CN210448649U - 一种新型冷冻式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冷冻式干燥机，属于冷冻式干燥机领域，一种新型冷冻式干燥机，包括冷冻式干燥机外壳，冷冻式干燥机外壳内开凿有冷冻脱水室，冷冻式干燥机外壳的侧壁上插接有进风管，且进风管的一端伸入冷冻脱水室内，进风管分为进风段和热交互段两部分，冷冻脱水室内固定连接有主防尘网和进气扇，且主防尘网位于进气扇的左侧，且主防尘网和进气扇均位于进风段内，进风管内放置有冷凝管，冷凝管靠近进风管开口处的一端固定连接有鼓风管，冷凝管远离主O型圈的一端固定连接有排气管，可以实现不需单独设置加热装置对冷冻式干燥机排出的空气进行加热，可以有效降低冷冻式干燥机的功率，降低使用成本。

Description

一种新型冷冻式干燥机

技术领域

本实用新型涉及冷冻式干燥机领域，更具体地说，涉及一种新型冷冻式干燥机。

背景技术

冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。

潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低，换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。

冷冻式干燥机在正常工作会产生温度极低的干燥空气，这些低温干燥空气直接排放到空气中极易使人产生不适，甚至对人造成严重伤害，因此部分冷冻式干燥机在排气口处或排气口附近会添加电阻丝等加热装置，将冷冻式干燥机排出气体的温度提升到室温或人感觉较为舒适的温度，这就导致冷冻式干燥机的功率提高，增加其使用成本，有时加热装置也会烫伤使用者，使冷冻式干燥机使用出现诸多不便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型冷冻式干燥机，它可以实现不需单独设置加热装置对冷冻式干燥机排出的空气进行加热，可以有效降低冷冻式干燥机的功率，降低使用成本。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型冷冻式干燥机，包括冷冻式干燥机外壳，所述冷冻式干燥机外壳内开凿有冷冻脱水室，所述冷冻式干燥机外壳的侧壁上插接有进风管，且进风管的一端伸入冷冻脱水室内，所述进风管分为进风段和热交互段两部分，所述冷冻脱水室内固定连接有主防尘网和进气扇，且主防尘网位于进气扇的左侧，且主防尘网和进气扇均位于进风段内，所述进风管内放置有冷凝管，所述冷凝管靠近进风管开口处的一端固定连接有主O型圈，所述冷凝管远离主O型圈的一端固定连接有排气管，所述排气管远离冷凝管的一端自下向上依次贯穿进风管和冷冻式干燥机外壳，所述冷冻式干燥机外壳上开凿有与排气管相匹配的斜口槽，可以实现不需单独设置加热装置对冷冻式干燥机排出的空气进行加热，可以有效降低冷冻式干燥机的功率，降低使用成本。

进一步的，所述冷凝管与鼓风管之间连接有主法兰，且主法兰套接在冷凝管与鼓风管的角交界处，所述冷凝管与排气管之间连接有副法兰，所述副法兰套接在冷凝管与排气管的交接处，主法兰用于固定连接冷凝管与鼓风管，同时方便工作人员拆卸冷凝管和鼓风管，副法兰用于固定连接冷凝管与排气管，同时方便工作人员拆卸冷凝管和排气管。

进一步的，所述冷凝管与鼓风管的交界处插接有主O型圈，且主O型圈与冷凝管和鼓风管之间均为过盈配合，所述冷凝管与排气管的交界处插接有副O型圈，且副O型圈与冷凝管和排气管之间均为过盈配合，主O型圈和副O型圈分别用于密封冷凝管与鼓风管和冷凝管与排气管，使冷凝管与鼓风管和冷凝管与排气管之间不易出现漏气事故。

进一步的，所述斜口槽远离排气管的开口处固定连接有副防尘网，副防尘网可以使斜口槽内不易落灰，不易造成斜口槽堵塞，不易影响冷冻式干燥机的正常使用。

进一步的，所述进风管上开凿有露水斜槽，所述露水斜槽位于冷凝管的下侧，所述露水斜槽的底面为斜面，且露水斜槽底面靠近进风管开口处的一端底面为斜面高度较低的一端,进风管送进的温暖潮湿的空气在遇到温度较低的冷凝管时，空气中夹杂的水蒸气极易液化，导致进风管内会出现积水，影响进风管的正常工作，而露水斜槽可以将进风管的积水富集排出。

进一步的，所述主防尘网和副防尘网均涂有耐腐蚀层，使主防尘网和副防尘网不易锈蚀，不易影响冷冻式干燥机的正常使用。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现不需单独设置加热装置对冷冻式干燥机排出的空气进行加热，可以有效降低冷冻式干燥机的功率，降低使用成本。

