CN210448330U - 水路组件及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水路组件及净水机，水路组件包括：水路板，包括并行设置且隔开的水路腔道和排污腔道，以及多个功能接口，每个功能接口均与水路腔道和排污腔道连通；功能接口与排污腔道之间形成有连通部，连通部包括容置腔体及设置于容置腔体内的换向阀；电动执行部，可驱动传动部以带动换向阀控制功能接口与排污腔道的通断。技术效果：当处于净水状态时，功能接口与排污腔道断开；当需要进行顺冲或反洗时，通过改变换向阀的位置，即可以使功能接口与排污腔道连通，使废水从排污腔道排出，无需额外配置庞大的反洗压力罐、反洗储能器等配件，通过换向阀即可实现顺冲或反洗的效果，解决自身的排污问题，占用空间较小。

Description

水路组件及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水装置技术领域，特别是涉及一种水路组件及净水机。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，日常生活中的用水净化要求也相应更高，从原来普通的饮用水要求提升到覆盖饮、食、洗、浴等多方面要求，以提高生活质量。由此，产生了全屋净水器，即尽可能地满足全屋的净水需求。全屋净水器的过滤精度有限，排污效果相对较差，影响使用寿命。

传统的做法是，为净水器配置反洗压力罐、反洗储能器或配置独立的反冲洗增压泵系统，定期地为净水器的过滤系统进行顺冲或反洗操作，提供较好的排污能力，增加使用寿命。

在实现传统技术的过程中，发明人发现：配置反洗压力罐、反洗储能器等配件，导致整体设备布置空间较大。

实用新型内容

基于此，有必要针对配置反洗压力罐、反洗储能器等配件，导致整体设备布置空间较大的问题，提供一种水路组件及净水机。

一种水路组件，包括：水路板，包括并行设置且隔开的水路腔道和排污腔道，以及多个功能接口，每个所述功能接口均与所述水路腔道和所述排污腔道连通；所述功能接口与所述排污腔道之间形成有连通部，所述连通部包括由所述水路板形成的容置腔体，以及设置于所述容置腔体内的换向阀，所述换向阀控制所述功能接口与所述排污腔道的通断；定位腔体，设置于所述水路板，与所述容置腔体连通；传动部，设置于所述定位腔体内并与所述换向阀配合；电动执行部，与所述传动部连接，可驱动所述传动部以带动所述换向阀控制所述功能接口与所述排污腔道的通断。

上述技术方案至少具有以下技术效果：本技术方案所提供的水路组件，将水路腔道和排污腔道并行设置，每个功能接口均同时连通水路腔道和排污腔道，在功能接口和排污腔道之间形成连通部，连通部设置有换向阀，电动执行部通过驱动传动部能够带动换向阀控制功能接口与排污腔道的通断，当处于净水状态时，功能接口与排污腔道断开；当需要进行顺冲或反洗时，通过改变换向阀的位置，即可以使功能接口与排污腔道连通，使废水从排污腔道排出，无需额外配置庞大的反洗压力罐、反洗储能器等配件，通过换向阀即可实现顺冲或反洗的效果，解决自身的排污问题，占用空间较小，优化了安装空间，极大地减少了管路布置量。

在其中一个实施例中，所述换向阀包括：阀体，所述阀体具有阀腔；阀芯，可转动地设置于所述阀腔，所述阀芯相对于所述阀腔具有第一位置和第二位置，所述阀芯处于所述第一位置时，所述功能接口与所述排污腔道连通，所述阀芯处于所述第二位置时，所述功能接口与所述排污腔道断开。

在其中一个实施例中，所述阀芯为球阀芯，所述球阀芯设置有传动键槽，所述传动部设置有与所述传动键槽相配合的传动键，所述传动键能够通过所述传动键槽带动所述球阀芯发生转动。

在其中一个实施例中，所述阀体具有限位部，所述限位部形成有缺口，所述容置腔体具有与所述限位部配合的容纳部。

在其中一个实施例中，所述阀体具有卡持部，所述卡持部设置有密封圈，所述阀体与所述容置腔体密封配合。

在其中一个实施例中，所述传动部设有密封槽及设置于所述密封槽的密封圈，所述传动部与所述定位腔体密封配合。

在其中一个实施例中，所述传动部设有挡圈，抵接于所述定位腔体的外部。

在其中一个实施例中，还包括固定座，所述固定座设置于所述容置腔体内，所述换向阀安装于所述固定座。

在其中一个实施例中，所述固定座与所述容置腔体螺纹配合，所述固定座具有抵接部，所述换向阀抵接于所述抵接部。

一种净水机，包括：如上任一实施例所述的水路组件，定义为进水端水路组件，具有多个第一功能接口；另一如上任一实施例所述的水路组件，定义为产水端水路组件，具有多个第二功能接口；多个滤芯组，每个所述滤芯组的两端分别与所述第一功能接口、所述第二功能接口连接。

