CN210448298U - 一种水性涂料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水性涂料过滤装置。所述水性涂料过滤装置，包括过滤箱、收集盒以及往复驱动组件。所述过滤箱内形成有过滤空间，所述过滤箱的底部设置有过滤网，所述过滤箱的相对两端分别设置有弧形抵持弹片，所述收集盒设置于所述过滤箱的下方，所述往复驱动组件包括往复移动框、半齿轮与旋转气缸，所述往复移动框滑动地设置于所述收集盒的下方，所述往复移动框内设置有相对的第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条之间形成有啮合间隙。所述水性涂料过滤装置的过滤效率较高。

Description

一种水性涂料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种水性涂料过滤装置。

背景技术

相对于传统的涂料，水性涂料可谓是一种环保型涂料。水性涂料以水作为溶剂或者作为分散介质。水性涂料主要包括天然水性涂料和人工合成树脂。在水性涂料的制造过程中，需要对水性涂料进行过滤以滤除杂质。然而，一般的水性涂料过滤效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种过滤效率较高的水性涂料过滤装置及其过滤方法。

一种水性涂料过滤装置，包括过滤箱、收集盒以及往复驱动组件，所述过滤箱内形成有过滤空间，所述过滤箱的底部设置有过滤网，所述过滤箱的相对两端分别设置有弧形抵持弹片，所述收集盒设置于所述过滤箱的下方，所述往复驱动组件包括往复移动框、半齿轮与旋转气缸，所述往复移动框滑动地设置于所述收集盒的下方，所述往复移动框内设置有相对的第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条之间形成有啮合间隙，所述半齿轮插设于所述啮合间隙中，并与所述第一齿条相啮合，所述旋转气缸与所述半齿轮连接，用于驱动所述半齿轮旋转以顺次与所述第一齿条及所述第二齿条啮合，带动所述往复移动框往复移动，所述往复移动框用于推动所述过滤箱进行摇摆作业。

在其中一个实施方式中，所述往复移动框为矩形框，所述第一齿条与所述第二齿条相互平行设置。

在其中一个实施方式中，所述过滤箱的顶部设置有盖体，所述盖体中部设置有导料锥筒。

在其中一个实施方式中，还包括两个挂设弹簧，所述两个挂设弹簧连接于所述过滤箱的顶部并分别邻近所述过滤箱的相对两端，所述两个挂设弹簧用于挂设所述过滤箱。

在其中一个实施方式中，还包括壳体，所述过滤箱、所述收集盒以及所述往复驱动组件均收容于所述壳体内，所述两个挂设弹簧远离所述过滤箱的一端连接于所述壳体的顶部。

在其中一个实施方式中，所述过滤箱的底部中央设置有转动轴，所述转动轴的相对两端分别转动地插设于所述壳体的相对两侧壁上。

在其中一个实施方式中，所述过滤箱的相对两端分别固定有固定杆，所述固定杆的底端朝所述往复移动框延伸，所述固定杆的底端设置有球形体。

在其中一个实施方式中，所述往复移动框上设置有两个作动杆，所述两个作动杆的顶端均设置有作动球体，所述两个作动杆均位于所述两个固定杆之间，所述两个作动球体分别与所述两个球形体相互间隔设置。

在其中一个实施方式中，所述作动球体的顶面位置高于所述球形体的底面位置，所述往复移动框带动所述两个作动球体顺次抵持所述两个球形体，迫使所述两个固定杆依次带动所述过滤箱侧倾。

所述水性涂料过滤装置在使用时，将水性涂料引流至所述过滤箱内；所述旋转气缸驱动所述半齿轮旋转，以使所述半齿轮顺次与所述第一齿条及所述第二齿条啮合，带动所述往复移动框往复移动，所述往复移动框用于推动所述过滤箱进行摇摆作业，由于所述旋转气缸可以驱动所述过滤箱摆动，因此可以提高所述过滤箱内的水性涂料的流动性，极大地提高了水性涂料的过滤效率，且可以防止所述过滤网的网孔堵塞。