(2)冷凝管与鼓风管之间连接有主法兰，且主法兰套接在冷凝管与鼓风管的角交界处，冷凝管与排气管之间连接有副法兰，副法兰套接在冷凝管与排气管的交接处，主法兰用于固定连接冷凝管与鼓风管，同时方便工作人员拆卸冷凝管和鼓风管，副法兰用于固定连接冷凝管与排气管，同时方便工作人员拆卸冷凝管和排气管。

(3)冷凝管与鼓风管的交界处插接有主O型圈，且主O型圈与冷凝管和鼓风管之间均为过盈配合，冷凝管与排气管的交界处插接有副O型圈，且副O型圈与冷凝管和排气管之间均为过盈配合，主O型圈和副O型圈分别用于密封冷凝管与鼓风管和冷凝管与排气管，使冷凝管与鼓风管和冷凝管与排气管之间不易出现漏气事故。

(4)斜口槽远离排气管的开口处固定连接有副防尘网，副防尘网可以使斜口槽内不易落灰，不易造成斜口槽堵塞，不易影响冷冻式干燥机的正常使用。

(5)进风管上开凿有露水斜槽，露水斜槽位于冷凝管的下侧，露水斜槽的底面为斜面，且露水斜槽底面靠近进风管开口处的一端底面为斜面高度较低的一端,进风管送进的温暖潮湿的空气在遇到温度较低的冷凝管时，空气中夹杂的水蒸气极易液化，导致进风管内会出现积水，影响进风管的正常工作，而露水斜槽可以将进风管的积水富集排出。

(6)主防尘网和副防尘网均涂有耐腐蚀层，使主防尘网和副防尘网不易锈蚀，不易影响冷冻式干燥机的正常使用。

附图说明

图1为本冷冻式干燥机进气口处的正面剖视图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中进风段处的结构示意图；

图4为图1中热交互段处的结构示意图；

图5为图4中B处的结构示意图；

图6为图4中C处的结构示意图。

图中标号说明：

1冷冻式干燥机外壳、2冷冻脱水室、3进风管、4进风段、5热交互段、6主防尘网、7进气扇、8露水斜槽、9冷凝管、10鼓风管、11主O型圈、12主法兰、13排气管、14副O型圈、15副法兰、16斜口槽、17副防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

冷冻式干燥机的工作原理为：潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低，换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出，本实用新型提及的冷冻式干燥机的干燥原理和机械布局与上述方案中的相似。

请参阅图1-4，一种新型冷冻式干燥机，包括冷冻式干燥机外壳1，冷冻式干燥机外壳1内开凿有冷冻脱水室2，冷冻式干燥机外壳1的侧壁上插接有进风管3，且进风管3的一端伸入冷冻脱水室2内，进风管3分为进风段4和热交互段5两部分，进风段4用于向冷冻脱水室2内鼓入温暖潮湿的空气，而热交互段5则用于将潮湿温暖的空气预冷，冷冻脱水室2内固定连接有主防尘网6和进气扇7，且主防尘网6位于进气扇7的左侧，且主防尘网6和进气扇7均位于进风段4内，进气扇7用于向冷冻脱水室2内鼓入空气，而主防尘网6则可以滤去空气中的较大杂物和灰尘，使进气扇7不易受到伤害，进风管3内放置有冷凝管9，冷凝管9靠近进风管3开口处的一端固定连接有鼓风管10，鼓风管10与气泵固定连接，冷凝管9远离鼓风管10的一端固定连接有排气管13，排气管13远离冷凝管9的一端自下向上依次贯穿进风管3和冷冻式干燥机外壳1，冷冻式干燥机外壳1上开凿有与排气管13相匹配的斜口槽16，气泵将冷冻脱水室2内经过干燥的冷空气抽出，经由鼓风管10排向冷凝管9，利用冷凝管9内的冷空气对进风管3内温暖潮湿空气进行预冷，同时冷凝管9内冷空气温度也同步上升至室温左右的温度，之后再经由排气管13和斜口槽16排出。

请参阅图5-6，冷凝管9与鼓风管10之间连接有主法兰12，且主法兰12套接在冷凝管9与鼓风管10的角交界处，冷凝管9与排气管13之间连接有副法兰15，副法兰15套接在冷凝管9与排气管13的交接处，主法兰12用于固定连接冷凝管9与鼓风管10，同时方便工作人员拆卸冷凝管9和鼓风管10，副法兰15用于固定连接冷凝管9与排气管13，同时方便工作人员拆卸冷凝管9和排气管13，冷凝管9与鼓风管10的交界处插接有主O型圈11，且主O型圈11与冷凝管9和鼓风管10之间均为过盈配合，冷凝管9与排气管13的交界处插接有副O型圈14，且副O型圈14与冷凝管9和排气管13之间均为过盈配合，主O型圈11和副O型圈14分别用于密封冷凝管9与鼓风管10和冷凝管9与排气管13，使冷凝管9与鼓风管10和冷凝管9与排气管13之间不易出现漏气事故。

