CN210449496U - 用于分离细沙的螺旋分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于分离细沙的螺旋分离装置，其结构包括斗体、驱动总成、轴端总成、螺旋传动部件和支腿，所述斗体倾斜设置，斗体内设有螺旋传动部件，斗体是由斗身内层和斗身外层构成，所述斗身外层与斗身内层的后部镶嵌式套置，斗身外层的底部设有清水口，斗身内层的前端设有出沙口，后端设有分离后浆水出口，所述螺旋传动部件的前端设有驱动总成，后端通过轴端总成与斗体连接，所述驱动总成带动螺旋传动部件转动。该分离装置能快速、高速、连续的将含沙石量较多的浆水进行分离，提高了浆水分离后的洁净度，提高了分离效率。

Description

用于分离细沙的螺旋分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置，具体的说是一种用于分离细沙的螺旋分离装置。

背景技术

随着我国基建行业的高速发展，混凝土被广泛应用于各类建筑，混凝土搅拌站、搅拌车等工程设备，这些工程设备在完成一定量的生产、运输工作后都要进行相应的清洗，进而会产生大量的含砂、石、泥浆的废弃物，若对含砂石的浆水不进行分离回收，会造成大量固体废弃物污染环境，并造成大量的资源浪费。筛分出石子的浆水如何进行细沙和水的分离，如何实现细沙的稳定连续高效分离是现有混凝土浆水细沙分离设备改进和发展的重要方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于分离细沙的螺旋分离装置，该分离装置能快速、高速、连续的将含沙石量较多的浆水进行分离，提高了浆水分离后的洁净度，提高了分离效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：用于分离细沙的螺旋分离装置，其结构包括斗体、驱动总成、轴端总成、螺旋传动部件和支腿，所述斗体倾斜设置，斗体内设有螺旋传动部件，斗体是由斗身内层和斗身外层构成，所述斗身外层与斗身内层的后部镶嵌式套置，斗身外层的底部设有清水口，斗身内层的前端设有出沙口，后端设有分离后浆水出口，所述螺旋传动部件的前端设有驱动总成，后端通过轴端总成与斗体连接，所述驱动总成带动螺旋传动部件转动。

进一步，所述斗体外侧设有便于清洗斗体内腔和螺旋叶片的清洗部件。

进一步，所述斗身外层的顶部设有浆水入口，斗身内层为上部开口的圆柱形腔体，斗身内层的前段开口上设有网格状防护板。

进一步，所述螺旋传动部件是由传动轴和螺旋叶片构成，所述传动轴的后端设有传动轴支座，轴端总成通过传动轴支座与传动轴连接，所述传动轴的前端设有驱动总成安装座，所述传动轴上固定安装螺旋叶片。

进一步，所述驱动总成包括减速机、主动链轮、从动链轮、传动链主护罩，所述从动链轮与传动轴前端通过平键连接，所述减速机通过主动链轮带动链条和从动链轮最终带动传动轴转动。

进一步，所述斗体的倾斜角度为15°-25°，所述斗体的前部设有前支腿，后部设有后支腿。

进一步，所述斗身外层内壁与斗身内层后部外壁之间形成清水引流腔，清水引流腔的底部设有清水口。

进一步，所述清洗部件是由支架和管路构成，所述管路的一端设有出水口，另一端设有与水源连接的进水口，管路通过支架固定于斗体侧壁。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过水泵将浆水从浆水池抽到斗体后浆水在斗体中先静置分层，然后清水流出，螺旋部件对含沙量大的浆水螺旋分离，分离的沙石从出沙口排出，分离后的浆水从斗体后端的浆水出口进入地面浆水池，水泵在从浆水池抽浆水到斗体的往返循环过程。能快速、高速、连续的将含沙石量较多的浆水进行分离，提高了浆水分离后的洁净度。

2、通过设置清洗部件，可定期对斗体内腔和螺旋叶片上残留沙石进行清洗，防止堵塞，保证整个分离装置有效顺畅的工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图。

