所述导流件从其第二端至其第一端逐渐收缩；或者，

所述电极针芯的第二端固定有导流件，所述导流件从其第二端至其第一端逐渐收缩，所述导流件的第一端位于所述导电环内，第二端位于所述罩体内。

优选地，所述导电环的第二端固定有多个导电柱，所述多个导电柱间隔固定在所述导电环上。

本实用新型还提供一种喷枪，包括喷枪本体和上述任一项的喷头，所述喷头固定连接在所述喷枪的喷粉口处。

本实用新型的喷头相对现有的喷头其喷出的粉雾更集中，且依然可以使粉雾均匀喷出。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型优选实施例的喷头的整体结构图；

图2为图1的剖面图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型优选实施例的喷头的爆炸图；

图5为本实用新型优选实施例的喷头的进一步爆炸图；

图6为本实用新型优选实施例的导电环的整体结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型所属的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种喷头，包括喷头本体2和罩体1，喷头本体2包括进粉口和喷粉口，罩体1与喷头本体2可拆卸地固定连接，罩体1连接在喷头本体2的喷粉口端。罩体1内设置有喷粉腔10，喷粉腔10包括相互连通的第一腔体101和第二腔体102，第一腔体101与喷粉口相连通，第一腔体101从与第二腔体102相连通的一端至与喷粉口相连通的一端逐渐收缩，第二腔体102远离第一腔体101的一端为开放端(开放端是指与外界连通的端口)，第二腔体102呈圆柱形。第一腔体101起到梳理粉雾喷射方向的作用，第二腔体102使粉雾的喷射方向具有直线向前的惯性，粉雾从喷头本体2的喷粉口出来，经过第一腔体101和第二腔体102后，可以将粉雾聚拢，使其喷射的范围更小，且不用影响粉雾的均匀性。

参考图2和图3，在优选实施例，第一腔体101、第二腔体102和喷粉口的中轴线L相同，喷出的粉雾均匀的分布在中轴线L的周侧，使喷出的粉雾更加均匀。

在优选实施例中，第一腔体101呈圆台状设置(圆台状是指用一个平行于圆锥底面的平面去截圆锥后，底面与截面之间的部分)，喷出的粉雾沿第一腔体101的形状扩散，粉雾既可以均匀的扩散开，又不至于扩散的范围过大，适合需要粉雾集中喷出的状况下使用。

参考图3，在优选实施例中，第一腔体101呈圆台状设置，第一腔体101的侧壁与其中轴线L的夹角α在15-60°之间，圆台状的第一腔体101限制粉雾的喷射方向。如果喷射方向与中轴线L的夹角过大，粉雾进入第二腔体102时，改变其喷射方向较困难；而如果粉雾的喷射方向与中轴线L的夹角过小，则需要更长的第一腔体101才可以使第一腔体101的出口与第二腔体102的直径相同，喷粉腔10的长度过大，会导致喷出来的粉雾惯性小，且受重力影响有下落的问题出现，影响喷粉效果。

参考图3和图4，在优选实施例，罩体1包括第一组件11和第二组件12，第一组件11的第一端与喷头本体2可拆卸连接；进一步地，第一组件11的第一端与喷头本体2通过螺纹连接或者过盈配合。第一组件11的第二端与第二组件12可拆卸地固定连接；进一步地，第一组件11的第二端与第二组件12通过螺钉连接固定，当然也可以通过螺纹连接。(第一组件11的第一端是指说明书附图中的第一组件11的右端，第一组件11第二端指说明书附图中第一组件11 的左端)。喷头本体2贯穿第一组件11，且喷头本体2与第一组件11之间形成有间隙，粉雾通过该间隙进入喷粉腔10内部。

参考图4，在优选实施例，喷头本体2包括套管22和电极针模组21，套管 22用来连接喷枪本体。电极针模组21固定在套管22的内部，且电极针模组21 与套管22之间密封连接，防止粉料从电极针模组21和套管22之间的间隙通过。

参考图5，在进一步优选实施例，电极针模组21包括导电环212和电极针芯211，电极针芯211与导电环212的内壁之间形成有环形的过粉腔。料粉被喷射出来后，经过过粉腔后再进入喷粉腔10。

在进一步优选实施例，电极针芯211上间隔固定有多个支撑杆24，多个支撑杆24之间相互形成有夹角，电极针芯211位于导电环212内，且与导电环212 的内壁相接触。多个支撑杆214固定在电极针芯211和支撑杆214之间，将过粉腔分割，料粉经过过粉腔时，必须经过支撑杆214，料粉与支撑杆214碰撞，使成团出现的料粉被粉碎，增加喷出的粉雾的均匀度。

参考图5，在优选实施例，电极针芯211上间隔固定有三个支撑杆214，三个支撑杆214皆垂直贯穿电极针芯211，支撑杆214的两端皆露出电极针芯211 的外部，并与导电环212相连接，三个支撑杆214同时作用，共同将过粉腔分割，使经过支撑杆214的料粉都可以得到有效的粉碎。每两个支撑杆214之间的夹角皆为60°。三个支撑杆214将过粉腔均匀的分隔，粉碎的效果更好。