上述技术方案所提供的净水机，采用两组水路组件分别设于进水端和产水端，通过控制不同端的换向阀的通断，以实现自动顺冲排污和反洗排污的两种工况，通过集成式的换向阀和电动执行部，减少管路的连接，无需额外配置庞大的反洗压力罐、反洗储能器等配件，就能解决自身的排污问题，占用空间较小，优化了安装空间，极大地减少了管路布置量，优化了产品结构，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例水路组件的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例水路组件省去换向阀时的结构示意图；

图3为图1所示换向阀的剖视示意图；

图4为图1所示换向阀的外形示意图；

图5为本实用新型一实施例中换向阀在第一位置时的示意图；

图6为本实用新型一实施例中换向阀在第二位置时的示意图；

图7为本实用新型一实施例中传动部的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中固定座的结构示意图。

其中：

10、水路组件 100、水路板 110、水路腔道

120、排污腔道 130、功能接口 140、连通部

150、容置腔体 152、容纳部 154、内螺纹

160、换向阀 161、阀体 162、上壳体

163、下壳体 164、限位部 165、缺口

166、卡持部 167、密封圈 168、阀芯

169、传动键槽 170、球体密封件 180、安装孔

200、定位腔体 300、传动部 310、传动键

320、密封槽 330、挡圈 340、直口键

400、电动执行部 410、螺纹安装孔 500、固定座

510、外螺纹 520、抵接部 190、开孔

192、通孔

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种水路组件10，包括：水路板100，包括并行设置且隔开的水路腔道110和排污腔道120，以及多个功能接口130，每个功能接口130均与水路腔道110和排污腔道120连通；功能接口130与排污腔道120之间形成有连通部140，连通部140包括由水路板100形成的容置腔体150，以及设置于容置腔体150内的换向阀160，换向阀160控制功能接口130与排污腔道120的通断；定位腔体200，设置于水路板100，与容置腔体150连通；传动部300，设置于定位腔体200内并与换向阀160配合；电动执行部400，与传动部300连接，可驱动传动部300以带动换向阀160控制功能接口130与排污腔道120的通断。

需要说明的是，本实用新型的实施例所提供的水路组件10，如果只安装于净水机的产水端，则通过换向阀160可以实现顺冲排污的效果；如果只安装于净水机的进水端，则通过换向阀160可以实现反洗排污的效果；如果在净水机的进水端和产水端均设置有水路组件10，则可以通过控制不同端的换向阀160以实现顺冲排污或反洗排污的效果。

具体地，如果水路组件10安装于产水端，则处于净水状态时，换向阀160控制功能接口130与排污腔道120断开；需要顺冲排污时，换向阀160控制功能接口130与排污腔道120导通，废水从排污腔道120排出。如果水路组件10安装于进水端，则处于净水状态时，换向阀160控制功能接口130与排污腔道120断开；需要反洗排污时，换向阀160控制功能接口130与排污腔道120导通，废水从排污腔道120排出。如果产水端和进水端同时安装有两个水路组件10，则可以分别实现顺冲排污和反洗排污的效果。

本实用新型的实施例中，将水路腔道110和排污腔道120并行设置，功能接口130同时连通水路腔道110和排污腔道120，在功能接口130和排污腔道120之间形成连通部140。连通部140包括容置腔体150及设置于容置腔体150内的换向阀160，换向阀160与传动部300能够相互配合，即传动部300可以带动换向阀160变换位置，以实现功能接口130与排污腔道120的通断。可以理解的是，此处换向阀160变换位置可以是换向阀160相对于容置腔体150发生变化以实现功能接口130与排污腔道120的通断，也可以是换向阀160具有阀芯和阀体，通过改变阀芯相对于阀体的位置以实现功能接口130与排污腔道120的通断。传动部300由电动执行部400驱动，电动执行部400设置于水路板100的外壁，电动执行部400由控制器控制，当接收到电信号时，则可以启动，进而控制传动部300变换位置。电动执行部400可以设置有预埋螺纹安装孔410，水路板100设有相对应的安装孔180，二者通过螺丝固定。电动执行部400可以设置有直口键槽，传动部300则先相对应地设有与直口键槽配合的直口键340，电动执行部400通过直口键槽带动传动部300变换位置，进而带动换向阀160变换位置。

当处于净水状态时，换向阀160处于使功能接口130与排污腔道120断开的位置。当需要进行顺冲或反洗时，变换换向阀160的位置，使功能接口130与排污腔道120连通，进而废水从排污腔道120排出，无需额外配置庞大的反洗压力罐、反洗储能器等配件，通过集成式的换向阀160即可实现顺冲或反洗的效果，占用空间较小，优化了安装空间，极大地减少了管路布置量，安装维护更加便捷，延长了使用寿命，解决了自身的排污问题。