附图说明

图1为一实施例的水性涂料过滤装置的立体示意图。

图2为图1所示水性涂料过滤装置的另一视角的立体示意图。

图3为一实施例的水性涂料过滤装置的部分结构的立体示意图。

图4为一实施例的水性涂料过滤方法的步骤流程图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型涉及一种水性涂料过滤装置。例如，所述水性涂料过滤装置包括过滤箱、收集盒以及往复驱动组件，所述过滤箱内形成有过滤空间，所述过滤箱的底部设置有过滤网。例如，所述过滤箱的相对两端分别设置有弧形抵持弹片，所述收集盒设置于所述过滤箱的下方，所述往复驱动组件包括往复移动框、半齿轮与旋转气缸，所述往复移动框滑动地设置于所述收集盒的下方，所述往复移动框内设置有相对的第一齿条与第二齿条。例如，所述第一齿条与所述第二齿条之间形成有啮合间隙，所述半齿轮插设于所述啮合间隙中，并与所述第一齿条相啮合。例如，所述旋转气缸与所述半齿轮连接，用于驱动所述半齿轮旋转以顺次与所述第一齿条及所述第二齿条啮合，带动所述往复移动框往复移动，所述往复移动框用于推动所述过滤箱进行摇摆作业。

请参阅图1及图2，一种水性涂料过滤装置，包括过滤箱10、收集盒20以及往复驱动组件30，所述过滤箱10内形成有过滤空间15，所述过滤箱10的底部设置有过滤网，所述过滤箱10的相对两端分别设置有弧形抵持弹片18，所述收集盒20设置于所述过滤箱10的下方，所述往复驱动组件30包括往复移动框31、半齿轮32与旋转气缸33，所述往复移动框31滑动地设置于所述收集盒20的下方，所述往复移动框31内设置有相对的第一齿条311与第二齿条312，所述第一齿条311与所述第二齿条312之间形成有啮合间隙315，所述半齿轮32插设于所述啮合间隙315中，并与所述第一齿条311相啮合，所述旋转气缸33与所述半齿轮32连接，用于驱动所述半齿轮32旋转以顺次与所述第一齿条311及所述第二齿条312啮合，带动所述往复移动框31往复移动，所述往复移动框31用于推动所述过滤箱10进行摇摆作业。

例如，所述水性涂料过滤装置在使用时，将水性涂料引流至所述过滤箱10内；所述旋转气缸33驱动所述半齿轮32旋转，以使所述半齿轮32顺次与所述第一齿条311及所述第二齿条312啮合，带动所述往复移动框31往复移动，所述往复移动框31用于推动所述过滤箱10进行摇摆作业，由于所述旋转气缸33可以驱动所述过滤箱10摆动，因此可以提高所述过滤箱10内的水性涂料的流动性，极大地提高了水性涂料的过滤效率，且可以防止所述过滤网的网孔堵塞。所述两个弧形抵持弹片18能够提供弹力，以保证所述过滤箱10摆动的平稳性。

例如，为了便于所述过滤箱10的摆动，所述往复移动框31为矩形框，所述第一齿条311与所述第二齿条312相互平行设置。所述过滤箱10的顶部设置有盖体14，所述盖体14中部设置有导料锥筒145。所述水性涂料过滤装置还包括两个挂设弹簧148，所述两个挂设弹簧148连接于所述过滤箱10的顶部并分别邻近所述过滤箱10的相对两端，所述两个挂设弹簧148用于挂设所述过滤箱10。例如，所述水性涂料过滤装置还包括壳体(图未示)，所述过滤箱10、所述收集盒20以及所述往复驱动组件30均收容于所述壳体内，所述两个挂设弹簧148远离所述过滤箱10的一端连接于所述壳体的顶部。所述过滤箱10的底部中央设置有转动轴16，所述转动轴16的相对两端分别转动地插设于所述壳体的相对两侧壁上。通过设置所述两个挂设弹簧148的挂设，以及所述转动轴16的设置，进而方便所述过滤箱10的摆动。

例如，为了便于所述往复移动组件驱动所述过滤箱10摆动，所述过滤箱10的相对两端分别固定有固定杆17，所述固定杆17的底端朝所述往复移动框31延伸，所述固定杆17的底端设置有球形体175。所述往复移动框31上设置有两个作动杆313，所述两个作动杆313的顶端均设置有作动球体3138，所述两个作动杆313均位于所述两个固定杆17之间，所述两个作动球体3138分别与所述两个球形体175相互间隔设置。所述作动球体3138的顶面位置高于所述球形体175的底面位置，所述往复移动框31带动所述两个作动球体3138顺次抵持所述两个球形体175，迫使所述两个固定杆17依次带动所述过滤箱10侧倾。通过设置所述两个固定杆17与所述两个作动杆313，从而可以驱动所述过滤箱10的左右两端上下移动，驱动效率较高。

