CN210448176U - 一种新型滗析器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型滗析器,包括装装置主体、单向阀、循环泵、净化芯和喷水头,所述装置主体的上端安装有单向阀,且单向阀外侧连接有导气管,所述导气管中间设置有净化塔,且净化塔的上侧安装有塔盖,所述塔盖的外侧通过进液管与水箱和循环泵相连接,且循环泵的外侧通过出液管与净化塔相连接,所述进液管的前端安装有喷水头,且喷水头位于塔盖内部,所述导气管的中间连通有出气口,且出气口的上端固定有阻挡罩,并且阻挡罩位于净化塔内部。该新型滗析器安装喷淋塔,且喷淋塔的内部设置有净化芯和喷水头,可以对净化芯进行加湿,从而使装置排出的气相穿过净化芯,进而完成对气相的净化工作,保证装置能够安全的进行气相排出工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及滗析器技术领域,具体为一种新型滗析器。
背景技术
滗析器是个三相分离器,其作用是将里面的油相、水相、气相分离开,三相因为不互溶,所以油相漂浮在水上面进油罐,水重向下排入水罐中,气相轻向上排出去。以往的滗析器的结构如授权公告号CN201940074,气相直接排至外面,但是排出气体一般含有有毒气体,比如丙烯腈,对环境污染大。
所以我们提出了一种新型滗析器,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型滗析器,以解决上述背景技术提出的目前以往的滗析器的气相直接排至外面,但是排出气体一般含有有毒气体,对环境污染大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型滗析器,包括装装置主体、单向阀、循环泵、净化芯和喷水头,所述装置主体的下侧固定有支撑脚,所述装置主体的两端开设有进料口、水相出口和油相出口,所述装置主体的上端安装有单向阀,且单向阀外侧连接有导气管,所述导气管中间设置有净化塔,且净化塔的上侧安装有塔盖,并且塔盖上固定有气相出口,所述塔盖的外侧通过进液管与水箱和循环泵相连接,且循环泵的外侧通过出液管与净化塔相连接,所述装置主体内部固定有导流板,所述净化塔和塔盖的连接处固定有净化芯,所述进液管的前端安装有喷水头,且喷水头位于塔盖内部,所述导气管的中间连通有出气口,且出气口的上端固定有阻挡罩,并且阻挡罩位于净化塔内部。
优选的,所述单向阀在装置主体上的位置位于装置主体内部上侧的导流板之间,且单向阀在导气管的下侧对称设置,并且导气管通过出气口连通净化塔内部空间。
优选的,所述净化塔的下侧与装置主体之间为固定焊接,且净化塔与塔盖之间为法兰连接,并且净化芯卡合在净化塔与塔盖的连接处。
优选的,所述导流板等间距的上下间隔分布在装置主体内,且导流板的尺寸小于装置主体内部尺寸,并且导流板与装置主体连接处的中心位置设置为通孔结构。
优选的,所述喷水头的外形为球面形,且喷水头位于净化芯上侧中心位置,并且净化芯与喷水头之间的距离大于零。
优选的,所述出气口和阻挡罩均位于净化芯下侧中心位置,且阻挡罩为圆锥形,且阻挡罩的最大尺寸大于出气口的尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型滗析器;
(1)在该滗析器的出气口上端安装喷淋塔,且喷淋塔的内部设置有净化芯和喷水头,可以对净化芯进行加湿,从而使装置排出的气相穿过净化芯,进而完成对气相的净化工作,保证装置能够安全的进行气相排出工作;
(2)喷水头设置成球面形,可以更加均匀的喷出水,从而能够使水均匀的接触净化芯,保证了净化芯的工作质量,在出气口上还设置有圆锥状的阻挡罩,可以挡住下流的水进入出气口内,保证了出气工作的正常进行;
(3)在装置主体内部设置有多个导流板,可以保证该滗析器三相分离的效果,同时,导流板上开设有通孔,可以辅助水相和油相的流通,从而提高了装置水相和油相的分离效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型导流板侧视结构示意图;
图4为本实用新型导流板侧视结构示意图。
图中:1、装置主体;2、支撑脚;3、进料口;4、水相出口;5、油相出口;6、单向阀;7、导气管;8、净化塔;9、塔盖;10、气相出口;11、进液管;12、水箱;13、循环泵;14、出液管;15、导流板;16、净化芯;17、喷水头;19、阻挡罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型滗析器,包括装置主体1、支撑脚2、进料口3、水相出口4、油相出口5、单向阀6、导气管 7、净化塔8、塔盖9、气相出口10、进液管11、水箱12、循环泵13、出液管14、导流板15、净化芯16、喷水头17、出气口和阻挡罩19,装置主体1 的下侧固定有支撑脚2,装置主体1的两端开设有进料口3、水相出口4和油相出口5,装置主体1的上端安装有单向阀6,且单向阀6外侧连接有导气管 7,导气管7中间设置有净化塔8,且净化塔8的上侧安装有塔盖9,并且塔盖9上固定有气相出口10,塔盖9的外侧通过进液管11与水箱12和循环泵 13相连接,且循环泵13的外侧通过出液管14与净化塔8相连接,装置主体 1内部固定有导流板15,净化塔8和塔盖9的连接处固定有净化芯16,进液管11的前端安装有喷水头17,且喷水头17位于塔盖9内部,导气管7的中间连通有出气口,且出气口的上端固定有阻挡罩19,并且阻挡罩19位于净化塔8内部。
