CN210442303U - 一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，涉及漏磁探伤机技术领域，为解决现有的钢管漏磁探伤机存在一定的盲区，整体的使用性能还不够完善的问题。所述第一永磁体磁路的一侧安装有三轴传感器，所述三轴传感器的另一侧安装有电子舱，所述电子舱的另一侧安装有次级传感器，所述次级传感器的另一侧安装有电池舱，所述电池舱另一侧的外部安装有里程轮，所述第一永磁体磁路的内部安装有被测钢管，且被测钢管的一端延伸至电池舱的外部，所述次级传感器的内部安装有环形扼铁，所述环形扼铁内部的两端分别安装有第一磁极和第二磁极，所述第一磁极和第二磁极的外部分别安装有第一磁化线圈和第二磁化线圈。

Description

一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口

技术领域

本实用新型涉及漏磁探伤机技术领域，具体为一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口。

背景技术

借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。当铁磁性钢管充分磁化时，管壁中的磁力线被其表面的或近表面处的缺陷阻断，缺陷处的磁力线发生畸变，一部分磁力线泄漏出钢管的内，外表面，形成漏磁场。当位于钢管表面并与钢管作相对运动的探测元件拾取漏磁场，将其转换成缺陷电信号时，通过探头可得到反映缺陷的信号，探伤灵敏度，以钢管外表面为最高，从外表面到内表面，随壁厚增大而降低。当缺陷走向与磁力线方向垂直时，缺陷处漏磁场强度最大，探伤灵敏度也最高。随着缺陷走向的偏斜，漏磁场强度逐渐减小，直至二者走向一致时，漏磁场强度接近为零。

但是，现有的钢管漏磁探伤机存在一定的盲区，整体的使用性能还不够完善；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管漏磁探伤机存在一定的盲区，整体的使用性能还不够完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，包括第一永磁体磁路，所述第一永磁体磁路的一侧安装有三轴传感器，所述三轴传感器的另一侧安装有电子舱，所述电子舱的另一侧安装有次级传感器，所述次级传感器的另一侧安装有电池舱，所述电池舱另一侧的外部安装有里程轮，所述第一永磁体磁路的内部安装有被测钢管，且被测钢管的一端延伸至电池舱的外部，所述次级传感器的内部安装有环形扼铁，所述环形扼铁内部的两端分别安装有第一磁极和第二磁极，所述第一磁极和第二磁极的外部分别安装有第一磁化线圈和第二磁化线圈。

优选的，所述环形扼铁的内壁安装有探伤探头，探伤探头设置有六个，且六个探伤探头依次分布。

优选的，所述环形扼铁的内部安装有环形块，所述环形扼铁和环形块之间设置有空气间隙槽，所述环形块外部的两侧安装有辅助磁极。

优选的，所述探伤探头的上端安装有呐叭口，所述呐叭口包括耐磨片、采集板、安装固定块和固定槽。

优选的，所述呐叭口的上端安装有耐磨片，所述呐叭口内部的两侧均设置有采集板，所述呐叭口下端的两侧均安装有安装固定块，且探伤探头与安装固定块通过螺钉连接。

优选的，所述呐叭口内部的下端设置有固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有次级传感器能够更好的对钢管进行探伤检测，能够更好的保障检测的性能，同时在次级传感器的内部安装有多个探伤探头，能够更加全面的进行探伤，解决了现有的钢管漏磁探伤机存在一定的盲区，整体的使用性能还不够完善的问题。

2、本实用新型通过在探伤探头的上端安装有呐叭口，在呐叭口的上端设置有耐磨片，一方面可以最大限度减少视觉盲区，另一方面可以更好的增加探头的使用寿命，整体的结构简单，使用性能更加完善，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管漏磁探伤机的主视图；