图中：

1、斗体；2、驱动总成；3、防护板；4、螺旋传动部件；41、传动轴； 42、螺旋叶片；5、轴端总成；6、从动链轮；7、斗身内层；8、斗身外层；9、清水口；10、分离后浆水出口；11、出沙口；12、清洗部件；13、前支腿；14、后支腿。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的用于分离细沙的螺旋分离装置作以下详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的用于分离细沙的螺旋分离装置，包括斗体1、驱动总成2、轴端总成5、螺旋传动部件和支腿，所述斗体1倾斜设置，斗体1内设有螺旋传动部件，斗体1是由斗身内层7和斗身外层8构成，所述斗身外层8与斗身内层7的后部镶嵌式套置，斗身外层8的底部设有清水口9，斗身内层7的前端设有出沙口11，后端设有分离后浆水出口10，所述螺旋传动部件的前端设有驱动总成2，后端通过轴端总成5与斗体1连接，所述驱动总成2带动螺旋传动部件转动。驱动总成2安装在斗体1的前端驱动总成安装座上，传动轴41的末端由其轴端总成5的内轴固定在斗体的后端传动轴支座上，传动轴41的前端由轴体前端带键槽的轴头通过平键与驱动总成的从动链轮6连接。

斗体1外侧设有便于清洗螺旋叶片4的清洗部件，所述清洗部件是由支架和管路构成，所述管路的一端设有出水口，另一端设有与水源连接的进水口，管路通过支架固定于斗体侧壁。对斗体内腔或螺旋叶片进行清洗时，在管路的出水口处对接软管或喷头即可。

所述斗身外层8的顶部设有浆水入口，斗身内层7为上部开口的圆柱形腔体，如图2所示，斗身内层的前段开口上设有网格状防护板3，保护操作人员的安全，便于操作人员进行相关操作。

所述螺旋传动部件4是由传动轴41和螺旋叶片42构成，所述传动轴41 的后端设有传动轴支座，轴端总成5通过传动轴支座与传动轴连接，所述传动轴41的前端设有驱动总成安装座，所述传动轴上通过十字架型圆管固定安装螺旋叶片，螺旋叶片为整片螺旋线型结构通过滚压成型，螺旋叶片的螺旋线基圆、螺距、螺旋线升角等都进行了详细计算，其中螺旋线基圆大小设计在870-900mm之间/螺距设计在280-330mm之间，螺旋升角在13°-16°之间。

驱动总成包括减速机、主动链轮、从动链轮和传动链，驱动总成采用链传动为整个设备提供动力，驱动总成安装在斗体的前端的驱动总成安装座上，所述从动链轮与传动轴前端通过平键连接，所述减速机通过主动链轮带动链条和从动链轮最终带动传动轴转动。主动轮与从动轮的传动比设计在1:3-3.5 之间传动平稳。护罩将主动链轮、从动链轮、传动链罩主起到安全防护作用。护罩将主动链轮、从动链轮、传动链罩主起到安全防护作用。

轴端总成包括内轴、轴套、轴承。其中内轴和轴套之间通过多组轴承连接，轴套端部的法兰与传动轴末端的法兰通过螺栓连接,从而实现轴端总成与传动轴的连接。传动轴的末端由轴端总成的内轴固定在斗体后端。

斗体1的倾斜角度为15°-25°，所述斗体1的前部设有前支腿13，后部设有后支腿14。在斗体前部支腿、后部支腿位置用膨胀螺栓可以将斗体安装在硬化地面上，斗体安装在硬化地面后斗身与地面之间的夹角在15°-25 °范围之间。

所述斗身外层8内壁与斗身内层7后部外壁之间形成清水引流腔，清水引流腔的底部设有清水口9。静置于上层的清水当水位足够高没过斗身内层7 后部的外沿隔板后会从清水出口9处流出。

