CN210448604U - 一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置，包括PLC控制系统、沸石分子筛吸附系统和沸石分子筛脱附系统，所述沸石分子筛吸附系统和沸石分子筛脱附系统均与PLC控制系统相连，且由PLC控制系统进行监控，所述沸石分子筛吸附系统包括依次相连的废气收集装置、干式过滤器、若干沸石分子筛吸附装置、第一离心风机和排气筒，所述沸石分子筛脱附系统包括中效过滤器、新风换热器、催化燃烧装置和第二离心风机，本实用新型所提供的沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置同时包括沸石分子筛吸附系统和脱附系统，使得吸附后的沸石分子筛能够循环利用，保证了沸石分子筛吸附的质量，而且环保，节约了一定的资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气净化处理技术领域，特别涉及一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置。
背景技术
目前，在有机废气处理领域中，采用物理吸附处理是一种常用且处理效果比较好的技术手段。然而，现有的活性炭吸附装置存在吸附效果比较低、危废量比较大、不便于企业及环保单位监管的问题。这是因为一般企业产生的有机废气通常成分比较复杂，活性炭的吸附量有限，吸附后的活性炭不能循环利用或是在循环利用的过程中解析不彻底，且更换活性炭的时间无法判断，从而导致活性炭吸附过程中未能达到预期的效果，给客户和监管单位带来了不便。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的活性炭的吸附量有限，吸附后的活性炭不能循环利用或是在循环利用的过程中解析不彻底的问题，本实用新型提供了一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置。
具体技术方案如下：
一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置，包括PLC控制系统、沸石分子筛吸附系统和沸石分子筛脱附系统，所述沸石分子筛吸附系统和沸石分子筛脱附系统均与PLC控制系统相连，且由PLC控制系统进行监控，所述沸石分子筛吸附系统包括依次相连的废气收集装置、干式过滤器、若干沸石分子筛吸附装置、第一离心风机和排气筒，所述沸石分子筛脱附系统包括中效过滤器、新风换热器、催化燃烧装置和第二离心风机，所述中效过滤器通过换热器与若干沸石分子筛吸附装置相连后与第二离心风机相连，所述第二离心分机与催化燃烧装置相连后通过换热器与排气筒相连。
优选的，所述沸石分子筛吸附系统包括至少2个沸石分子筛吸附装置，2个所述沸石分子筛吸附装置并列设置。
优选的，所述干式过滤器上安装有差压计和报警装置，所述差压计和报警装置均与PLC控制系统相连。
优选的，所述干式过滤器与每个沸石分子筛吸附装置之间均设置有防火阀。
优选的，每个所述沸石分子筛吸附装置中的沸石分子筛设置有5层，且每层间距为5cm。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型所提供的沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置同时包括沸石分子筛吸附系统和脱附系统，使得吸附后的沸石分子筛能够循环利用，保证了沸石分子筛吸附的质量，而且环保，节约了一定的资源。
附图说明
图1为本实用新型一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置的结构示意图。
图中，1-废气收集装置，2-干式过滤器，3-沸石分子筛吸附装置，4-第一离心风机，5-排气筒，6-中效过滤器，7-新风换热器，8-催化燃烧装置，9-第二离心风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型公开了一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置，如图1所示，包括PLC控制系统、沸石分子筛吸附系统和沸石分子筛脱附系统，沸石分子筛吸附系统和沸石分子筛脱附系统均与PLC控制系统相连，且由PLC控制系统进行监控。
如图1所示，沸石分子筛吸附系统包括依次相连的废气收集装置1、干式过滤器2、若干沸石分子筛吸附装置3、第一离心风机4和排气筒5，沸石分子筛脱附系统包括中效过滤器6、新风换热器7、催化燃烧装置8和第二离心风机9，中效过滤器6通过换热器与若干沸石分子筛吸附装置3相连后与第二离心风机9相连，第二离心分机与催化燃烧装置8相连后通过换热器与排气筒5相连。
沸石分子筛吸附系统中的干式过滤器2上安装有差压计和报警装置，差压计和报警装置均与PLC控制系统相连，在干式过滤器2上安装差压计，通过PLC控制系统，当压差超过500pa时报警装置启动，提醒更换过滤棉。干式过滤器2与每个沸石分子筛吸附装置3之间均设置有防火阀，万一设备在使用过程中出现安全事故，可以及时阻火，防止对车间设备产生影响。