图2为本实用新型次级传感器的内部结构图；

图3为本实用新型呐叭口的结构示意图。

图中：1、第一永磁体磁路；2、三轴传感器；3、电子舱；4、次级传感器；5、电池舱；6、里程轮；7、被测钢管；8、环形扼铁；9、环形块； 10、第一磁极；11、第一磁化线圈；12、第二磁极；13、第二磁化线圈； 14、探伤探头；15、呐叭口；16、空气间隙槽；17、辅助磁极；18、耐磨片；19、采集板；20、安装固定块；21、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，包括第一永磁体磁路1，第一永磁体磁路1的一侧安装有三轴传感器2，三轴传感器2的另一侧安装有电子舱3，电子舱3的另一侧安装有次级传感器4，能够更好的保障探伤的性能，次级传感器4的另一侧安装有电池舱5，电池舱5另一侧的外部安装有里程轮6，第一永磁体磁路1的内部安装有被测钢管7，且被测钢管7的一端延伸至电池舱5 的外部，次级传感器4的内部安装有环形扼铁8，环形扼铁8内部的两端分别安装有第一磁极10和第二磁极12，第一磁极10和第二磁极12的外部分别安装有第一磁化线圈11和第二磁化线圈13，能够充分保障探伤性能，整体的使用性能更加完善。

进一步，环形扼铁8的内壁安装有探伤探头14，探伤探头14设置有六个，且六个探伤探头14依次分布，探伤更加全面，整体的有效减少视觉盲区。

进一步，环形扼铁8的内部安装有环形块9，环形扼铁8和环形块9 之间设置有空气间隙槽16，环形块9外部的两侧安装有辅助磁极17，能够使得整体的漏磁检测更加精准。

进一步，探伤探头14的上端安装有呐叭口15，呐叭口15包括耐磨片18、采集板19、安装固定块20和固定槽21，能够更好的保障探伤探头14的使用性能。

进一步，呐叭口15的上端安装有耐磨片18，呐叭口15内部的两侧均设置有采集板19，呐叭口15下端的两侧均安装有安装固定块20，且探伤探头14与安装固定块20通过螺钉连接，安装固定的稳定性能更加完善，安装拆卸更加方便快捷。

进一步，呐叭口15内部的下端设置有固定槽21，可以充分保障整体的探伤性能。

工作原理：使用时，钢管通过第一永磁体磁路1、三轴传感器2、电子舱3、次级传感器4、电池舱5和里程轮6从一种钢管漏磁探伤机的另一端导出，钢管经过次级传感器4，当铁磁性钢管充分磁化时，环形扼铁 8两端的第一磁极10、第一磁化线圈11、第二磁极12和第二磁化线圈13，产生的磁力被其表面的或近表面处的缺陷阻断，缺陷处的磁力线发生畸变，一部分磁力线泄漏出钢管的内外表面，形成漏磁场，通过探伤探头 14可以得到反映缺陷的型号，从而对缺陷进行判定处理，探伤探头14上端设置的呐叭口15能够更好的接收信号，保障整体的性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，包括第一永磁体磁路(1)，其特征在于：所述第一永磁体磁路(1)的一侧安装有三轴传感器(2)，所述三轴传感器(2)的另一侧安装有电子舱(3)，所述电子舱(3)的另一侧安装有次级传感器(4)，所述次级传感器(4)的另一侧安装有电池舱(5)，所述电池舱(5)另一侧的外部安装有里程轮(6)，所述第一永磁体磁路(1)的内部安装有被测钢管(7)，且被测钢管(7)的一端延伸至电池舱(5)的外部，所述次级传感器(4)的内部安装有环形扼铁(8)，所述环形扼铁(8)内部的两端分别安装有第一磁极(10)和第二磁极(12)，所述第一磁极(10)和第二磁极(12)的外部分别安装有第一磁化线圈(11)和第二磁化线圈(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，其特征在于：所述环形扼铁(8)的内壁安装有探伤探头(14)，探伤探头(14)设置有六个，且六个探伤探头(14)依次分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，其特征在于：所述环形扼铁(8)的内部安装有环形块(9)，所述环形扼铁(8)和环形块(9)之间设置有空气间隙槽(16)，所述环形块(9)外部的两侧安装有辅助磁极(17)。

4.根据权利要求2所述的一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，其特征在于：所述探伤探头(14)的上端安装有呐叭口(15)，所述呐叭口(15)包括耐磨片(18)、采集板(19)、安装固定块(20)和固定槽(21)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，其特征在于：所述呐叭口(15)的上端安装有耐磨片(18)，所述呐叭口(15)内部的两侧均设置有采集板(19)，所述呐叭口(15)下端的两侧均安装有安装固定块(20)，且探伤探头(14)与安装固定块(20)通过螺钉连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢管漏磁探伤机用探头呐叭口，其特征在于：所述呐叭口(15)内部的下端设置有固定槽(21)。

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