CN210441450U - 可从出口拆卸的排气管道及具有该排气管道的水加热装置 - Google Patents

Abstract

一种排气管道包括上管道和下管道，所述上管道在其相对端处是开放的，所述下管道在其顶端处是开放的。所述上管道的一端在水加热装置的外壳内部被连接到所述外壳上设置的排气适配器，并且所述上管道的相对端与所述下管道的所述顶端连通。所述上管道被连接到所述下管道以便可沿着参考方向滑动，所述下管道从所述下管道的所述顶端在所述参考方向上延伸，并且所述上管道被配置为通过沿着所述参考方向滑动而与所述排气适配器分开。

Description

可从出口拆卸的排气管道及具有该排气管道的水加热装置

相关申请的交叉引用

本申请要求保护于2018年8月14日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2018-0094937号的优先权的权益，其整个内容以引用方式被引入本文。

技术领域

本公开涉及可从出口拆卸的排气管道、具有所述排气管道的水加热装置、以及用于维修所述水加热装置的方法。

背景技术

水加热装置是通过将热能传输到水来加热水的装置，其中该热能通过燃烧被喷射到水加热装置内的燃料和空气而产生。废气作为水加热装置中的燃烧反应的产物而被产生。排气含有有害物质，诸如二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等。因此，废气不应当在室内没有任何措施的情况下被排出，并且在有害成分通过后处理装置从废气去除之后被排出到外面。

为了从水加热装置排出废气，从外壳(为水加热装置的壳体)的内部延伸到外面的烟道被形成。废气从水加热装置的内部被引导到烟道，并且通过烟道被排出到外壳外面，并且流到预定位置。

被接收在水加热装置的外壳中的部件需要针对水加热装置的检修或维修进行检查。具体地，为了有效地利用有限的空间，水加热装置的部件可以被设置在外壳内部，使得不能容易地用肉眼观察部件或工作人员不能容易地触及部件。

实用新型内容

已经作出本公开来解决上面提到的出现在现有技术中的问题，同时通过现有技术实现的优点保持原样。

本公开的一方面提供了即使在不拆卸被安装在出口中的排气适配器或烟道的情况下也实现热交换器的更换的水加热装置、在所述水加热装置中使用的排气管道、以及用于维修所述水加热装置的方法。

要由本公开解决的技术问题不限于前面提到的问题，并且根据以下描述，本文中未提到的任何技术问题将会被本公开所涉及的技术领域的技术人员更清楚地理解。

根据本公开的一方面，一种排气管道包括上管道和下管道，所述上管道在其相对端处是开放的，所述下管道在其顶端处是开放的。所述上管道的一端在水加热装置的外壳内部被连接到所述外壳的排气适配器，并且所述上管道的相对端与所述下管道的所述顶端连通。所述上管道被连接到所述下管道以便可沿着参考方向滑动，所述下管道在所述参考方向上从所述下管道的所述顶端延伸，并且所述上管道被配置为通过沿着所述参考方向滑动而与所述排气适配器分开。

进一步地，所述排气管道，进一步包含：接合部件，所述接合部件在重叠部分中被连接到所述上管道和所述下管道，所述重叠部分是所述上管道和所述下管道彼此重叠的区域，所述接合部件被配置为固定所述上管道和所述下管道以防止所述上管道相对于所述下管道滑动。

进一步地，在所述重叠部分中，所述下管道包括通过所述下管道的外表面的一部分形成的接合孔，其中在所述重叠部分中，所述上管道包括沿径向向内方向凹入地形成的接合凹槽，并且其中所述接合部件包括止动部分，所述止动部分被配置为借助于通过所述接合孔而被插入到所述接合凹槽内来固定所述上管道和所述下管道。

进一步地，所述接合部件进一步包括周边部分，所述周边部分被形成为在所述重叠部分中在沿着虚拟圆周的至少一部分的圆周方向上环绕所述下管道的所述外表面，其中所述止动部分从所述虚拟圆周向内被定位，并且被插入到所述接合孔和所述接合凹槽内，并且其中所述周边部分和所述止动部分被连接在一起，使得所述接合部件形成闭合曲线。

进一步地，所述止动部分包括：止动部分主体，所述止动部分主体被插入到所述接合凹槽内，并且被形成为环绕所述接合凹槽的面向所述下管道的径向向外方向的侧表面；以及两个连接部分，所述两个连接部分从所述止动部分主体关于所述下管道的圆周方向的相对端沿着所述下管道的径向向外方向和所述下管道的圆周方向延伸，所述两个连接部分被配置为连接所述周边部分和所述止动部分主体。

