CN210441709U

CN210441709U - 一种新型蒸发器

Info

Publication number: CN210441709U
Application number: CN201920943381.5U
Authority: CN
Inventors: 王得勇; 卯永升
Original assignee: Gansu Keling Bell New Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Gansu Keling Bell New Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

本实用新型属于制冷技术领域，公开了一种新型蒸发器，以解决现有技术中蒸发器中存在的问题，该蒸发器包括蒸发器筒体，蒸发器筒体中设有导流片，蒸发器筒体的一端固定有第一限位板，蒸发器筒体的另一端固定有第二限位板，第一限位板及第二限位板上开有多个管孔，蒸发器筒体中还装有多根热交换管，第一限位板可拆卸连接有端盖，端盖的内侧中部固定有隔板，且端盖内隔板的两侧设有分流腔，端盖的上部设有制冷剂出口，端盖的下部设有制冷剂入口，第二限位板可拆卸连接有气液分流腔，蒸发器筒体上设有进水口、出水口。本实用新型通过对蒸发器的改进，具有结构设计合理，导流效果好，换热效果好的优点，且不易发生堵塞，安装拆卸维修方便。

Description

一种新型蒸发器

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种新型蒸发器。

背景技术

传统蒸发器多为盘管式蒸发器，直接利用制冷剂蒸发吸热来制取冷水，但是管路易发生堵塞或者冰冻，维修及为麻烦，另外很多的工业领域工艺需要温度为低温（1℃-2℃或者1℃-4℃）的冰水。传统的制冷工艺只能制取该温度下的冰盐水，如乙二醇溶液、酒精溶液或盐溶液等，但制取不了低温的冰水。其原因是此类结构的蒸发器在制取冰水时容易发生冰冻、冰堵的情况，无法正常的运行。随着社会的发展进步，需要使用冰水的行业越来越多。尤其是在食品冷冻方面需求越多，卫生环保要求越高。传统工艺及蒸发器制取冰盐水，已经不能满足市场的需求，现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中蒸发器中存在的问题，提供了一种结构简单、易于操作、可制取冰水的新型蒸发器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型蒸发器，包括蒸发器筒体，蒸发器筒体的内壁设有导流片，蒸发器筒体的一端固定有第一限位板，蒸发器筒体的另一端固定有第二限位板，第一限位板及第二限位板上开有多个管孔，蒸发器筒体中还装有多根热交换管，且热交换管的一端与第一限位板上的管孔固定，热交换管的另一端与第二限位板上的管孔固定，第一限位板可拆卸连接有端盖，端盖的内侧中部固定有隔板，且端盖内隔板的两侧设有分流腔，端盖的上部设有制冷剂出口，端盖的下部设有制冷剂入口，第二限位板可拆卸连接有气液分流腔，气液分流腔的下部设有残液回液管，蒸发器筒体靠近残液回液管的一侧设有进水口，蒸发器筒体靠近制冷剂入口的一侧设有出水口。

进一步地，蒸发器筒体靠近出水口的一侧装有温度传感器，温度传感器连接有阀门控制器，阀门控制器与设置在制冷剂入口上的电动阀连接。

进一步地，蒸发器筒体靠近出水口的一侧还装有温度计。

进一步地，蒸发器筒体靠近出水口的一侧设有第一测温口，第一测温口上焊接有第一连接环板，第一连接环板上装有温度传感器。

进一步地，蒸发器筒体靠近出水口的一侧还设有第二测温口，第二测温口上焊接有第二连接环板，第二连接环板上装有温度计。

进一步地，气液分流腔的一侧封闭，气液分流腔的另一侧焊接有分流腔法兰，所述第二限位板的边缘均布设有多个螺栓孔，且分流腔法兰与第二限位板通过螺栓连接。

进一步地，气液分流腔内封闭的侧壁上并列焊接有多个导流板。

进一步地，第一限位板的边缘均布设有多个螺栓孔，且端盖的端部设有端盖法兰，端盖法兰与第一限位板通过螺栓连接。

进一步地，导流片呈螺旋状布置在蒸发器筒体的内壁上。

进一步地，第一限位板的中部设有卡槽，卡槽与隔板的端部配合。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的蒸发器通过在蒸发器筒体中设置导流片用于导流减缓水的流速，通过在第一限位板、第二限位板之间安装多根热交换管，当制冷剂从制冷剂入口进入下部的分流腔中后，进入热交换管，在导流片的作用下，水沿热交换管之间的间隙向出水口方向流动，与制冷剂进行换热。水温度降低，制冷剂吸收水的温度蒸发为气体流入气液分腔中，其中蒸发为气体的部分通过上半部分热交换管进入上半部分分流腔，并通过制冷剂出口排出，没有蒸发的液体通过下面的残液回液管排出蒸发器筒体回收利用。本实用新型通过对蒸发器的改进，具有结构设计合理，导流效果好，换热效果好、卫生环保的优点，且不易发生堵塞，安装拆卸维修方便。可大力应用在使用冰水的行业中。

