CN210448360U - 一种热水循环系统的防垢除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水循环系统的防垢除垢装置，包括换热器，所述换热器的外侧设置有固定架，固定架的前侧设置有前过滤器；所述除垢装置包括增压泵、水旋器、旋水筒、水旋叶轮、水旋电机、进水管、沙粒管、沉降罐和出渣口，所述前过滤器的后侧设置有进水管，进水管上连接有沙粒管；进水管的后侧设置有增压泵，增压泵通过螺栓螺母固定在固定架上；本热水循环系统的防垢除垢装置，通过设置的前过滤器、后过滤器和除垢装置，实现了对换热器的多重防垢、除垢功能，不仅解决了对换热器的高效除垢问题，而且结构简单，造价低，使用方便；同时，通过配合使用超声波发生器，大大提高了除垢效果。

Description

一种热水循环系统的防垢除垢装置

技术领域

本实用新型涉及热水循环系统的防垢除垢装置领域，具体是一种热水循环系统的防垢除垢装置。

背景技术

目前，利用换热器进行循环加热制取生产、生活用水的方式非常普遍。由于很多地区的水质较硬，在循环加热制取热水的过程中，在换热器内部易出现结垢问题，导致换热器换热效果降低甚至堵塞，对设备造成严重的损坏，影响生产、生活的顺利进行。目前针对水垢问题采取的除垢方法是通过添加化学药剂或另外设置电子除垢仪来进行处理，虽然能够在一定程度上起到除垢的目的，但仍不能从根本上解决换热器结垢的问题，不仅增加了设备的维护和运行费用，影响换热效率，而且还会降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热水循环系统的防垢除垢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热水循环系统的防垢除垢装置，包括换热器，所述换热器的外侧设置有固定架，固定架的前侧设置有前过滤器；所述除垢装置包括增压泵、水旋器、旋水筒、水旋叶轮、水旋电机、进水管、沙粒管、沉降罐和出渣口，所述前过滤器的后侧设置有进水管，进水管上连接有沙粒管；进水管的后侧设置有增压泵，增压泵通过螺栓螺母固定在固定架上；进水管的出水口和增压泵的进水口连接；所述增压泵的后侧设置有旋水筒，旋水筒的后侧设置有换热器，旋水筒的出水口和换热器的进水口连接；旋水筒通过螺栓螺母固定在固定架上；旋水筒内设置有水旋叶轮，水旋叶轮为不锈钢材质，水旋叶轮的后端对应的旋水筒位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，旋水筒的后侧设置有水旋电机，水旋电机通过螺栓螺母固定在固定架上；水旋叶轮的后端穿过轴承孔和水旋电机的转轴固定连接；所述换热器的后侧设置有沉降罐，沉降罐的进水口和换热器的出水口连接，沉降罐的后部设置有后过滤器，后过滤器的进水口和换热器的出水口连接；沉降罐的底部设置有出渣口；所述换热器的一侧设置有超声波发生器。

作为本实用新型进一步的方案：所述前过滤器为增压滤膜净水器，所述进水管和沙粒管都为不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述后过滤器为滤网过滤器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波发生器通过螺栓螺母固定在机架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波发生器的长度和换热器的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热水循环系统的防垢除垢装置，通过设置的前过滤器、后过滤器和除垢装置，实现了对换热器的多重防垢、除垢功能，不仅解决了对换热器的高效除垢问题，而且结构简单，造价低，使用方便；同时，通过配合使用超声波发生器，大大提高了除垢效果。

附图说明

图1为一种热水循环系统的防垢除垢装置的结构示意图。

图2为一种热水循环系统的防垢除垢装置中的除垢装置的结构示意图。

图3为一种热水循环系统的防垢除垢装置中的水旋叶轮的结构示意图。

图4为一种热水循环系统的防垢除垢装置中的沉降罐的结构示意图。

图中：1、换热器；2、固定架；3、前过滤器；4、除垢装置；5、增压泵；6、水旋器；7、旋水筒；8、水旋叶轮；9、水旋电机；10、进水管；11、沙粒管；12、超声波发生器；13、沉降罐；14、后过滤器；15、出渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种热水循环系统的防垢除垢装置，包括换热器1，所述换热器1的外侧设置有固定架2，固定架2的前侧设置有前过滤器3，前过滤器3为增压滤膜净水器，前过滤器3用于对水中的杂质进行进过滤清除；所述除垢装置4包括增压泵5、水旋器6、旋水筒7、水旋叶轮8、水旋电机9、进水管10、沙粒管11、沉降罐13和出渣口15，所述前过滤器3的后侧设置有进水管10，进水管10上连接有沙粒管11，进水管10和沙粒管11都为不锈钢材质，沙粒管11用于向进水管10内导入微细沙粒；进水管10的后侧设置有增压泵5，增压泵5通过螺栓螺母固定在固定架2上；进水管10的出水口和增压泵5的进水口连接；