进一步地，所述止动部分包括两个凸缘，所述两个凸缘沿着所述下管道的径向方向延伸，所述两个凸缘被配置为与所述接合孔和所述接合凹槽的面向所述参考方向的侧表面进行接触，并且与所述接合孔和所述接合凹槽的面向与所述参考方向相反的方向的侧表面进行接触。

进一步地，所述周边部分进一步包括：两个断开部分，所述两个断开部分彼此断开并且被间接地连接在一起；以及突出部，所述突出部被配置为连接所述两个断开部分，所述突出部从所述两个断开部分沿所述下管道的径向向外方向以凸出形式来形成以赋予所述接合部件弹性。

进一步地，所述止动部分包括：止动部分主体，所述止动部分主体被形成为环绕所述接合凹槽的面向所述下管道的径向向外方向的侧表面；以及两个凸缘，所述两个凸缘从所述止动部分主体的面向所述参考方向的一端和所述止动部分主体的面向与所述参考方向相反的方向的相对端沿着所述下管道的径向方向延伸，所述两个凸缘被配置为与所述接合孔和所述接合凹槽的面向所述参考方向的侧表面进行接触。

进一步地，所述止动部分主体被插入到所述接合凹槽内，并且其中所述凸缘从所述止动部分主体沿所述下管道的径向向外方向延伸。

进一步地，所述接合部件通过结合所述接合部件的相对端以环形形状方式来形成，并且在所述重叠部分中环绕所述下管道的外表面的一部分和所述上管道的外表面的一部分。

进一步地，所述上管道的所述相对端被插入到所述下管道内，并且其中所述排气管道进一步包含密封构件，所述密封构件被设置在所述上管道的外表面与所述下管道的内表面之间，并且被配置为同时与所述上管道的所述外表面和所述下管道的所述内表面进行接触，以密封所述下管道的所述内部和所述上管道的所述内部。

进一步地，所述下管道包括：间隙空间部，所述间隙空间部从所述下管道的所述顶端沿着所述参考方向延伸；以及延伸体，所述延伸体从所述间隙空间部沿着所述参考方向延伸，并且具有比所述间隙空间部的内径更小的内径。

进一步地，所述上管道具有比所述间隙空间部的所述内径更小并且比所述延伸体的所述内径更大的外径，并且所述上管道被连接到所述间隙空间部，使得所述上管道被插入到所述间隙空间部内并且在所述间隙空间部中滑动。

进一步地，所述排气适配器被插入到所述上管道的所述一端内，并且其中所述上管道在其所述一端上包括排气密封构件，所述排气密封构件被配置为环绕所插入的排气适配器的外表面并且与其进行接触，以密封所述上管道的所述内部和所述排气适配器的所述内部。

根据本公开的另一方面，一种水加热装置包括外壳、热交换器、排气适配器和排气管道，所述热交换器被接收在所述外壳中，并且所述热交换器引起所喷射的燃料和空气的燃烧反应以产生热，使用所产生的热对采暖水进行加热，并且排出由所述燃烧反应所产生的废气，所述排气适配器被设置在通过所述外壳形成的出口中，所述排气适配器将所述废气排出到外面，所述排气管道包括下管道和上管道，其中所述下管道被连接到所述热交换器并且接收所述废气，并且所述上管道在其一端处被连接到所述排气适配器并且在其相对端处与所述下管道连通，使得所述废气从所述下管道流到所述排气适配器并且被排出到外面。所述上管道被连接到所述下管道，以便可沿着所述下管道延伸的方向滑动。

进一步地，所述上管道的所述一端被配置为通过在沿着所述下管道延伸的方向远离所述排气适配器的方向上滑动所述上管道而与所述排气适配器分开。

根据本公开的另一方面，提供了一种用于维修水加热装置的方法，所述水加热装置包括外壳、排气管道、热交换器和排气适配器，所述外壳具有被形成在其中的出口，所述排气管道被嵌入在所述外壳中，并且包括被连接在一起的下管道和上管道，所述热交换器被连接到所述排气管道的一端，所述排气适配器被设置在所述出口中，并且与所述排气管道的相对端连接.所述方法包括移除所述外壳的一个侧表面，通过沿着所述下管道的内表面移动所述上管道而将所述上管道与所述排气适配器分开，以及将所述热交换器与所述外壳分开。