上述技术方案至少具有以下技术效果：本技术方案所提供的水路组件10，将水路腔道110和排污腔道120并行设置，每个功能接口130均同时连通水路腔道110和排污腔道120，在功能接口130和排污腔道120之间形成连通部140，连通部140设置有换向阀160，电动执行部400通过驱动传动部300能够带动换向阀160变换位置，从而可以控制功能接口130与排污腔道120的通断，当处于净水状态时，功能接口130与排污腔道120断开；当需要进行顺冲或反洗时，通过改变换向阀160的位置，即可以使功能接口130与排污腔道120连通，使废水从排污腔道120排出，无需额外配置庞大的反洗压力罐、反洗储能器等配件，通过集成式的换向阀160即可实现顺冲或反洗的效果，解决自身的排污问题，占用空间较小，优化了安装空间，极大地减少了管路布置量。

在一些实施例中，请继续参考图3至图6，换向阀160包括：阀体161，阀体161具有阀腔；阀芯168，可转动地设置于阀腔，阀芯168相对于阀腔具有第一位置A和第二位置B，如图5所示，阀芯168处于第一位置A时，功能接口130与排污腔道120连通，如图6所示，阀芯168处于第二位置B时，功能接口130与排污腔道120断开。阀芯168可相对于阀体161转动0至180度。

进一步地，请继续参考图3和图4，阀芯168为球阀芯，球阀芯设置有传动键槽169，传动部300设置有与传动键槽169相配合的传动键310，传动键310能够通过传动键槽169带动球阀芯发生转动。球阀芯的中部开设有通孔192，当该通孔192处于第一位置时，功能接口130与排污腔道120连通；当该通孔192处于第二位置时，功能接口130与排污腔道120断开。通常球阀芯相对于阀体161可转动90度，以改变通孔的位置，实现功能接口130与排污腔道120的通断。此外，球阀芯和阀体161之间还设置有球体密封件170，可以是橡胶或硅胶材质，以使水尽可能地从球阀芯的通孔内经过。球阀芯设置有传动键槽169，在相对应的位置，阀体161开设有开孔190，以供传动键310穿过并与传动键槽169配合，传动键310的转动能够带动球阀芯发生转动，进而变换第一位置或第二位置。

进一步地，请继续参考图3和图4，阀体161具有限位部164，限位部164形成有缺口165，容置腔体150具有与限位部164配合的容纳部152。具体地，限位部164可以是带有缺口165的环状体，容置腔体150具有与限位部164相配合的容纳部152，由于限位部164带有缺口165，因此，限位部164与容纳部152之间不会发生相对转动，因此，保证了阀体161与容置腔体150的位置准确性。同时，为了保证传动键310和传动键槽169的配合准确性，该缺口165沿轴向的中心线平行于传动键槽169沿轴向的中心线。

进一步地，请继续参考图3和图4，阀体161具有卡持部166，卡持部166设置有密封圈167，阀体161与容置腔体150密封配合。具体地，阀体161的外壁具有卡持部166，该卡持部166表现为卡槽，通过设置于卡槽的密封圈167实现阀体161与容置腔体150的密封，以减少漏水的隐患，防止水污染，延长使用寿命。密封圈167可以采用O型圈。

在一些实施例中，请继续参考图1和图7，传动部300设有密封槽320及设置于密封槽320的密封圈，传动部300与定位腔体200密封配合。本实施例中，传动部300表现为杆状。在传动部300的周向设置有密封槽320，通过设置于密封槽320内的密封圈实现传动部300与定位腔体200的密封配合，防止产生漏水现象。为了进一步地加强密封效果，可以设置多个依次间隔排列的密封槽320及密封圈。

进一步地，请继续参考图1和图7，传动部300设有挡圈330，抵接于定位腔体200的外部。传动部300通过设置于周向的挡圈330，抵接于定位腔体200的外部，也就是抵接于水路板100的外壁，实现对传动部300的安装限位。

在其他实施例中，请继续参考图1、图2和图8，水路组件10还包括固定座500，固定座500设置于容置腔体150内，换向阀160安装于固定座500。固定座500能够起到辅助安装固定换向阀160的作用，减少换向阀160的位置偏移。固定座500设有沿功能接口130与排污腔道120连通方向的开口，以实现在安装换向阀160的同时，不妨碍水流的通断的效果。

