CN210445891U - 一种鞋子生产用鞋底压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋底加工装置技术领域，尤其是一种鞋子生产用鞋底压平装置，包括外壳，所述外壳的底面四个拐角处安装有四个支撑腿，所述外壳的左侧壁上方固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上表面安装有电机，所述电机的主轴右端焊接有曲轴，所述曲轴贯穿所述外壳。本实用新型在外壳左侧壁安装的第二固定板上表面安装有鼓风机，通过导风软管将鼓风机制造的风注入载物板内部开设的导风通道内部，然后通过导风通道内侧壁开设的多个通气孔吹拂在压平的鞋底上，加速胶水风干凝结，载物板呈的放置槽呈半包围状，多个通气孔也呈半包围状分布在放置槽的外表面，增加吹拂面积，从而增强压合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底加工装置技术领域，尤其涉及一种鞋子生产用鞋底压平装置。
背景技术
鞋底是鞋子的重要部分，鞋底的好坏关系着鞋子的整体质量，鞋底通常是由多层通过胶水粘合而成，当鞋底上胶之后，需要利用鞋底压平装置将鞋底各层之间压紧压平，保证鞋底的粘合，避免粘结不牢固，现有中国专利CN208030455U提供了一种鞋底压合装置，该鞋底压合装置借助放置槽内的橡胶垫能够有效保护压合过程中对鞋底本体底部造成损伤，活塞缸可以有效的在鞋底本体受压力度过大时，有效的缓冲力，使鞋底压合更加完全，更加提高了压合鞋底的成功效率，但鞋底是由胶水粘合而成，现有的鞋底压平用的压合装置不具备良好的干燥结构，不利于胶水凝结，同时压合后的鞋底深陷载物板的放置槽内部，不方便取出，为此我们提出一种鞋子生产用鞋底压平装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，因此提出的一种鞋子生产用鞋底压平装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种鞋子生产用鞋底压平装置，包括外壳，所述外壳的底面四个拐角处安装有四个支撑腿，所述外壳的左侧壁上方固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上表面安装有电机，所述电机的主轴右端焊接有曲轴，所述曲轴贯穿所述外壳，所述外壳的左侧壁靠近所述第一固定板的下方固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有导风软管，所述外壳的内部上方安装有内隔板，所述内隔板的左右两侧对称安装有两个压杆，所述压杆贯穿所述内隔板，所述压杆的底面安装有压板，所述压杆的上端固定安装有推板，所述推板的底面左右两侧对称安装有两个导向杆，所述导向杆贯穿所述内隔板，所述导向杆的外侧壁靠近所述内隔板的上表面套设有弹簧，所述外壳的内部底面对称安装有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端安装有横板，所述横板的上表面靠近两个所述压板的正下方对应安装有两个载物板，所述外壳的前表面安装有防护门，所述载物板的凹槽内部安装有橡胶缓冲垫，所述电机、所述鼓风机和所述液压伸缩杆均与外部电源电性连接。
优选的，所述载物板的后侧壁中部安装有管道接头，所述管道接头与所述鼓风机通过所述导风软管相连通，所述载物板的内部开设有导风通道，所述导风通道的内侧壁开设有密集的通气孔。
优选的，所述载物板的前表面中部靠近所述橡胶缓冲垫的底面开设有开口槽，所述开口槽的底面安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有U型支座，所述支撑杆与所述U型支座通过转轴转动连接，所述U型支座的上端固定安装有翘板，所述翘板的上表面后方安装有顶针，所述顶针贯穿所述橡胶缓冲垫的中心位置。
优选的，所述橡胶缓冲垫的中心位置开设有通孔，且通孔直径大于所述顶针的直径。
优选的，所述U型支座位于所述翘板的底面中部，所述翘板与所述支撑杆通过所述U型支座转动连接。
本实用新型提出的一种鞋子生产用鞋底压平装置，有益效果在于：