附图说明

根据结合附图考虑的以下详细描述，本公开的以上和其他目的、特征和优点将会是更显而易见的：

图1是图示示例性水加热装置的结构的前视图；

图2是图示根据本公开的一实施例的具有排气管道的水加热装置的结构的前视图；

图3是根据本公开的一实施例的排气管道的立体图；

图4是根据本公开的实施例的排气管道的分解立体图；

图5是根据本公开的实施例的排气管道的垂直剖视图；

图6是图示根据本公开的一实施例的上管道与排气适配器连接的形式的垂直剖视图；

图7是图示根据本公开的一实施例的排气管道的接合部件被分开并且上管道被滑动的状态的立体图；

图8是图示图7的上管道和排气适配器之间的位置关系的垂直剖视图；以及

图9是图示根据本公开的一实施例的热交换器和排气管道与外壳分开的情况的立体图。

具体实施方式

在下文中，本公开的一些实施例将会参考示例性附图详细地进行描述。在将参考数字添加到每个附图的部件时，应当注意即使当它们被显示在其他附图上时，相同或相当的部件也通过相同的附图标记来指代。进一步地，在描述本公开的实施例时，众所周知的特征或功能的详细描述将会被取消，以便不多余地模糊本公开的要旨。

诸如"第一"、"第二"、"A"、"B"、"(a)"、"(b)"等的术语可以在本文中被用来描述本公开的部件。这样的术语仅被用来将一个部件与另一部件区分开，并且这些部件的物质、次序、顺序或数量不受这些术语限制。当部件被描述为被"连接"、"接合"或"联接"到另一部件，它们可以意味着部件不仅被直接地"连接"、"接合"或"联接"，而且经由第三部件被间接地"连接"、"接合"或"联接"。

图1是图示示例性水加热装置100的结构的前视图。

参考图1，示例性水加热装置100包括外壳101、排气适配器102、烟道103和排气管道104，所述排气适配器102被安装在通过外壳101形成的出口中，所述烟道103在外壳101外面被连接到排气适配器102的一端，所述排气管道104在外壳101内部被连接到排气适配器102的相对端。

在示例性水加热装置100中，烟道103被接合到排气适配器102并与排气适配器102连通，并且排气管道104和排气适配器102被固定地紧固到彼此。此外，在不与如在图1中图示的那样连接的其他部件分开的状态下，排气管道104不能沿任何方向移动。因此，为了将热交换器105与外壳101分开，排气适配器102和烟道103必须在排气适配器102和烟道103彼此断开并且排气适配器102和排气管道104彼此断开之后与外壳101分开。因此，在维修过程中会损坏零件或会花费大量时间，因为额外地需要将排气适配器102和烟道103与外壳101分开的过程，并且排气管道104不容易分开。

图2是图示根据本公开的一实施例的具有排气管道10的水加热装置1的结构的前视图。

参考图2，根据本公开的实施例的水加热装置1包括外壳11、排气适配器12、烟道16、热交换器14和排气管道10。

外壳11是容纳热交换器14、排气管道10和构成水加热装置1的其他部件的部件。如在图2中图示的，外壳11可以以矩形平行六面体盒体形状方式来形成。然而，外壳11的形状不限于此。

外壳11具有通过其一个侧表面形成的出口，并且排气适配器12被设置在该出口中。废气可以通过排气适配器12从外壳11的内部被排出到外面。一个侧表面可以是相对于垂直方向位于上侧的上表面112。然而，一个侧表面的位置限于此。此外，外壳11可以具有空气进口13(参考图7)和通风孔15，空气如在图7中图示的那样通过所述空气进口13被供应到外壳11中的热交换器14内，空气通过通风孔15被排出到外面以将外壳11中的压力维持在适当压力。

烟道16和上管道20被连接到排气适配器12。因此，废气通过排气适配器12从上管道20(其将会在下面进行描述)流到烟道16，并且被排出到外面。烟道16是与排气适配器12连接并且将废气排出到外面的部件。烟道16的一端在外壳11外面与排气适配器12连接，使得烟道16与上管道20(其将会在下面进行描述)间接地连接，并且烟道16的相对端被设置在预定位置中，使得废气沿着以管形状被形成在一端与相对端之间的流体通道从一端流到相对端。烟道16的一端的外表面与排气适配器12接合以将外壳11的内部与外面密封开来。

排气适配器12可以是如所图示的被接合到通过外壳11的一个侧表面形成的出口的单独部件，而且可以是被形成在烟道16的一端上的部件。在这种情况下，烟道16穿过出口，并且烟道16的对应于排气适配器12的一端与上管道20直接连接。

热交换器14是这样的部件，该部件被接收在外壳11中，并且该部件引起所喷射的燃料和空气的燃烧反应来产生热，使用所产生的热对采暖水进行加热，并且排出由燃烧反应所产生的废气。所加热的采暖水被供应到需要被加热的区域。在本公开的实施例中，热交换器14可以是平火管(FFT)类型的热交换器。因此，热交换器14和排气管道10(其将会在下面进行描述)可以以沿一个方向延伸的圆柱形形状方式来形成，并且工作人员的手或工作工具插入的空间可以被形成在排气管道10与热交换器14之间。