单向阀6在装置主体1上的位置位于装置主体1内部上侧的导流板15之间,且单向阀6在导气管7的下侧对称设置,并且导气管7通过出气口连通净化塔8内部空间,可以使装置主体1内的气体能够多出处进行导出工作,从而保证了气相分离的效率。
净化塔8的下侧与装置主体1之间为固定焊接,且净化塔8与塔盖9之间为法兰连接,并且净化芯16卡合在净化塔8与塔盖9的连接处,可以保证净化塔8能够稳定的进行工作,也方便了净化塔8的拆装工作,从而能方便净化芯16的更换,保证了净化塔8的工作质量。
导流板15等间距的上下间隔分布在装置主体1内,且导流板15的尺寸小于装置主体1内部尺寸,并且导流板15与装置主体1连接处的中心位置设置为通孔结构,可以辅助装置进行水相和油相的分离工作,提高了装置工作效率。
喷水头17的外形为球面形,且喷水头17位于净化芯16上侧中心位置,并且净化芯16与喷水头17之间的距离大于零,此处的球面形喷水头17是能够四周喷水的,可以保证喷水头17喷水的均匀性,从而保证了净化芯16的工作效果,也避免了喷水头17对净化芯16通气工作的不良影响。
出气口和阻挡罩19均位于净化芯16下侧中心位置,且阻挡罩19为圆锥形,且阻挡罩19的最大尺寸大于出气口的尺寸,可以保证出气口能够安全的进行出气工作。
工作原理:在使用该新型滗析器时,首先需要在净化塔8和塔盖9之间设置上与气相相对应的净化芯16,使净化芯16能够正常进行气相净化工作,之后,将净化塔8和塔盖9法兰连接在一起,以保证净化塔8正常的工作状态,之后,将原料通过进料口3通入装置主体1内,在装置主体1内部的导流板15作用下,使原料在装置主体1内进行S型流动,而在原料流动的同时,里面油相、水相、气相分离开,三相因为不互溶,所以气相会上升,通过单向阀6进入导气管7内,单向阀6可以有效的避免气相的回流,气相在导气管7上出气口的作用下进入净化塔8内,与此同时循环泵13会将水箱12内部的水注入进液管11内,再由喷水头17喷洒在净化芯16,而由出气口排出的气体便会穿过浸水的净化芯16,进而完成气相的净化工作,而从净化芯16 上流下的水便会在阻挡罩19的导流作用下,流至净化塔8内部底侧,再由出液管14导流至水箱12,以完成循环工作;
在装置主体1内气相排出中,由于导流板15上开设有通孔,可以使分层后的水相和油相,能够上下进行分层流动,从而能够高效的完成水相和油相的分离,最后,先将油相通过装置主体1上侧的油相出口5排出,再将水相通过装置主体1下侧的水相出口4流出,进而完成装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如单向阀6、循环泵13、净化芯16和喷水头 17,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型滗析器,包括装置主体(1)、单向阀(6)、循环泵(13)、净化芯(16)和喷水头(17),其特征在于:所述装置主体(1)的下侧固定有支撑脚(2),所述装置主体(1)的两端开设有进料口(3)、水相出口(4)和油相出口(5),所述装置主体(1)的上端安装有单向阀(6),且单向阀(6)外侧连接有导气管(7),所述导气管(7)中间设置有净化塔(8),且净化塔(8)的上侧安装有塔盖(9),并且塔盖(9)上固定有气相出口(10),所述塔盖(9)的外侧通过进液管(11)与水箱(12)和循环泵(13)相连接,且循环泵(13)的外侧通过出液管(14)与净化塔(8)相连接,所述装置主体(1)内部固定有导流板(15),所述净化塔(8)和塔盖(9)的连接处固定有净化芯(16),所述进液管(11)的前端安装有喷水头(17),且喷水头(17)位于塔盖(9)内部,所述导气管(7)的中间连通有出气口,且出气口的上端固定有阻挡罩(19),并且阻挡罩(19)位于净化塔(8)内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型滗析器,其特征在于:所述单向阀(6)在装置主体(1)上的位置位于装置主体(1)内部上侧的导流板(15)之间,且单向阀(6)在导气管(7)的下侧对称设置,并且导气管(7)通过出气口连通净化塔(8)内部空间。
3.根据权利要求1所述的一种新型滗析器,其特征在于:所述净化塔(8)的下侧与装置主体(1)之间为固定焊接,且净化塔(8)与塔盖(9)之间为法兰连接,并且净化芯(16)卡合在净化塔(8)与塔盖(9)的连接处。
4.根据权利要求1所述的一种新型滗析器,其特征在于:所述导流板(15)等间距的上下间隔分布在装置主体(1)内,且导流板(15)的尺寸小于装置主体(1)内部尺寸,并且导流板(15)与装置主体(1)连接处的中心位置设置为通孔结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型滗析器,其特征在于:所述喷水头(17)的外形为球面形,且喷水头(17)位于净化芯(16)上侧中心位置,并且净化芯(16)与喷水头(17)之间的距离大于零。
6.根据权利要求1所述的一种新型滗析器,其特征在于:所述出气口和阻挡罩(19)均位于净化芯(16)下侧中心位置,且阻挡罩(19)为圆锥形,且阻挡罩(19)的最大尺寸大于出气口的尺寸。
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