本实用新型的温度传感器，温度传感器控制制冷剂入口处的电动阀的开关。当温度传感器检测到蒸发器筒体内温度达到设定值时，温度传感器将信号传递给电动阀，制冷剂不再进入，可以控制蒸发器筒体内的水的温度。

本实用新型的温度计实时监测蒸发器筒体内水的温度。

本实用新型的气液分流腔及端盖均通过螺栓连接，安装拆卸较为方便。

本实用新型气液分流腔内封闭的侧壁上并列焊接有多个导流板，可以有效提高气液分离效果。

本实用新型导流片呈螺旋状布置在蒸发器筒体的内壁上。导流效果好，引导蒸发器筒体内部的水均匀且有序的在筒体内流动，提高热交换效果。

本实用新型的第一限位板中部的卡槽可是隔板的端部配合紧密卡接。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型图1的横截面剖视图。

图3为本实用新型第一限位板的示意图。

图4为本实用新型第二限位板的示意图。

图5为本实用新型导流片的示意图。

图6为本实用新型的外形示意图。

图7为本实用新型另一个方向的外形示意图。

附图标记含义如下：1. 蒸发器筒体；2. 导流片；3. 热交换管；4. 进水口；5. 出水口；6. 端盖；7. 隔板；8. 分流腔；9. 制冷剂入口；10. 制冷剂出口；11. 气液分流腔；12. 导流板；13. 残液回液管；14. 第一连接环板；15. 温度传感器；16. 温度计；17. 第一限位板；18. 第二限位板；19. 管孔；20. 第二连接环板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-7所示，一种新型蒸发器，包括蒸发器筒体1，蒸发器筒体1的内壁加工有导流片2，且导流片2呈螺旋状布置在蒸发器筒体1的内壁上。蒸发器筒体1的一端焊接有第一限位板17，蒸发器筒体1的另一端焊接有第二限位板18，第一限位板17的上下两侧及第二限位板18的上下两侧均布开有多个管孔19，蒸发器筒体1中还装有多根热交换管3，且热交换管3的一端与第一限位板17上的管孔19套装固定，热交换管3的另一端与第二限位板18上的管孔19套装固定（热交换管3与管孔19焊接或者过盈配合卡装），第一限位板17连接有端盖6，第一限位板17的边缘均布设有多个螺栓孔，且端盖6的端部设有端盖法兰，端盖法兰与第一限位板17通过螺栓连接。端盖6的内侧中部焊接有隔板7，隔板7的另一端与第一限位板17紧密接触，第一限位板17的中部可以设置卡槽21，卡槽21与隔板7的端部紧密配合，配合处可装耐腐蚀密封垫。且端盖6内隔板7的两侧设有分流腔8，端盖6的上部焊接有制冷剂出口10，端盖6的下部焊接制冷剂入口9。制冷剂出口10通过法兰或者卡箍连接有制冷剂出口管路，制冷剂出口管路上装有阀门。制冷剂入口9上通过法兰或者卡箍连接有制冷剂进口管路，且制冷剂入口9上装有电动阀。

第二限位板18连接有气液分流腔11，气液分流腔11为一端封闭，另一端焊接有分流腔法兰的罩体，第二限位板18的边缘均布设有多个螺栓孔，且分流腔法兰与第二限位板通过螺栓连接。气液分流腔11的下部焊接有残液回液管口，残液回液管口通过法兰连接有残液回液管13，残液回液管13上装有阀门，气液分流腔11内封闭的侧壁上并列焊接有多个导流板12。蒸发器筒体1靠近残液回液管13的一侧设有进水口4，进水口连接有进水管路，蒸发器筒体1靠近制冷剂入口9的一侧设有出水口5，出水口5连接有出水管路，进水管路及出水管路上均装有阀门，蒸发器筒体1靠近出水口5的一侧焊接有第一测温管口，第一测温管口上焊接有第一连接环板14，第一连接环板14上通过螺栓紧固装有温度传感器15，温度传感器15的测温部从第一测温管口伸入蒸发器筒体1内。温度传感器15连接有阀门控制器，阀门控制器与设置在制冷剂入口9上的电动阀连接，阀门控制器设置在靠近电动阀的制冷剂入口9的外侧管壁上，蒸发器筒体1靠近出水口5的一侧还焊接有第二测温管口，第二测温管口上焊接有第二连接环板20，第二连接环板20上紧固装有温度计16。温度传感器15为采购的NTC温度传感器，阀门控制器为BFA型阀门控制器。