排气管道10是经由排气适配器12朝向烟道16引导热交换器14中产生的废气的部件。对应于排气管道10的一端的下管道30的下端32被连接到热交换器14，并且对应于排气管道10的相对端的上管道20的一端21与排气适配器12连接。在下文中，排气管道10的构造将会参考附图进行描述。

图3是根据本公开的一实施例的排气管道10的立体图。图4是根据本公开的实施例的排气管道10的分解立体图。图5是根据本公开的实施例的排气管道10的垂直剖视图。

参考图3至5，根据本公开的实施例的排气管道10可以包括上管道20和下管道30，并且可以进一步包括接合部件40。参考方向S指的是下管道30从其顶端31延伸并且上管道20滑动以便与排气适配器12分开的方向。在该说明书中，参考方向S指的是垂直向下方向，但是不限于垂直方向。

上管道20

上管道20是排气管道10的面向与参考方向S相反的方向的部件。上管道20是在相对端21和22处开放的管。上管道20的相对端21和22分别被连接到不同的部件。上管道20的一端21从外壳11内部被连接到排气适配器12，使得上管道20与烟道16间接地连接。上管道20的相对端22与下管道30连通。因此，上管道20充当中间通道，来自下管道30的排气通过所述中间通道被传输到排气适配器12和烟道16。

排气密封构件211可以被提供在上管道20的一端21上。排气密封构件211可以由弹性材料形成，并且可以环绕上管道20的一端21的周边。排气密封构件211环绕上管道20的一端21的内圆周表面，并且当排气适配器12被插入到上管道20的一端21内时，排气密封构件211可以与所插入的排气适配器12的相对端122(参考图6)的外圆周表面进行接触。排气密封构件211可以密封上管道20的内部和排气适配器12的内部，因为排气密封构件211与排气适配器12进行接触。为了改善密封性能，排气密封构件211可以包括多个从排气密封构件211向内突出的环形突出部。

不像在本公开的实施例中，排气密封构件211可以被形成为环绕上管道20的一端21的外表面，并且上管道20的一端21可以被插入到排气适配器12内。即使在这种情况下，排气密封构件211也可以与排气适配器12的内表面进行接触以密封上管道20的内部和排气适配器12的内部。

为了空间的有效使用，连接上管道20的一端21和相对端22的中间管23可以沿一个方向笔直地延伸，而且可以是如所图示的弯曲多次的管。然而，上管道20的中间管23的形状不限于此。

上管道20可以通过下管道30(其将会在下面进行描述)的顶端31被连接到下管道30，以便可沿着参考方向S滑动，并且可以通过沿着参考方向S滑动而与排气适配器12分开。上管道20的一端21可以与排气适配器12连接，并且上管道20的相对端22可以被插入到下管道30内，以形成上管道20和下管道30彼此重叠并且被接合在一起的重叠部分A。更具体地，重叠部分A指的是在上管道20被插入到烟道16内的状态下下管道30和上管道20彼此重叠的区域。

在重叠部分A中，上管道20可以具有被切割到上管道20的外表面内的接合凹槽24。在上管道20以圆柱形形状方式来形成的情况下，接合凹槽24可以沿着上管道20的周边沿径向向内方向被凹入地形成在上管道20的外表面上。经过下管道30(其将会在下面进行描述)的接合孔34的接合部件40被接合到接合凹槽24以固定上管道20和下管道30，由此防止上管道20和下管道30沿参考方向S或沿与参考方向S相反的方向相对于彼此移动。

下管道30

下管道30是排气管道10的面向参考方向S的部件。面向与参考方向S相反的方向的顶端31被形成为开放的，并且上管道20的相对端22与顶端31连通。上管道20的相对端22通过其顶端31被连接到下管道30，以便可沿参考方向S滑动。

下管道30包括从下管道30的顶端31沿着参考方向S延伸的间隙空间部35。此外，下管道30包括从间隙空间部35沿着参考方向S延伸并且具有比间隙空间部35的内径D1更小的内径D2的延伸体33。因此，下管道30的部件沿着参考方向S以间隙空间部35和延伸体33的次序进行布置。

延伸体33从间隙空间部35延伸，并且被连接到图2的热交换器14。因此，从热交换器14排出的废气可以通过延伸体33被传输到间隙空间部35，并且可以流到被连接到间隙空间部35的上管道20。

