CN210449031U - 粉碎整粒式加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎整粒式加料设备，包括有设备底座，设备底座上安装有升降杆，升降杆上安装有升降驱动电机，升降驱动电机上连接有加料装置，加料装置内设置有粉碎组件，加料装置外安装有粉碎驱动组件，粉碎驱动组件与粉碎组件相连。由此，能够在进行后续的混合前，提前对物料进行粉碎整粒，提高工作效率，适合于大规模生产应用。采用粉碎电机配合搅拌桨，加料时令物料在重力作用下进入粉碎整粒装置，经过粉碎整粒再进入后续的混合机，能够减少生产工序。加料装置高度可调，粉碎电机的转速可控，满足各类使用环境需要。整体构造简单，易于制造、维护。

Description

粉碎整粒式加料设备

技术领域

本实用新型涉及一种加料设备，尤其涉及一种粉碎整粒式加料设备。

背景技术

混合机需要使用加料装置进行大批量物料的加入，有些物料由于易结块或者需要将块状物打散。为此，在加料之前需要进行预处理，以实现物料的粉碎和整粒。同时，为了提高粉碎效果，还需要进行过筛处理，整个的处理工序较长，生产效率低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种粉碎整粒式加料设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种粉碎整粒式加料设备。

本实用新型的粉碎整粒式加料设备，包括有设备底座，设备底座上安装有升降杆，其中：所述升降杆上安装有升降驱动电机，所述升降驱动电机上连接有加料装置，所述加料装置内设置有粉碎组件，所述加料装置外安装有粉碎驱动组件，所述粉碎驱动组件与粉碎组件相连。

进一步地，上述的粉碎整粒式加料设备，其中，所述升降杆包括有杆本体，所述杆本体上设置有引导丝杆，所述引导丝杆上活动连接有升降块，所述升降块上设置有升降驱动电机。

更进一步地，上述的粉碎整粒式加料设备，其中，所述加料装置包括有加料斗，所述加料斗上安装有顶盖，所述加料斗的底部设置有出料口，所述出料口上活动连接有底盖，所述出料口的上端设置有粉碎组件。

更进一步地，上述的粉碎整粒式加料设备，其中，所述粉碎组件与出料口之间设置有筛网。

更进一步地，上述的粉碎整粒式加料设备，其中，所述粉碎组件包括有搅拌桨，所述搅拌桨上连接有粉碎驱动组件，所述搅拌桨包括有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分布有桨叶。

再进一步地，上述的粉碎整粒式加料设备，其中，所述粉碎驱动组件包括有粉碎电机，所述粉碎电机上连接有传动杆，所述传动杆与粉碎组件相连。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、能够在进行后续的混合前，提前对物料进行粉碎整粒，提高工作效率，适合于大规模生产应用。

2、采用粉碎电机配合搅拌桨，加料时令物料在重力作用下进入粉碎整粒装置，经过粉碎整粒再进入后续的混合机，能够减少生产工序。

3、加料装置高度可调，粉碎电机的转速可控，满足各类使用环境需要。

4、整体构造简单，易于制造、维护。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是粉碎整粒式加料设备的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 设备底座 2 升降杆

3 升降驱动电机 4 引导丝杆

5 升降块 6 加料斗

7 顶盖 8 底盖

9 筛网 10 搅拌桨

11 粉碎驱动组件

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的粉碎整粒式加料设备，包括有设备底座1，设备底座1上安装有升降杆2，其与众不同之处在于：升降杆2上安装有升降驱动电机3，升降驱动电机3上连接有加料装置。这样，能够根据后续混合机的放置位置来调整加料装置的高度。同时，为了在混合机入料之前对物料实现较佳的与处理，打碎可能存在结块物，本实用新型在加料装置内设置有粉碎组件。具体来说，为了实现粉碎组件的稳定运转，加料装置外安装有粉碎驱动组件11，粉碎驱动组件11与粉碎组件相连。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了实现稳定的调节，采用的升降杆2包括有杆本体，杆本体上设置有引导丝杆4，引导丝杆4上活动连接有升降块5，升降块5上设置有升降驱动电机3。

进一步来看，为了实现便捷化的加料，加料装置包括有加料斗6，加料斗6上安装有顶盖7，避免粉碎期间出现粉尘外溢。同时，考虑到顺利出料，加料斗6的底部设置有出料口。针对某些特殊使用需要，更好的预防出现出料期间的粉尘外溢，出料口上活动连接有底盖8。再者，为了拥有提前粉碎、整粒的效果，在出料口的上端设置有粉碎组件。并且，考虑到能够拥有适当的过筛处理效果，提升整粒效果，粉碎组件与出料口之间设置有筛网9。

结合实际实施来看，采用的粉碎组件包括有搅拌桨10，搅拌桨10上连接有粉碎驱动组件11，搅拌桨10包括有搅拌轴，搅拌轴的两端分布有桨叶，提高搅拌接触区域。同时，考虑到长时间的运转以及处理较大量的物料粉碎预处理，粉碎驱动组件11包括有粉碎电机其转速可控，粉碎电机上连接有传动杆，传动杆与粉碎组件相连。这样，能够实现在加料的同时，进行粉碎整粒操作，简化生产工序，提高生产效率。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、能够在进行后续的混合前，提前对物料进行粉碎整粒，提高工作效率，适合于大规模生产应用。

2、采用粉碎电机配合搅拌桨，加料时令物料在重力作用下进入粉碎整粒装置，经过粉碎整粒再进入后续的混合机，能够减少生产工序。

3、加料装置高度可调，粉碎电机的转速可控，满足各类使用环境需要。

4、整体构造简单，易于制造、维护。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.粉碎整粒式加料设备，包括有设备底座，设备底座上安装有升降杆，其特征在于：所述升降杆上安装有升降驱动电机，所述升降驱动电机上连接有加料装置，所述加料装置内设置有粉碎组件，所述加料装置外安装有粉碎驱动组件，所述粉碎驱动组件与粉碎组件相连。

2.根据权利要求1所述的粉碎整粒式加料设备，其特征在于：所述升降杆包括有杆本体，所述杆本体上设置有引导丝杆，所述引导丝杆上活动连接有升降块，所述升降块上设置有升降驱动电机。

3.根据权利要求1所述的粉碎整粒式加料设备，其特征在于：所述加料装置包括有加料斗，所述加料斗上安装有顶盖，所述加料斗的底部设置有出料口，所述出料口上活动连接有底盖，所述出料口的上端设置有粉碎组件。

4.根据权利要求3所述的粉碎整粒式加料设备，其特征在于：所述粉碎组件与出料口之间设置有筛网。

5.根据权利要求1所述的粉碎整粒式加料设备，其特征在于：所述粉碎组件包括有搅拌桨，所述搅拌桨上连接有粉碎驱动组件，所述搅拌桨包括有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分布有桨叶。

6.根据权利要求1所述的粉碎整粒式加料设备，其特征在于：所述粉碎驱动组件包括有粉碎电机，所述粉碎电机上连接有传动杆，所述传动杆与粉碎组件相连。

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