使用时，首先检查所有管路、管件的连接完好，由于隔板7将端盖6内部分隔形成两个分流腔8，分别对应制冷剂入口9和制冷剂出口10，制冷剂从制冷剂入口9进入，进入分流腔8后进入对应的热交换管3，在热交换管3内部流动，水从进水口4进入蒸发器筒体1内部，在导流片2的导流作用下向出水口5处流动，在此过程中，水流在热交换管3的间隙中与热交换管3的外壁接触，两者进行热交换，水温度降低，制冷剂吸收水的温度蒸发为气体流入气液分离腔11中，其中蒸发为气体的部分通过上半部分热交换管3进入上半部分分流腔8，并通过制冷剂出口10排出蒸发器筒体1，进入压缩机，没有蒸发的液体通过下面的残液回液管13排出蒸发器筒体1，然后回收利用。电子温度计16的测温部从第二测温管口伸入监测蒸发器筒体1内水的温度，在持续通入制冷剂的过程中，当温度传感器15检测到蒸发器筒体1中的水温低于设定值，温度传感器15及时将信号传递给阀门控制器，阀门控制器控制电动阀，控制制冷剂入口9处的电动阀关闭，制冷剂不再进入蒸发器筒体1，从而保证蒸发器筒体1中的冰水的温度在（1℃-2℃，或者根据实际需要的其他温度），之后打开出水口5，冰水流出。检修时，拆掉端盖6或者气液分离腔11进行维修。

Claims

1.一种新型蒸发器，其特征是：包括蒸发器筒体（1），蒸发器筒体（1）的内壁设有导流片（2），蒸发器筒体（1）的一端固定有第一限位板（17），蒸发器筒体（1）的另一端固定有第二限位板（18），第一限位板（17）及第二限位板（18）上开有多个管孔（19），蒸发器筒体（1）中还装有多根热交换管（3），且热交换管（3）的一端与第一限位板（17）上的管孔（19）固定，热交换管（3）的另一端与第二限位板（18）上的管孔（19）固定，第一限位板（17）可拆卸连接有端盖（6），端盖（6）的内侧中部固定有隔板（7），且端盖（6）内隔板（7）的两侧设有分流腔（8），端盖（6）的上部设有制冷剂出口（10），端盖（6）的下部设有制冷剂入口（9），第二限位板（18）可拆卸连接有气液分流腔（11），气液分流腔（11）的下部设有残液回液管（13），蒸发器筒体（1）靠近残液回液管（13）的一侧设有进水口（4），蒸发器筒体（1）靠近制冷剂入口（9）的一侧设有出水口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型蒸发器，其特征是：所述蒸发器筒体（1）靠近出水口（5）的一侧装有温度传感器（15），温度传感器（15）连接有阀门控制器，阀门控制器与设置在制冷剂入口（9）上的电动阀连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型蒸发器，其特征是：所述蒸发器筒体（1）靠近出水口（5）的一侧还装有温度计（16）。

4.根据权利要求3所述的一种新型蒸发器，其特征是：所述蒸发器筒体（1）靠近出水口（5）的一侧焊接有第一测温管口，第一测温管口上焊接有第一连接环板（14），第一连接环板（14）上装有温度传感器（15）。

5.根据权利要求4所述的一种新型蒸发器，其特征是：所述蒸发器筒体（1）靠近出水口（5）的一侧还焊接有第二测温管口，第二测温管口上焊接有第二连接环板（20），第二连接环板（20）上装有温度计（16）。

6.根据权利要求5所述的一种新型蒸发器，其特征是：所述气液分流腔（11）的一侧封闭，气液分流腔（11）的另一侧焊接有分流腔法兰，所述第二限位板（18）的边缘均布设有多个螺栓孔，且分流腔法兰与第二限位板通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型蒸发器，其特征是：所述气液分流腔（11）内封闭的侧壁上并列焊接有多个导流板（12）。

8.根据权利要求6所述的一种新型蒸发器，其特征是：所述第一限位板（17）的边缘均布设有多个螺栓孔，且端盖（6）的端部设有端盖法兰，端盖法兰与第一限位板（17）通过螺栓连接。

9.据权利要求1所述的一种新型蒸发器，其特征是：所述导流片（2）呈螺旋状布置在蒸发器筒体（1）的内壁上。

10.据权利要求1所述的一种新型蒸发器，其特征是：所述第一限位板（17）的中部设有卡槽（21），卡槽（21）与隔板（7）的端部配合。