参考图4和5，上管道20可以具有比间隙空间部35的内径D1更小的外径D3，并且因此上管道20的相对端22可以被插入到间隙空间部35的内部351内。然而，上管道20的外径D3可以被形成为大于延伸体33的内径D2，并且因此即使上管道20沿着参考方向S滑动，上管道20也不可以被插入到延伸体33内。台阶可以被形成在延伸体33的内表面与间隙空间部35的内表面之间的边界上。台阶可以停止上管道20，使得上管道20的相对端22不再沿着参考方向S前进。因为下管道30具有上面描述的结构，上管道20可以被插入到间隙空间部35内，并且可以仅在间隙空间部35中滑动。

在重叠部分A中，下管道30包括通过其外表面的一部分形成的接合孔34。在下管道30以圆柱形形状方式来形成的情况下，接合孔34可以沿着下管道30的外表面的圆周沿径向方向被形成。

接合部件40

接合部件40是将上管道20和下管道30固定在一起的部件。接合部件40可以被接合到上管道20和下管道30，并且可以固定上管道20和下管道30，以防止上管道20和下管道30沿参考方向S或与参考方向S相反的方向相对于彼此滑动。因为上管道20被连接到下管道30以便可沿着参考方向S滑动，滑动被接合部件40停止。此外，接合部件40可以固定上管道20和下管道30，以防止上管道20和下管道3围绕参考方向S相对于彼此旋转。

在重叠部分A中，接合部件40被连接到上管道20和下管道30。因此，接合部件40可以固定上管道20和下管道30彼此重叠的区域。因此，接合部件40的尺寸不可以被扩大，并且接合部件40在密封上管道20与下管道30之间的边界方面具有优点。

接合部件40可以以在重叠部分A中环绕上管道20和下管道30的环形形状方式来形成。具体地，接合部件40可以是带形状的构件，并且可以通过将接合部件40的相对端结合在一起以闭合曲线的环形形状方式来形成。环形形状的接合部件40可以在重叠部分A中环绕下管道30的外表面的一部分和上管道20的外表面的外表面的一部分。接合部件40可以包括止动部分42、周边部分45和突出部43。接合部件40的部件可以被连接在一起以形成一个带形状的构件，并且接合部件40可以通过将接合部件40的相对端41结合在一起以环形形状方式来形成。

周边部分45是被形成为在重叠部分A中在沿着虚拟圆周的至少一部分的圆周方向上环绕下管道30的外表面的接合部件40的部件。此处，虚拟圆周以沿圆周方向环绕下管道30的外表面的形状方式来形成。因此，周边部分45可以具有对应于下管道30的外表面的一部分的形状的内表面。下管道30可以进一步包括周边凹槽36，周边部分45在重叠部分A中沿着下管道30的圆周方向被插入到所述周边凹槽36内以允许周边部分45被很好地固定到下管道30。

周边部分45可以利用集成的带构件来实施。然而，如所图示的周边部分45可以包括彼此断开但是通过其他部件被间接地连接在一起的多个断开部分451、452、453和454。在多个断开部分451、452、453和454之中，如所图示的形成接合部件40的相对端41的断开部分453和454可以在其远端处彼此进行接触，并且可以通过紧固构件44彼此间接地结合。紧固构件44可以是螺钉。多个断开部分451、452、453和454之中的两个断开部分可以与止动部分42(其将会在下面进行描述)的相对端进行结合，并且可以彼此间接地连接。多个断开部分451、452、453和454之中的两个断开部分451和452可以与突出部43(其将会在下面进行描述)的相对端进行结合，并且可以彼此间接地连接。断开部分451、452、453和454通过部件被间接地连接，并且因此接合部件40可以以环形形状方式来形成。

止动部分42是穿过接合孔34并且被插入到接合凹槽24内以固定上管道20和下管道30的部件。止动部分42从虚拟圆周向内被定位，在该虚拟圆周的基础上周边部分45被形成并且被设置，并且止动部分42被插入到在下管道30上形成的接合孔34和在上管道20上形成的接合凹槽24内。

止动部分42被插入到接合凹槽24内以将上管道20和下管道30固定在一起。因此，当在止动部分42被接合的状态下外力沿参考方向S被施加于上管道20时，接合凹槽24的面向与参考方向S相反的方向的侧表面沿参考方向S挤压止动部分42。然而，止动部分42由接合孔34的面向参考方向S的侧表面支撑，并且不沿参考方向S移动，并且因此上管道20也不沿参考方向S移动。在外力沿与参考方向S相反的方向被施加于上管道20的情况下，上管道20受与上面描述的作用相反的作用而不沿与参考方向S相反的方向移动。为此目的，止动部分42可以包括止动部分主体421、连接部分423和凸缘422。