本实用新型在外壳左侧壁安装的第二固定板上表面安装有鼓风机，通过导风软管将鼓风机制造的风注入载物板内部开设的导风通道内部，然后通过导风通道内侧壁开设的多个通气孔吹拂在压平的鞋底上，加速胶水风干凝结，载物板呈的放置槽呈半包围状，多个通气孔也呈半包围状分布在放置槽的外表面，增加吹拂面积，从而增强压合效果。
本实用新型在载物板的前表面中部靠近橡胶缓冲垫的底面开设有开口槽，开口槽的底面安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有U型支座，支撑杆与U型支座通过转轴转动连接，U型支座的上端固定安装有翘板，翘板的上表面后方安装有顶针，顶针贯穿橡胶缓冲垫的中心位置，通过按压翘板的前端，使得翘板以支撑杆上端为支点进行转动，从而推动翘板后端上表面安装的顶针顶出，将压合后的鞋底顶出，方便工作人员拿取，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鞋子生产用鞋底压平装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种鞋子生产用鞋底压平装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种鞋子生产用鞋底压平装置图1中的A部放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种鞋子生产用鞋底压平装置图2中的B部放大结构示意图。
图中：外壳1、电机2、第一固定板3、导风软管4、鼓风机5、第二固定板6、支撑腿7、液压伸缩杆8、横板9、载物板10、橡胶缓冲垫11、压板12、压杆13、导向杆14、弹簧15、推板16、内隔板17、曲轴18、导风通道19、通气孔20、防护门21、管道接头22、开口槽 23、支撑杆24、U型支座25、翘板26、顶针27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种鞋子生产用鞋底压平装置，包括外壳1，外壳1的底面四个拐角处安装有四个支撑腿7，外壳1的左侧壁上方固定安装有第一固定板3，第一固定板3的上表面安装有电机2，电机2的主轴右端焊接有曲轴18，曲轴18贯穿外壳1，外壳1的左侧壁靠近第一固定板3的下方固定安装有第二固定板6，第二固定板6的上表面安装有鼓风机5，鼓风机5的出风口连接有导风软管4，外壳1的内部上方安装有内隔板17，内隔板17的左右两侧对称安装有两个压杆13，压杆13贯穿内隔板17，压杆13的底面安装有压板12，压杆13的上端固定安装有推板16，推板16的底面左右两侧对称安装有两个导向杆14，导向杆14贯穿内隔板17，导向杆14的外侧壁靠近内隔板17的上表面套设有弹簧15，外壳1的内部底面对称安装有两个液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的上端安装有横板9，横板9的上表面靠近两个压板 12的正下方对应安装有两个载物板10，载物板10的后侧壁中部安装有管道接头22，管道接头22与鼓风机5通过导风软管4相连通，载物板10的内部开设有导风通道19，导风通道19 的内侧壁开设有密集的通气孔20，通过导风软管4将鼓风机制造的风注入载物板10内部开设的导风通道19内部，然后通过导风通道19内侧壁开设的多个通气孔20吹拂在压平的鞋底上，加速胶水风干凝结。
载物板10的前表面中部靠近橡胶缓冲垫11的底面开设有开口槽23，开口槽23的底面安装有支撑杆24，支撑杆24的上端安装有U型支座25，支撑杆24与U型支座25通过转轴转动连接，U型支座25的上端固定安装有翘板26，翘板26的上表面后方安装有顶针27，顶针27贯穿橡胶缓冲垫11的中心位置，通过按压翘板26的前端，使得翘板26以支撑杆24上端为支点进行转动，从而推动翘板26后端上表面安装的顶针27顶出，将压合后的鞋底顶出，方便工作人员拿取，提高工作效率。
橡胶缓冲垫11的中心位置开设有通孔，且通孔直径大于顶针27的直径，方便顶针27在通孔内部上下滑动。
U型支座25位于翘板26的底面中部，翘板26与支撑杆24通过U型支座25转动连接，方便翘板26以支撑杆24上端为支点，形成一个杠杆结构。
外壳1的前表面安装有防护门21，载物板10的凹槽内部安装有橡胶缓冲垫11，电机2、鼓风机5和液压伸缩杆8均与外部电源电性连接。
