CN210448595U - 一种空气分离用氮气分离下塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气分离用氮气分离下塔装置，包括上塔，所述上塔的下方设置有冷凝蒸发器，所述冷凝蒸发器的下方设置有下塔，所述下塔包括塔体、第一容纳槽、螺栓、第二容纳槽、限位槽、降噪组件、限位块和开合门，其中，所述塔体的两侧均设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽的内部设置有降噪组件；本实用新型设有降噪组件，降噪组件包括第一框架、第一级消声网层、第二级消声网层、第二框架和连接杆体，使用过程中下塔分馏产生的噪音会依次经过第一级消声网层和第二级消声网层，达到降低声源噪音值的目的，其中第一框架和第二框架均为消声材料制成，扩大了降噪的面积，降噪效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于空气分离技术领域，具体涉及一种空气分离用氮气分离下塔装置。
背景技术
由于社会的迅猛发展，致使高纯度氮气的需求量持续增加,所以空气分离技术得到了一定的发展，而下塔装置是氮气分离技术中重要的组成设备，虽然现有空气分离用氮气分离下塔装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术的空气分离用氮气分离下塔装置存在以下问题：现有空气分离用氮气分离下塔装置未设有降噪结构，虽然不影响下塔装置的正常运行，但分馏过程中产生的噪音容易对工作人员的身心健康造成影响。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种空气分离用氮气分离下塔装置，具有良好降噪效果的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气分离用氮气分离下塔装置，包括上塔，所述上塔的下方设置有冷凝蒸发器，所述冷凝蒸发器的下方设置有下塔，所述下塔包括塔体、第一容纳槽、螺栓、第二容纳槽、限位槽、降噪组件、限位块和开合门，其中，所述塔体的两侧均设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽的内部设置有降噪组件，所述降噪组件远离第二容纳槽的一侧设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽的一侧设置有限位槽，且第一容纳槽的另一侧设置有开合门，所述开合门远离第一容纳槽的一侧且与限位槽成对应位置设置有限位块，所述限位槽与限位块之间通过螺栓连接。
优选的，所述降噪组件包括第一框架、第一级消声网层、第二级消声网层、第二框架和连接杆体，其中，所述第一框架的内部设置有第一级消声网层，且第一框架的外侧设置有第二框架，所述第一框架与第二框架之间通过连接杆体连接，所述第二框架的内部设置有第二级消声网层。
优选的，所述限位槽的中间位置设置有第一螺纹孔，限位块的中间位置设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔处于对应位置。
优选的，所述第一容纳槽与开合门之间通过转轴转动。
优选的，第一容纳槽与开合门成连接状态时，所述开合门的内侧壁紧贴第二框架的外侧壁。
优选的，第二容纳槽与降噪组件成连接状态时，所述第一框架和第二框架的外侧壁紧贴第二容纳槽的内侧壁。
优选的，所述第一框架和第二框架为消声材质构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设有降噪组件，降噪组件包括第一框架、第一级消声网层、第二级消声网层、第二框架和连接杆体，使用过程中下塔分馏产生的噪音会依次经过第一级消声网层和第二级消声网层，达到降低声源噪音值的目的，其中第一框架和第二框架均为消声材料制成，扩大了降噪的面积，降噪效果更佳，具有良好的市场竞争力。
2、本实用新型降噪组件设于塔体的第二容纳槽内，降噪组件与第二容纳槽内侧壁贴合，呈现卡置状态，无需外接结构进行固定，安装工序简单，且第二容纳槽外部设于第一容纳槽，第一容纳槽内设于开合门，开合门可转动连接于第一容纳槽内，这种结构设计既能够对内部降噪组件进行保护，又能够方便后期维护或检修降噪组件，使降噪组件的性能保持最佳状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型下塔的结构示意图。
图3为本实用新型降噪组件的结构示意图。
图中：1、下塔；11、塔体；12、第一容纳槽；13、螺栓；14、第二容纳槽；15、限位槽；16、降噪组件；161、第一框架；162、第一级消声网层；163、第二级消声网层；164、第二框架；165、连接杆体；17、限位块；18、开合门；2、冷凝蒸发器；3、上塔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种空气分离用氮气分离下塔装置，包括上塔3，上塔3的下方设置有冷凝蒸发器2，冷凝蒸发器2的下方设置有下塔1，下塔1包括塔体11、第一容纳槽12、螺栓13、第二容纳槽14、限位槽15、降噪组件16、限位块17和开合门18，其中，塔体11的两侧均设置有第二容纳槽14，第二容纳槽14的内部设置有降噪组件16，降噪组件16远离第二容纳槽14的一侧设置有第一容纳槽12，第一容纳槽12的一侧设置有限位槽15，且第一容纳槽12的另一侧设置有开合门18，为了方便开合门18转动，本实施例中，优选的，第一容纳槽12与开合门18之间通过转轴转动，开合门18远离第一容纳槽12的一侧且与限位槽15成对应位置设置有限位块17，为了方便限位槽15与限位块17相连接，本实施例中，优选的，限位槽15的中间位置设置有第一螺纹孔，限位块17的中间位置设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔处于对应位置，限位槽15与限位块17之间通过螺栓13连接。