止动部分主体421可以被插入到接合凹槽24内。止动部分主体421以环绕接合凹槽24的面向上管道20的径向向外方向的侧表面的形状方式来形成。止动部分主体421可以与接合凹槽24的侧表面进行接触，并且可以向内挤压上管道20。然而，止动部分主体421可以沿径向方向与接合凹槽24的侧表面间隔开。止动部分主体421不需要被形成为环绕接合凹槽24的整个侧表面。止动部分主体421可以被形成为仅环绕接合凹槽24的侧表面的一部分。

止动部分42可以包括连接止动部分主体421和周边部分45的连接部分423。两个连接部分423可以被提供，因为止动部分主体421必须被连接到沿着下管道30的圆周方向被定位在止动部分主体421的相对侧上的周边部分45的两个断开部分451和454。止动部分主体421可以被插入到上管道20的接合凹槽24内，并且周边部分45可以环绕下管道30的外表面。因此，连接部分423可以从止动部分主体421关于下管道30的圆周方向的相对端沿着下管道30的径向向外方向和下管道30的圆周方向延伸。因此，连接部分423的面向参考方向S的侧表面和连接部分423的面向与参考方向S相反的方向的侧表面可以分别被置于与接合孔34和接合凹槽24的面向参考方向S的侧表面以及接合孔34和接合凹槽24的面向与参考方向S相反的方向的侧表面接触，以执行止动部分42的作用。

止动部分42可以包括凸缘422。凸缘422可以沿着下管道30的径向方向延伸，并且可以包括两个凸缘422。两个凸缘422可以被置于分别与接合孔34和接合凹槽24的面向参考方向S的侧表面以及接合孔34和接合凹槽24的面向与参考方向S相反的方向的侧表面接触，以执行止动部分42的作用。

两个凸缘422可以从止动部分主体421的面向参考方向S的一端和止动部分主体421的面向与参考方向S相反的方向的相对端沿着下管道30的径向方向延伸。两个凸缘422可以沿下管道30的径向向外方向延伸，因为止动部分主体421被插入到接合凹槽24内。

在本公开的实施例中，已经例举了接合部件40具有周边部分45和止动部分42被连接并且止动部分42包括所有止动部分主体421、连接部分423和凸缘422的构造。然而，接合部件40可以仅包括止动部分42而没有周边部分45。替代地，止动部分42仅包括止动部分主体421和连接部分423、止动部分42仅包括止动部分主体421和凸缘422、或接合部件40仅包括周边部分45和止动部分42的凸缘422的各种实施例能够被使用。

构成周边部分45的多个断开部分451、452、453和454之中的两个断开部分451和452可以与突出部43连接。突出部43可以通过从两个断开部分451和452的端部沿下管道30的径向向外方向以凸出形式突出而以“U”的形状方式来形成。U形突出部43可以赋予接合部件40弹性。接合部件40的相对侧可以相对于突出部43远离彼此移动，或可以朝向彼此移动，并且可以通过由于突出部43的结构的恢复力返回到原始位置。因此，在与上管道20或下管道30分开的状态下，通过展开接合部件40的相对端41并且此后由于弹性而将接合部件40的相对端41返回到原始位置，接合部件40可以被接合到接合凹槽24和接合孔34。

密封构件50

密封构件50是密封下管道30的内部和上管道20的内部26的部件。密封构件50由弹性材料形成。密封构件50被设置在上管道20的外表面与下管道30的内表面之间，并且同时与上管道20的外表面和下管道30的内表面进行接触。密封构件50以环绕上管道20的外表面的环形形状方式来形成。密封构件50可以保持被固定到上管道20，以便当上管道20沿着参考方向S滑动时，不与上管道20分开或阻止上管道20的滑动。

密封构件50可以包括多个密封构件以紧密地密封下管道30和上管道20。在本公开的一实施例，密封构件50包括总共两个密封构件，即，第一密封构件51和第二密封构件52。然而，密封构件的数量不限于此。

第一密封构件51和第二密封构件52可以沿着参考方向S被顺序地设置，并且可以在被包括参考方向S的平面切割的垂直截面中具有不同的直径。在本公开的一实施例中，第一密封构件51的垂直横截面的直径被图示为大于第二密封构件52的垂直横截面的直径。然而，关系不限于此。密封凹槽25可以被形成在上管道20的外表面上以在其中接收密封构件50。密封凹槽25可以沿上管道20的径向向内方向被凹入地形成。密封凹槽25可以包括第一密封凹槽251和第二密封凹槽252，第一密封构件51和第二密封构件52分别被接收在所述第一密封凹槽251和第二密封凹槽252中。