进一步地，请继续参考图2和图8，固定座500与容置腔体150螺纹配合，固定座500具有抵接部520，换向阀160抵接于抵接部520。具体地，固定座500的外壁设有外螺纹510，容置腔体150的内壁设有内螺纹154，通过外螺纹510与内螺纹154的配合实现固定座500与容置腔体150的固定效果。在固定座500的内壁设有凸出内壁的抵接部520，换向阀160抵接于该抵接部520。抵接部520可以是平面，也可以是凹凸面，此时换向阀160相对应的面也设置为凹凸面，以实现凹凸配合，防止换向阀160的偏移。继续参考图4，此处，与抵接部520实现抵接效果的为阀体161，阀体161也可以由上壳体162和下壳体163组成，下壳体163的底部与抵接部520实现抵接配合。

本实用新型的实施例还提供了一种净水机，包括：如上任一实施例所述的水路组件10，定义为进水端水路组件，具有多个第一功能接口；另一如上任一实施例所述的水路组件10，定义为产水端水路组件，具有多个第二功能接口；多个滤芯组，每个滤芯组的两端分别与第一功能接口、第二功能接口连接。

通常，在净水机中设置2-4组滤芯组，相对应地，第一功能接口、第二功能接口、换向阀也设置有2-4组。进水端水路组件中的换向阀定义为第一换向阀，产水端水路组件中的换向阀定义为第二换向阀。当净水机处于净水状态时，第一换向阀和第二换向阀均处于断开相对应的功能接口和排污腔道连通的状态。当净水机需要自动顺冲排污时，则通过控制器控制电动执行部启动，带动相对应的传动部使得第二换向阀变换位置，使相对应的功能接口和排污腔道连通，此时，废水从产水端的排污腔道排出。当净水机需要自动反洗时，则通过控制器控制电动执行部启动，带动相对应的传动部使得第一换向阀变换位置，使相对应的功能接口和排污腔道连通，此时，废水从进水端的排污腔道排出。

上述技术方案所提供的净水机，采用两组水路组件10分别设于进水端和产水端，通过控制第一换向阀和第二换向阀的通断，以实现自动顺冲排污和反洗排污的两种工况，通过集成式的换向阀和电动执行部，减少管路的连接，无需额外配置庞大的反洗压力罐、反洗储能器等配件，就能解决自身的排污问题，占用空间较小，优化了安装空间，极大地减少了管路布置量，优化了产品结构，延长了使用寿命。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水路组件，其特征在于，包括：

水路板，包括并行设置且隔开的水路腔道和排污腔道，以及多个功能接口，每个所述功能接口均与所述水路腔道和所述排污腔道连通；所述功能接口与所述排污腔道之间形成有连通部，所述连通部包括由所述水路板形成的容置腔体，以及设置于所述容置腔体内的换向阀，所述换向阀控制所述功能接口与所述排污腔道的通断；

定位腔体，设置于所述水路板，与所述容置腔体连通；

传动部，设置于所述定位腔体内并与所述换向阀配合；

电动执行部，与所述传动部连接，可驱动所述传动部以带动所述换向阀控制所述功能接口与所述排污腔道的通断。

2.根据权利要求1所述的水路组件，其特征在于，所述换向阀包括：

阀体，所述阀体具有阀腔；

阀芯，可转动地设置于所述阀腔，所述阀芯相对于所述阀腔具有第一位置和第二位置，所述阀芯处于所述第一位置时，所述功能接口与所述排污腔道连通，所述阀芯处于所述第二位置时，所述功能接口与所述排污腔道断开。

3.根据权利要求2所述的水路组件，其特征在于，所述阀芯为球阀芯，所述球阀芯设置有传动键槽，所述传动部设置有与所述传动键槽相配合的传动键，所述传动键能够通过所述传动键槽带动所述球阀芯发生转动。

4.根据权利要求2所述的水路组件，其特征在于，所述阀体具有限位部，所述限位部形成有缺口，所述容置腔体具有与所述限位部配合的容纳部。

5.根据权利要求2所述的水路组件，其特征在于，所述阀体具有卡持部，所述卡持部设置有密封圈，所述阀体与所述容置腔体密封配合。

6.根据权利要求1所述的水路组件，其特征在于，所述传动部设有密封槽及设置于所述密封槽的密封圈，所述传动部与所述定位腔体密封配合。

7.根据权利要求1所述的水路组件，其特征在于，所述传动部设有挡圈，抵接于所述定位腔体的外部。

8.根据权利要求1所述的水路组件，其特征在于，还包括固定座，所述固定座设置于所述容置腔体内，所述换向阀安装于所述固定座。

9.根据权利要求8所述的水路组件，其特征在于，所述固定座与所述容置腔体螺纹配合，所述固定座具有抵接部，所述换向阀抵接于所述抵接部。

10.一种净水机，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任一项所述的水路组件，定义为进水端水路组件，具有多个第一功能接口；

另一如权利要求1至9任一项所述的水路组件，定义为产水端水路组件，具有多个第二功能接口；

多个滤芯组，每个所述滤芯组的两端分别与所述第一功能接口、所述第二功能接口连接。

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