在进一步优选实施例中，电极针芯211上固定有限位支撑杆2141，限位支撑杆2141位于导电环212的外部，导电环212的第一端设置有与限位支撑杆2141 相适配的限位槽，限位支撑杆的两端卡持固定在限位槽内。限位支撑杆将电极针芯211。

参考图5，在进一步优选实施例，电极针芯211的第二端固定有导流件213，导流件213从其第二端至其第一端逐渐收缩。(电极针芯211的第一端是指说明书附图中的电极针芯211的右端，电极针芯211的第二端指说明书附图中电极针芯211的左端)。进一步地，导流件213呈喇叭状，导流件213较小的一端与电极针芯211固定连接。在另一优选实施例中，电极针芯211的第二端固定有导流件213，导流件213从其第二端至其第一端逐渐收，喷出的粉雾沿导流件213的形状，呈发散状喷出。导流件213的第一端位于导电环212内，导流件213第二端位于罩体1内，罩体1将喷出的发散状的粉雾聚拢，使粉雾沿着导流件213的形状发散。(导流件213的第一端是指说明书附图中的导流件213 的右端，导流件213的第二端指说明书附图中导流件213的左端)。

参考图6，在进一步优选实施例，导电环212的第二端固定有多个导电柱 2121，多个导电柱2121间隔固定在导电环212上。进一步地，导电柱2121与导电环212的高压包连通，导电柱2121将高压负电均匀的传导给料粉颗粒，进一步使喷射的料粉颗粒更加均匀。

本实用新型还提供一种喷枪，包括喷枪本体和上述任一项的喷头，喷头固定连接在喷枪的喷粉口处。使用该喷头的喷枪喷射出的料粉均匀、附着性好，且喷射面积小。

本实用新型的喷头相对现有的喷头其喷出的粉雾更集中，且依然可以使粉雾均匀喷出。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种喷头，其特征在于，包括喷头本体和罩体，所述喷头本体包括进粉口和喷粉口，所述罩体与所述喷头本体可拆卸地固定连接；所述罩体内设置有喷粉腔，所述喷粉腔包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述喷粉口相连通，所述第一腔体从与所述第二腔体相连通的一端至与所述喷粉口相连通的一端逐渐收缩，所述第二腔体远离所述第一腔体的一端为开放端，所述第二腔体呈圆柱形。

2.如权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述第一腔体、第二腔体和所述喷粉口的中轴线相同；和/或，

所述第一腔体呈圆台状设置。

3.如权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述第一腔体呈圆台状设置，所述第一腔体的侧壁与其中轴线的夹角在15-60°之间。

4.如权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述罩体包括第一组件和第二组件，所述第一组件的第一端与所述喷头本体可拆卸连接，所述第一组件的第二端与所述第二组件可拆卸地固定连接，所述喷头本体贯穿所述第一组件，且所述喷头本体与所述第一组件之间形成有间隙。

5.如权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述喷头本体包括套管和电极针模组，所述电极针模组固定在所述套管的内部，且所述电极针模组与所述套管之间密封连接。

6.如权利要求5所述的喷头，其特征在于，所述电极针模组包括导电环和电极针芯，所述电极针芯与所述导电环的内壁之间形成有环形的过粉腔。

7.如权利要求6所述的喷头，其特征在于，所述电极针芯上间隔固定有多个支撑杆，所述多个支撑杆之间相互形成有夹角，所述电极针芯位于所述导电环内，且与所述导电环的内壁相接触。

8.如权利要求6所述的喷头，其特征在于，所述电极针芯上间隔固定有三个支撑杆，三个所述支撑杆皆垂直贯穿所述电极针芯，所述支撑杆的两端皆露出所述电极针芯的外部，并与所述导电环相连接，每两个所述支撑杆之间的夹角皆为60°；和/或，

所述电极针芯上固定有限位支撑杆，所述限位支撑杆位于所述导电环的外部，所述导电环的第一端设置有与所述限位支撑杆相适配的限位槽，所述限位支撑杆的两端卡持固定在所述限位槽内。

9.如权利要求6所述的喷头，其特征在于，所述电极针芯的第二端固定有导流件，所述导流件从其第二端至其第一端逐渐收缩。

10.如权利要求6所述的喷头，其特征在于，所述电极针芯的第二端固定有导流件，所述导流件从其第二端至其第一端逐渐收缩，所述导流件的第一端位于所述导电环内，第二端位于所述罩体内。

11.如权利要求8所述的喷头，其特征在于，所述导电环的第二端固定有多个导电柱，所述多个导电柱间隔固定在所述导电环上。

12.一种喷枪，其特征在于，包括喷枪本体和如权利要求1-11任一项所述的喷头，所述喷头固定连接在所述喷枪的喷粉口处。

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