在下文中，维修水加热装置1的方法将会参考附图进行描述。

根据本公开的一实施例的维修水加热装置1的方法以移除在图2中图示的外壳11的侧表面之中的另一侧表面而非为通过其形成出口的一个侧表面的上表面112的步骤开始。外壳11的被移除的侧表面可以是但不限于为垂直于参考方向S的侧表面的前表面111。

在外壳11的侧表面被移除之后，移除用于固定各种类型的管和互连电线的电缆节和螺栓的步骤可以被执行。移除用于固定主要功能零件的束带的步骤和移除被电性地连接到水加热装置1的各种零件以传输控制信号的控制器的步骤可以被执行。移除燃烧器的风扇和混合腔室的步骤和分开其他管的步骤可以被执行。外壳11与除了排气管道10之外的其余部件之间的接合关系可以通过上面描述的过程来移除。

图6是图示根据本公开的一实施例的上管道20与排气适配器12连接的形式的垂直剖视图。

烟道16被连接到排气适配器12的位于外壳11外面的一端121，并且上管道20的一端21被连接到排气适配器12的位于外壳11内部的相对端122。因此，废气可以通过排气适配器12从上管道20被传输到烟道16，并且可以被排出到外面。排气适配器12可以被形成为环绕出口。排气适配器12的一端121可以沿垂直于上表面112的方向突出，并且排气适配器12的相对端122可以沿与排气适配器12的一端121相反的方向突出。

如所图示的排气适配器12的相对端122可以被插入到上管道20的一端21内并且与其连接。排气密封构件211向内挤压排气适配器12的相对端122，以密封上管道20的内部和排气适配器12的内部。

图7是图示根据本公开的一实施例的排气管道10的接合部件40被分开并且上管道20被滑动的状态的立体图。图8是图示图7的上管道和排气适配器之间的位置关系的垂直剖视图。

移除固定上管道20和下管道30的接合部件40的步骤可以被执行以允许上管道20相对于下管道30移动。因为在本公开的实施例中接合部件40的相对端41通过紧固构件44来结合，接合部件40可以通过移除紧固构件44并且展开接合部件40的相对端41而与下管道30分开。

因为接合部件40被移除，上管道20可以相对于下管道30滑动。因此，通过沿着被包括在下管道30中的间隙空间部35的内表面移动上管道20而将上管道20与排气适配器12分开的步骤可以被执行。上管道20在下管道30中沿参考方向S滑动，并且因此上管道20的与排气适配器12连接的一端21与排气适配器12分开。

图9是图示根据本公开的一实施例的热交换器14和排气管道10与外壳11分开的情况的立体图。

上管道20与排气适配器12分开，并且因此没有部件与外壳11具有接合关系或排气适配器12保持在外壳11内部。因此，通过侧表面分开排气管道10与之结合的热交换器14与外壳11的步骤可以被执行。与外壳11分开的热交换器14可以被提供用于维修，并且工作人员可以容易地维修水加热装置1的部件，并且可以防止在维修过程中对水加热装置1的部件的损坏。

因此，热交换器可以容易地与外壳分开并且被提供用于维修。因此，工作人员可以容易地维修水加热装置的部件，并且在维修过程中对水加热装置的部件的损坏可以被防止。

在上文中，即使所有部件都被接合到一个主体或在上面提到的本公开的实施例的描述中的结合状态下操作，本公开不限于这些实施例。即，所有部件可以在本公开的目的的范围内的一个或多个选择性组合中操作。还应当理解，说明书中的"包括"、"包含"或"具有"的术语是"开放类型"表达，就是说对应的部件存在，并且除非具体地相反描述，否者不排除而是可以包括额外的部件。除非另外限定，本文中使用的所有术语(包括技术和科学术语)都具有与本领域技术人员一般理解的那些相同的意义。如在一般使用的词典中定义的那些的这样的术语要被解读为具有与相关技术领域中的背景意义相当的意义，并不被解读为具有理想或过度正式的意义，除非在本申请中被清楚地限定为具有这样的意义。

在上文中，尽管本公开已经参考示例性实施例和附图来进行描述，但是本公开不限于此，而是可以在不脱离在以下权利要求中要求保护的本公开的精神和范围的情况下被本领域技术人员各种地修改和改变。因此，提供了本公开的示例性实施例来解释本公开的精神和范围，而不是对它们进行限制，使得本公开的精神和范围不受实施例限制。本公开的范围应当在随附的权利要求的基础上进行理解，并且该范围内与权利要求相当的所有技术构思都应当被包括在本公开的范围内。

Claims (16)