为了更好的降噪效果，本实施例中，优选的，降噪组件16包括第一框架161、第一级消声网层162、第二级消声网层163、第二框架164和连接杆体165，其中，第一框架161的内部设置有第一级消声网层162，且第一框架161的外侧设置有第二框架164，为了实现二次降噪，本实施例中，优选的，第一框架161和第二框架164为消声材质构件，第一框架161与第二框架164之间通过连接杆体165连接，第二框架164的内部设置有第二级消声网层163。
为了避免降噪组件16移动，本实施例中，优选的，第一容纳槽12与开合门18成连接状态时，开合门18的内侧壁紧贴第二框架164的外侧壁。
为了方便安装降噪组件16，本实施例中，优选的，第二容纳槽14与降噪组件16成连接状态时，第一框架161和第二框架164的外侧壁紧贴第二容纳槽14的内侧壁。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型组装步骤：先将降噪组件16放入第二容纳槽14的内部（第一框架161和第二框架164的外侧壁紧贴第二容纳槽14的内侧壁，呈现卡置状态，无需外接结构进行固定，安装工序简单），然后通过转轴转动开合门18，直至限位块17放入限位槽15中停止，再用螺栓13连接限位槽15和限位块17的对应螺纹孔，即可完成一侧安装，最后按照上述方式安装另一侧降噪组件16，即完成整体组装待使用，使用过程中塔体11分馏产生的噪音会依次经过第一级消声网层162和第二级消声网层163，达到降低声源噪音值的目的，其中第一框架161和第二框架164的使用扩大了降噪的面积（第一框架161和第二框架164均为消声材料制成），降噪效果更佳，具有良好的市场竞争力，当降噪组件16长期使用性能下降时，可分开螺栓13，然后打开开合门18，将第二容纳槽14内部的组件取出并替换新的，再关上开合门18即可，步骤简单，操作方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种空气分离用氮气分离下塔装置，包括上塔（3），其特征在于：所述上塔（3）的下方设置有冷凝蒸发器（2），所述冷凝蒸发器（2）的下方设置有下塔（1），所述下塔（1）包括塔体（11）、第一容纳槽（12）、螺栓（13）、第二容纳槽（14）、限位槽（15）、降噪组件（16）、限位块（17）和开合门（18），其中，所述塔体（11）的两侧均设置有第二容纳槽（14），所述第二容纳槽（14）的内部设置有降噪组件（16），所述降噪组件（16）远离第二容纳槽（14）的一侧设置有第一容纳槽（12），所述第一容纳槽（12）的一侧设置有限位槽（15），且第一容纳槽（12）的另一侧设置有开合门（18），所述开合门（18）远离第一容纳槽（12）的一侧且与限位槽（15）成对应位置设置有限位块（17），所述限位槽（15）与限位块（17）之间通过螺栓（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种空气分离用氮气分离下塔装置，其特征在于：所述降噪组件（16）包括第一框架（161）、第一级消声网层（162）、第二级消声网层（163）、第二框架（164）和连接杆体（165），其中，所述第一框架（161）的内部设置有第一级消声网层（162），且第一框架（161）的外侧设置有第二框架（164），所述第一框架（161）与第二框架（164）之间通过连接杆体（165）连接，所述第二框架（164）的内部设置有第二级消声网层（163）。
3.根据权利要求1所述的一种空气分离用氮气分离下塔装置，其特征在于：所述限位槽（15）的中间位置设置有第一螺纹孔，限位块（17）的中间位置设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔处于对应位置。
4.根据权利要求1所述的一种空气分离用氮气分离下塔装置，其特征在于：所述第一容纳槽（12）与开合门（18）之间通过转轴转动。
5.根据权利要求1所述的一种空气分离用氮气分离下塔装置，其特征在于：第一容纳槽（12）与开合门（18）成连接状态时，所述开合门（18）的内侧壁紧贴第二框架（164）的外侧壁。
6.根据权利要求2所述的一种空气分离用氮气分离下塔装置，其特征在于：第二容纳槽（14）与降噪组件（16）成连接状态时，所述第一框架（161）和第二框架（164）的外侧壁紧贴第二容纳槽（14）的内侧壁。
7.根据权利要求2所述的一种空气分离用氮气分离下塔装置，其特征在于：所述第一框架（161）和第二框架（164）为消声材质构件。
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