驱动总成安装座用于将驱动总成安装在斗体上。后端螺旋传动轴支座用于支撑螺旋传动轴末端，U型的前部斗身为浆水细沙的分离通道，后部内外层镶嵌式斗身可以对浆水进行沉降分层，上层清水从上部外层的清水口流出，下部内层的浆水通过螺旋传动轴将细沙向上输送筛分后剩余的二级浆水又可以通过下部内层的浆水口回到地面的浆水池。整个斗体采用“√型”结构通过前部和后部支腿用膨胀螺栓固定在硬化地面上。

当筛出石子的浆水从图示浆水箭头位置进入斗体1后，浆水会静置分层，细沙沉降于斗体下部，斗体后部内外层镶嵌式斗身内层7处，清水会位于上部，斗体后部内外层镶嵌式斗身外层8处，驱动总成2带动螺旋传动轴41转动，在螺旋传动轴41的转动下细沙会被推动到出沙口11，在出沙口11处被分离出来，静置于上层的清水当水位足够高没过斗体后部内外层镶嵌式斗身内层7的外沿隔板后会从清水出口9处流出，含沙量较少的浆水会从分离后 10处流到地面的浆水池中，再通过浆水池中的水泵输送到图1所示的箭头进浆水位置，进而循环分离形成相对洁净的清水。水泵将浆水从浆水池抽到斗体后浆水在斗体中先静置分层，然后清水流出，螺旋部件对含沙量大的浆水螺旋分离，分离的沙石从出沙口排出，分离后的浆水从斗体后端的浆水出口进入地面浆水池，水泵在从浆水池抽浆水到斗体的往返循环过程。

本实用新型提供的一种用于分离细沙的螺旋分离装置，结构简单紧凑，能快速的分离含沙石量大的浆水，具有高效、稳定、环保、维护成本低的优势。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (8)

1.用于分离细沙的螺旋分离装置，其特征是，包括斗体、驱动总成、轴端总成、螺旋传动部件和支腿，所述斗体倾斜设置，斗体内设有螺旋传动部件，斗体是由斗身内层和斗身外层构成，所述斗身外层与斗身内层的后部镶嵌式套置，斗身外层的底部设有清水口，斗身内层的前端设有出沙口，后端设有分离后浆水出口，所述螺旋传动部件的前端设有驱动总成，后端通过轴端总成与斗体连接，所述驱动总成带动螺旋传动部件转动。

2.根据权利要求1所述的用于分离细沙的螺旋分离装置，其特征是，所述斗体外侧设有便于清洗斗体内腔和螺旋叶片的清洗部件。

3.根据权利要求1或2所述的用于分离细沙的螺旋分离装置，其特征是，所述斗身外层的顶部设有浆水入口，斗身内层为上部开口的圆柱形腔体，斗身内层的前段开口上设有网格状防护板。

4.根据权利要求1或2所述的用于分离细沙的螺旋分离装置，其特征是，所述螺旋传动部件是由传动轴和螺旋叶片构成，所述传动轴的后端设有传动轴支座，轴端总成通过传动轴支座与传动轴连接，所述传动轴的前端设有驱动总成安装座，所述传动轴上固定安装螺旋叶片。

5.根据权利要求1或2所述的用于分离细沙的螺旋分离装置，其特征是，所述驱动总成包括减速机、主动链轮、从动链轮、传动链主护罩，所述从动链轮与传动轴前端通过平键连接，所述减速机通过主动链轮带动链条和从动链轮最终带动传动轴转动。

6.根据权利要求1或2所述的用于分离细沙的螺旋分离装置，其特征是，所述斗体的倾斜角度为15°-25°，所述斗体的前部设有前支腿，后部设有后支腿。

7.根据权利要求1或2所述的用于分离细沙的螺旋分离装置，其特征是，所述斗身外层内壁与斗身内层后部外壁之间形成清水引流腔，清水引流腔的底部设有清水口。

8.根据权利要求2所述的用于分离细沙的螺旋分离装置，其特征是，所述清洗部件是由支架和管路构成，所述管路的一端设有出水口，另一端设有与水源连接的进水口，管路通过支架固定于斗体侧壁。

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