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述增压泵5的后侧设置有旋水筒7，旋水筒7的后侧设置有换热器1，旋水筒7的出水口和换热器1的进水口连接；旋水筒7通过螺栓螺母固定在固定架2上；旋水筒7内设置有水旋叶轮8，水旋叶轮8为不锈钢材质，水旋叶轮8的后端对应的旋水筒7位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，旋水筒7的后侧设置有水旋电机9，水旋电机9通过螺栓螺母固定在固定架2上；水旋叶轮8的后端穿过轴承孔和水旋电机9的转轴固定连接；所述增压泵5用于对水进行增压处理；所述水旋电机9、旋水筒7和水旋叶轮8用于对水进行多重旋转，使水流携带沙粒旋转进入换热器1，实现对换热器1的冲刷磨式除垢；

请参阅图1和图4，本实用新型实施例中，所述换热器1的后侧设置有沉降罐13，沉降罐13的进水口和换热器1的出水口连接，沉降罐13的后部设置有后过滤器14，后过滤器14为滤网过滤器，后过滤器14的进水口和换热器1的出水口连接；后过滤器14用于对刷洗出的污垢和沙粒进行过滤；沉降罐13的底部设置有出渣口15，出渣口15用于对沉降出的污垢和沙粒进行排放；所述换热器1的一侧设置有超声波发生器12，超声波发生器12通过螺栓螺母固定在固定架2上；超声波发生器12的长度和换热器1的长度相等，这样设置的目的是方便超声波发生器12对换热器1整体进行除垢处理；超声波发生器12用于配合带旋水流对污垢进行清除，增强清除效率；

在使用时，水流先通过前过滤器3过滤，实现水中污垢的初过滤，实现第一次除垢；然后通过除垢装置4配合超声波发生器12对换热器1内的污垢进行第二次除垢，除垢装置4工作时，先向水中导入沙粒，然后通过增压水泵对混砂后的水进行增压，然后混砂后的水进入旋水筒7，然后通过水旋电机9带动水旋叶轮8转动，水旋叶轮8转动带动混砂水多重旋转后进行换热器1，通过多重旋转的混砂水和超声波发生器12实现对换热器1内部的刷磨除垢；然后除垢后的污水进入沉降罐13，通过沉降罐13和后过滤器14对沙粒和污垢进行沉降收集，通过出渣口15把沉降收集的污垢进行排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热水循环系统的防垢除垢装置，包括换热器(1)，其特征在于，所述换热器(1)的外侧设置有固定架(2)，固定架(2)的前侧设置有前过滤器(3)；所述除垢装置(4)包括增压泵(5)、水旋器(6)、旋水筒(7)、水旋叶轮(8)、水旋电机(9)、进水管(10)、沙粒管(11)、沉降罐(13)和出渣口(15)，所述前过滤器(3)的后侧设置有进水管(10)，进水管(10)上连接有沙粒管(11)；进水管(10)的后侧设置有增压泵(5)，增压泵(5)通过螺栓螺母固定在固定架(2)上；进水管(10)的出水口和增压泵(5)的进水口连接；所述增压泵(5)的后侧设置有旋水筒(7)，旋水筒(7)的后侧设置有换热器(1)，旋水筒(7)的出水口和换热器(1)的进水口连接；旋水筒(7)通过螺栓螺母固定在固定架(2)上；旋水筒(7)内设置有水旋叶轮(8)，水旋叶轮(8)为不锈钢材质，水旋叶轮(8)的后端对应的旋水筒(7)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，旋水筒(7)的后侧设置有水旋电机(9)，水旋电机(9)通过螺栓螺母固定在固定架(2)上；水旋叶轮(8)的后端穿过轴承孔和水旋电机(9)的转轴固定连接；所述换热器(1)的后侧设置有沉降罐(13)，沉降罐(13)的进水口和换热器(1)的出水口连接，沉降罐(13)的后部设置有后过滤器(14)，后过滤器(14)的进水口和换热器(1)的出水口连接；沉降罐(13)的底部设置有出渣口(15)；所述换热器(1)的一侧设置有超声波发生器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种热水循环系统的防垢除垢装置，其特征在于，所述前过滤器(3)为增压滤膜净水器，所述进水管(10)和沙粒管(11)都为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种热水循环系统的防垢除垢装置，其特征在于，所述后过滤器(14)为滤网过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种热水循环系统的防垢除垢装置，其特征在于，所述超声波发生器(12)通过螺栓螺母固定在机架上。

5.根据权利要求1所述的一种热水循环系统的防垢除垢装置，其特征在于，所述超声波发生器(12)的长度和换热器(1)的长度相等。

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