工作原理：使用时，将防护门21打开，将待压合的鞋底放入载物板10的放置槽中的橡胶缓冲垫11上表面，然后关闭防护门21，将装置连接外部电源，启动电机2带动曲轴18主动，从而借助曲轴18间歇式推动推板16，借助推板16底面安装的压杆13推动压板12向下压去，同时导向杆14外侧壁套设的弹簧15弹力推动推板16复位，从而使得压板12做上下往复运动，对载物板10的放置槽内部的鞋底进行压平处理，在压平过程中，同时启动鼓风机 5，通过导风软管4和管道接头22将风注入载物板10内部开设的导风通道19内，然后借助放置槽内侧壁开设的多个通气孔20对鞋底进行风干，加速胶水的凝结，待到压平完毕，关闭电源，通过按压开口槽23内部的翘板26前端，使得翘板26以支撑杆24上端为支点进行转动，从而推动翘板26后端上表面安装的顶针27顶出，将压合后的鞋底顶出，方便工作人员拿取，提高工作效率
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种鞋子生产用鞋底压平装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的底面四个拐角处安装有四个支撑腿(7)，所述外壳(1)的左侧壁上方固定安装有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的上表面安装有电机(2)，所述电机(2)的主轴右端焊接有曲轴(18)，所述曲轴(18)贯穿所述外壳(1)，所述外壳(1)的左侧壁靠近所述第一固定板(3)的下方固定安装有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的上表面安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的出风口连接有导风软管(4)，所述外壳(1)的内部上方安装有内隔板(17)，所述内隔板(17)的左右两侧对称安装有两个压杆(13)，所述压杆(13)贯穿所述内隔板(17)，所述压杆(13)的底面安装有压板(12)，所述压杆(13)的上端固定安装有推板(16)，所述推板(16)的底面左右两侧对称安装有两个导向杆(14)，所述导向杆(14)贯穿所述内隔板(17)，所述导向杆(14)的外侧壁靠近所述内隔板(17)的上表面套设有弹簧(15)，所述外壳(1)的内部底面对称安装有两个液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的上端安装有横板(9)，所述横板(9)的上表面靠近两个所述压板(12)的正下方对应安装有两个载物板(10)，所述外壳(1)的前表面安装有防护门(21)，所述载物板(10)的凹槽内部安装有橡胶缓冲垫(11)，所述电机(2)、所述鼓风机(5)和所述液压伸缩杆(8)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的鞋子生产用鞋底压平装置，其特征在于，所述载物板(10)的后侧壁中部安装有管道接头(22)，所述管道接头(22)与所述鼓风机(5)通过所述导风软管(4)相连通，所述载物板(10)的内部开设有导风通道(19)，所述导风通道(19)的内侧壁开设有密集的通气孔(20)。
3.根据权利要求1所述的鞋子生产用鞋底压平装置，其特征在于，所述载物板(10)的前表面中部靠近所述橡胶缓冲垫(11)的底面开设有开口槽(23)，所述开口槽(23)的底面安装有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的上端安装有U型支座(25)，所述支撑杆(24)与所述U型支座(25)通过转轴转动连接，所述U型支座(25)的上端固定安装有翘板(26)，所述翘板(26)的上表面后方安装有顶针(27)，所述顶针(27)贯穿所述橡胶缓冲垫(11)的中心位置。
4.根据权利要求3所述的鞋子生产用鞋底压平装置，其特征在于，所述橡胶缓冲垫(11)的中心位置开设有通孔，且通孔直径大于所述顶针(27)的直径。
5.根据权利要求3所述的鞋子生产用鞋底压平装置，其特征在于，所述U型支座(25)位于所述翘板(26)的底面中部，所述翘板(26)与所述支撑杆(24)通过所述U型支座(25)转动连接。
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