优选的，本申请中的沸石分子筛吸附系统包括至少2个沸石分子筛吸附装置3，2个沸石分子筛吸附装置3并列设置。每个沸石分子筛吸附装置3中的沸石分子筛按层排列，且一般设置有5层，且每层间距为5cm。每个沸石分子筛吸附装置3上均设置有泄爆口、喷淋管道、氮气管道，当沸石分子筛在脱附过程中，由于温度比较高万一出现着火的现场，沸石分子筛箱里面的烟雾报警器会打开喷淋管道和氮气管道的电磁阀，向设备里面注水和氮气，使火熄灭，沸石分子筛为防水型，被水淋后的沸石分子筛可以拿出来晾干后继续使用。万一沸石分子筛吸附箱的压力过大，将会自动打开泄爆口泄压，维持设备正常使用。在沸石分子筛吸附箱的吸附管道和脱附管道上安装泄爆口，万一设备在非正常工作情况下，起到保护设备的目的。沸石分子筛吸附装置3与催化焚烧装置之间采用阻火器，防止催化焚烧炉在使用过程中回火产生的安全隐患。在沸石分子筛吸附箱脱附出口到进催化燃烧装置8进口之前安装浓度下限检测装置，当浓度超过爆炸下限的25％，将通过PLC控制系统打开稀释阀，对废气进行稀释，使废气满足催化焚烧的条件。
排气筒5安装在线废气检测装置，通过检测装置的检测数据自动启动脱附系统，使沸石分子筛箱开始脱附、脱附后的沸石分子筛可以循环使用。
新风换热器7由换热器和电加热装置二部分组成，当换热器不能使新风加热到200℃时，启动电加热装置，使废气加热200℃。当新风换热器7加热后的气体超过200℃时，通过PLC系统自动打开补冷阀，对废气进行降温。
催化燃烧装置8由三部分组成：换热器、加热室、催化室三部分组成，催化焚烧装置中的催化剂按层排列，每次安装3层，每层间距10cm。废气先经换热器通过催化室出来，然后对废气进行预热，预热后的废气再由加热室加热到320℃左右，最后由催化室通过贵金属催化剂对废气进行高温催化焚烧。催化燃烧装置8的加热室通过PLC和温度传感器自动控制系统的开关、启停，当温度低于300℃时，PLC控制电加热器给废气加热，当温度超过350℃时，PLC控制电加热器关闭，以达到有效控制。
本装置工作过程可分为二个阶段，沸石分子筛吸附阶段和沸石分子筛脱附阶段，二个阶段的工作原理如下：
沸石分子筛吸附过程：
有机废气经干式过滤器2(干式过滤器2通过中、高效过滤网对废气中的颗粒物进行拦截)预处理后进入沸石分子筛吸附箱，有机废气通过沸石分子筛时，废气中的有机组分被沸石分子筛较大的比表面积和分子间的化学键力吸附在微孔中，有机组分从而与其他组分分开，其他组分(洁净气体)经风机排空。
沸石分子筛脱附过程：
沸石分子筛使用一段时间吸附了一定量的有机废气后，会降低或失去吸附能力，此时沸石分子筛需脱附再生，再生后沸石分子筛重新恢复吸附能力，沸石分子筛可继续使用。再生时用过滤后的空气经新风换热器7换热后废气温度约200℃，再经过对沸石分子筛装置4-6小时的反吹，使有机废气从沸石分子筛中脱离，脱离后的有机废气在离心风机的作用下输送到催化燃烧装置8进行处理，最后经新风换热器7排放到排气筒5中。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置，其特征在于：包括PLC控制系统、沸石分子筛吸附系统和沸石分子筛脱附系统，所述沸石分子筛吸附系统和沸石分子筛脱附系统均与PLC控制系统相连，且由PLC控制系统进行监控，所述沸石分子筛吸附系统包括依次相连的废气收集装置、干式过滤器、若干沸石分子筛吸附装置、第一离心风机和排气筒，所述沸石分子筛脱附系统包括中效过滤器、新风换热器、催化燃烧装置和第二离心风机，所述中效过滤器通过换热器与若干沸石分子筛吸附装置相连后与第二离心风机相连，所述第二离心分机与催化燃烧装置相连后通过换热器与排气筒相连。
2.根据权利要求1所述的一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置，其特征在于：所述沸石分子筛吸附系统包括至少2个沸石分子筛吸附装置，2个所述沸石分子筛吸附装置并列设置。
3.根据权利要求2所述的一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置，其特征在于：所述干式过滤器上安装有差压计和报警装置，所述差压计和报警装置均与PLC控制系统相连。
4.根据权利要求3所述的一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置，其特征在于：所述干式过滤器与每个沸石分子筛吸附装置之间均设置有防火阀。
5.根据权利要求2所述的一种沸石分子筛吸附脱附催化焚烧装置，其特征在于：每个所述沸石分子筛吸附装置中的沸石分子筛设置有5层，且每层间距为5cm。
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| CN113731042A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-03 | 江苏乾云环保工程有限公司 | 船舶制造废气处理系统 |
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2019
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