例如，尤其重要的是，请一并参阅图3，为了便于所述两个作动杆313及所述两个固定杆17活动，所述水性涂料过滤装置包括导引框40，所述导引框40固定于所述壳体内，所述导引框40为条形状，所述导引框40位于所述收集盒20与所述往复移动框31之间，所述两个弧形抵持弹片18分别安装于所述导引框40的相对两端，所述弧形抵持弹片18远离所述导引框40的一端抵持于所述过滤箱10的侧壁上。具体地，所述弧形抵持弹片18的自由端抵持于所述固定杆17上。所述过滤箱10位于所述弧形抵持弹片18的圆心一侧。通过设置所述两个弧形抵持弹片18，从而可以弹性抵持所述过滤箱10，提高所述过滤箱10的稳定性，防止所述过滤箱10摆动的时候随意晃动。例如，所述导引框40内形成有滑行通道41，所述两个固定杆17的球形体175均位于所述滑行通道41内，所述滑行通道41的底面贯通开设有条形开槽415，所述两个作动杆313均穿设于所述条形开槽415内，所述两个作动杆313的作动球体3138位于所述滑行通道41内，且高度位置高于所述球形体175的高度。通过设置所述导引框40可以较为方便地引导所述两个作动杆313。

例如，所述弧形抵持弹片18上凹设有滑行凹槽(图未示)，所述滑行凹槽为弧形槽，且沿所述弧形抵持弹片18延伸。所述滑行凹槽用于与所述固定杆17的球形体175相互配合，以引导所述球形体175于所述滑行凹槽的底部一端滑动，提高所述过滤箱10的摆动平稳性，不会造成液体飞溅。例如，所述固定杆17上的球形体175与所述导引框40的滑行通道41的底面相互间隔设置，以给所述固定杆17提供摆动间隙。例如，所述收集盒20的底部设置有枢转轴21，所述枢转轴21与所述过滤箱10的转动轴16相互垂直。所述枢转轴21的相对两端分别转动地穿设于所述两个固定杆17上，以使所述收集盒20随所述过滤箱10同步摆动，以便于承接水性涂料。例如，为了便于将所述收集盒20内的水性涂料导出，所述收集盒20的一侧设置有引流软管，所述收集盒20的另一侧底部设置有抵持区域，所述水性涂料过滤装置还包括凸轮组件，所述往复移动框31上还开设有往复通槽314，所述往复通槽314沿所述往复移动框31的长度方向延伸，并贯通所述第一齿条311的中部。所述凸轮组件包括啮合齿轮50与导出凸轮，所述啮合齿轮50设置于所述往复通槽314内，并与所述半齿轮32啮合。所述啮合齿轮50的轴杆51转动地安装于所述壳体上。所述导出凸轮与所述啮合齿轮50同轴设置，所述导出凸轮凸设于所述往复移动框31的一侧外，并位于所述收集盒20的底部，所述导出凸轮抵持于所述收集盒20的抵持区域内。通过使所述导出凸轮凸设于所述往复移动框31的一侧外，从而使得所述导出凸轮的旋转不会干涉所述往复移动框31的移动。在所述往复移动框31往复移动的过程中，所述啮合齿轮50被所述半齿轮32驱动间歇性地旋转，以驱动所述导出凸轮旋转，并利用所述导出凸轮推抵所述收集盒20的一侧抬高，使得所述收集盒20的另一侧降低，以将所述水性涂料从所述引流软管中导出所述收集盒20外。通过所述凸轮组件的设置，实现了所述过滤箱10的摆动，即所述收集盒20的侧部抬高，实现了一举两得的功效。

例如，所述滑行通道的底面形成有两个倾斜面，所述两个倾斜面分别朝所述两个固定杆延伸，所述倾斜面的高度沿朝向所述固定杆的方向逐渐增大。所述作动球体抵持于所述倾斜面上，并通过拉簧连接于所述作动杆上，所述作动球体的底部还凸设有卡柱，所述卡柱活动插设于所述作动球体中。所述作动杆可以利用所述卡柱推动所述作动球体横向移动，所述拉簧可以允许所述作动球体沿所述倾斜面上升，最终推动所述固定杆的球形体移动。所述两个倾斜面之间设置有漏油孔，所述漏油孔对准所述啮合齿轮，用于向所述啮合齿轮滴入润滑油。例如，所述倾斜面上设置有吸收层，所述吸收层用于贮存润滑油，所述润滑油一方面可以润滑所述作动球体，使得其便于滑动。另一方面又可以利用所述作动球体每次挤压所述吸收层，挤出润滑油沿所述倾斜面滑动，从所述漏油孔滴入所述啮合齿轮上，以进行润滑。例如，为了便于所述作动球体与所述球形体的相互抵持，所述球形体上形成有凹坑，用于收容所述作动球体的一部分，以防止所述作动球体抵持所述球形体时脱离。