请参阅图1-4，斜口槽16远离排气管13的开口处固定连接有副防尘网17，副防尘网17可以使斜口槽16内不易落灰，不易造成斜口槽16堵塞，不易影响冷冻式干燥机的正常使用，进风管3上开凿有露水斜槽8，露水斜槽8位于冷凝管9的下侧，露水斜槽8的底面为斜面，且露水斜槽8底面靠近进风管3开口处的一端底面为斜面高度较低的一端,露水斜槽8靠近进风管3开口处的一端固定连接有导水管，导水管远离露水斜槽8的一端与冷冻式干燥机的自动排水阀固定连接，即露水斜槽8与自动排水阀之间通过导水管固定连接，进风管3送进的温暖潮湿的空气在遇到温度较低的冷凝管9时，空气中夹杂的水蒸气极易液化，导致进风管3内会出现积水，影响进风管3的正常工作，而露水斜槽8可以将进风管3的积水富集排出，主防尘网6和副防尘网17均涂有耐腐蚀层，使主防尘网6和副防尘网17不易锈蚀，不易影响冷冻式干燥机的正常使用。

在冷冻式干燥机正常进行过程中，进气扇7向进风管3内鼓入温暖潮湿的空气，当温暖潮湿的空气运动到热交互段5区域时，与传输低温干燥气体的冷凝管9相遇，在冷凝管9内低温干燥气体为温暖潮湿空气进行预冷的同时，在潮湿温暖空气降温的过程中，潮湿温暖空气的水分液化析出，并粘附在冷凝管9的外壁上，再沿冷凝管9滴落到进风管3的露水斜槽内，在经由导水管送至自动排水阀，排出冷冻式干燥机内，同时温暖潮湿的气体也使冷凝管9内低温干燥空气升温，使冷凝管9内空气逐步提升至与室温相近温度，而呈螺旋状的冷凝管9则可增加进风管3内温暖潮湿空气与冷凝管9内低温干燥空气的接触面积，提升两者的热交换效率，可以实现不需单独设置加热装置对冷冻式干燥机排出的空气进行加热，可以有效降低冷冻式干燥机的功率，降低使用成本。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型冷冻式干燥机，包括冷冻式干燥机外壳(1)，所述冷冻式干燥机外壳(1)内开凿有冷冻脱水室(2)，其特征在于：所述冷冻式干燥机外壳(1)的侧壁上插接有进风管(3)，且进风管(3)的一端伸入冷冻脱水室(2)内，所述进风管(3)分为进风段(4)和热交互段(5)两部分，所述冷冻脱水室(2)内固定连接有主防尘网(6)和进气扇(7)，且主防尘网(6)位于进气扇(7)的左侧，且主防尘网(6)和进气扇(7)均位于进风段(4)内，所述进风管(3)内放置有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)靠近进风管(3)开口处的一端固定连接有鼓风管(10)，所述冷凝管(9)远离鼓风管(10)的一端固定连接有排气管(13)，所述排气管(13)远离冷凝管(9)的一端自下向上依次贯穿进风管(3)和冷冻式干燥机外壳(1)，所述冷冻式干燥机外壳(1)上开凿有与排气管(13)相匹配的斜口槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷凝管(9)与鼓风管(10)之间连接有主法兰(12)，且主法兰(12)套接在冷凝管(9)与鼓风管(10)的角交界处，所述冷凝管(9)与排气管(13)之间连接有副法兰(15)，所述副法兰(15)套接在冷凝管(9)与排气管(13)的交接处。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷凝管(9)与鼓风管(10)的交界处插接有主O型圈(11)，且主O型圈(11)与冷凝管(9)和鼓风管(10)之间均为过盈配合，所述冷凝管(9)与排气管(13)的交界处插接有副O型圈(14)，且副O型圈(14)与冷凝管(9)和排气管(13)之间均为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷冻式干燥机，其特征在于：所述斜口槽(16)远离排气管(13)的开口处固定连接有副防尘网(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷冻式干燥机，其特征在于：所述进风管(3)上开凿有露水斜槽(8)，所述露水斜槽(8)位于冷凝管(9)的下侧，所述露水斜槽(8)的底面为斜面，且露水斜槽(8)底面靠近进风管(3)开口处的一端底面为斜面高度较低的一端。

6.根据权利要求1所述的一种新型冷冻式干燥机，其特征在于：所述主防尘网(6)和副防尘网(17)均涂有耐腐蚀层。

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