请一并参阅图4，一种采用如上所述的水性涂料过滤装置的过滤方法，包括以下步骤：

于步骤S101中，将水性涂料通过所述导料锥筒145引流至所述过滤箱10内；

于步骤S102中，所述旋转气缸33带动所述半齿轮32旋转，驱动所述往复移动框31往复移动；

于步骤S103中，所述往复移动框31带动所述两个作动球体3138顺次抵持所述两个球形体175，迫使所述两个固定杆17依次带动所述过滤箱10侧倾，实现摆动过滤；具体地，所述两个弧形抵持弹片18弹性抵持所述过滤箱10，以防止所述过滤箱10摆动的时候随意晃动，所述导引框40利用所述滑行凹槽引导所述两个固定杆17的球形体175于其内滑动，所述枢转轴21带动所述收集盒20随所述过滤箱10同步摆动。

于步骤S104中，通过引流软管将所述收集盒20内的过滤后的水性涂料引出；具体地，所述啮合齿轮50被所述半齿轮32驱动间歇性地旋转，以驱动所述导出凸轮旋转，并利用所述导出凸轮推抵所述收集盒20的一侧抬高，使得所述收集盒20的另一侧降低，通过所述引流软管将所述收集盒20内的过滤后的水性涂料引出。

通过所述凸轮组件的设置，实现了所述过滤箱10的摆动，即所述收集盒20的侧部抬高，实现了一举两得的功效。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种水性涂料过滤装置，其特征在于，包括过滤箱、收集盒以及往复驱动组件，所述过滤箱内形成有过滤空间，所述过滤箱的底部设置有过滤网，所述过滤箱的相对两端分别设置有弧形抵持弹片，所述收集盒设置于所述过滤箱的下方，所述往复驱动组件包括往复移动框、半齿轮与旋转气缸，所述往复移动框滑动地设置于所述收集盒的下方，所述往复移动框内设置有相对的第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条之间形成有啮合间隙，所述半齿轮插设于所述啮合间隙中，并与所述第一齿条相啮合，所述旋转气缸与所述半齿轮连接，用于驱动所述半齿轮旋转以顺次与所述第一齿条及所述第二齿条啮合，带动所述往复移动框往复移动，所述往复移动框用于推动所述过滤箱进行摇摆作业。

2.根据权利要求1所述的水性涂料过滤装置，其特征在于，所述往复移动框为矩形框，所述第一齿条与所述第二齿条相互平行设置。

3.根据权利要求2所述的水性涂料过滤装置，其特征在于，所述过滤箱的顶部设置有盖体，所述盖体中部设置有导料锥筒。

4.根据权利要求3所述的水性涂料过滤装置，其特征在于，还包括两个挂设弹簧，所述两个挂设弹簧连接于所述过滤箱的顶部并分别邻近所述过滤箱的相对两端，所述两个挂设弹簧用于挂设所述过滤箱。

5.根据权利要求4所述的水性涂料过滤装置，其特征在于，还包括壳体，所述过滤箱、所述收集盒以及所述往复驱动组件均收容于所述壳体内，所述两个挂设弹簧远离所述过滤箱的一端连接于所述壳体的顶部。

6.根据权利要求5所述的水性涂料过滤装置，其特征在于，所述过滤箱的底部中央设置有转动轴，所述转动轴的相对两端分别转动地插设于所述壳体的相对两侧壁上。

7.根据权利要求6所述的水性涂料过滤装置，其特征在于，所述过滤箱的相对两端分别固定有固定杆，所述固定杆的底端朝所述往复移动框延伸，所述固定杆的底端设置有球形体。

8.根据权利要求7所述的水性涂料过滤装置，其特征在于，所述往复移动框上设置有两个作动杆，所述两个作动杆的顶端均设置有作动球体，所述两个作动杆均位于所述两个固定杆之间，所述两个作动球体分别与所述两个球形体相互间隔设置。

9.根据权利要求8所述的水性涂料过滤装置，其特征在于，所述作动球体的顶面位置高于所述球形体的底面位置，所述往复移动框带动所述两个作动球体顺次抵持所述两个球形体，迫使所述两个固定杆依次带动所述过滤箱侧倾。

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