1.一种排气管道，其特征在于，包含：

上管道，所述上管道在其相对端处是开放的，其中所述上管道的一端在水加热装置的外壳内部被连接到所述外壳上设置的排气适配器；以及

下管道，所述下管道在其顶端处是开放的，其中所述上管道的相对端与所述下管道的所述顶端连通，

其中，所述上管道被连接到所述下管道以便能够沿着参考方向滑动，所述下管道从所述下管道的所述顶端在所述参考方向上延伸，并且所述上管道被配置为通过沿着所述参考方向滑动而与所述排气适配器分开。

2.根据权利要求1所述的排气管道，其特征在于，进一步包含：

接合部件，所述接合部件在重叠部分中被连接到所述上管道和所述下管道，所述重叠部分是所述上管道和所述下管道彼此重叠的区域，所述接合部件被配置为固定所述上管道和所述下管道以防止所述上管道相对于所述下管道滑动。

3.根据权利要求2所述的排气管道，其特征在于，在所述重叠部分中，所述下管道包括通过所述下管道的外表面的一部分形成的接合孔，

其中在所述重叠部分中，所述上管道包括沿径向向内方向凹入地形成的接合凹槽，并且

其中所述接合部件包括止动部分，所述止动部分被配置为借助于通过所述接合孔而被插入到所述接合凹槽内来固定所述上管道和所述下管道。

4.根据权利要求3所述的排气管道，其特征在于，所述接合部件进一步包括周边部分，所述周边部分被形成为在所述重叠部分中在沿着虚拟圆周的至少一部分的圆周方向上环绕所述下管道的所述外表面，

其中所述止动部分从所述虚拟圆周向内被定位，并且被插入到所述接合孔和所述接合凹槽内，并且

其中所述周边部分和所述止动部分被连接在一起，使得所述接合部件形成闭合曲线。

5.根据权利要求4所述的排气管道，其特征在于，所述止动部分包括：

止动部分主体，所述止动部分主体被插入到所述接合凹槽内，并且被形成为环绕所述接合凹槽的面向所述下管道的径向向外方向的侧表面；以及

两个连接部分，所述两个连接部分从所述止动部分主体关于所述下管道的圆周方向的相对端沿着所述下管道的径向向外方向和所述下管道的圆周方向延伸，所述两个连接部分被配置为连接所述周边部分和所述止动部分主体。

6.根据权利要求4所述的排气管道，其特征在于，所述止动部分包括两个凸缘，所述两个凸缘沿着所述下管道的径向方向延伸，所述两个凸缘被配置为与所述接合孔和所述接合凹槽的面向所述参考方向的侧表面进行接触，并且与所述接合孔和所述接合凹槽的面向与所述参考方向相反的方向的侧表面进行接触。

7.根据权利要求4所述的排气管道，其特征在于，所述周边部分进一步包括：

两个断开部分，所述两个断开部分彼此断开并且被间接地连接在一起；以及

突出部，所述突出部被配置为连接所述两个断开部分，所述突出部从所述两个断开部分沿所述下管道的径向向外方向以凸出形式来形成以赋予所述接合部件弹性。

8.根据权利要求3所述的排气管道，其特征在于，所述止动部分包括：

止动部分主体，所述止动部分主体被形成为环绕所述接合凹槽的面向所述下管道的径向向外方向的侧表面；以及

两个凸缘，所述两个凸缘从所述止动部分主体的面向所述参考方向的一端和所述止动部分主体的面向与所述参考方向相反的方向的相对端沿着所述下管道的径向方向延伸，所述两个凸缘被配置为与所述接合孔和所述接合凹槽的面向所述参考方向的侧表面进行接触。

9.根据权利要求8所述的排气管道，其特征在于，所述止动部分主体被插入到所述接合凹槽内，并且

其中所述凸缘从所述止动部分主体沿所述下管道的径向向外方向延伸。

10.根据权利要求2所述的排气管道，其特征在于，所述接合部件通过结合所述接合部件的相对端以环形形状方式来形成，并且在所述重叠部分中环绕所述下管道的外表面的一部分和所述上管道的外表面的一部分。

11.根据权利要求1所述的排气管道，其特征在于，所述上管道的所述相对端被插入到所述下管道内，并且

其中所述排气管道进一步包含密封构件，所述密封构件被设置在所述上管道的外表面与所述下管道的内表面之间，并且被配置为同时与所述上管道的所述外表面和所述下管道的所述内表面进行接触，以密封所述下管道的所述内部和所述上管道的所述内部。

12.根据权利要求1所述的排气管道，其特征在于，所述下管道包括：

间隙空间部，所述间隙空间部从所述下管道的所述顶端沿着所述参考方向延伸；以及

延伸体，所述延伸体从所述间隙空间部沿着所述参考方向延伸，并且具有比所述间隙空间部的内径更小的内径。

13.根据权利要求12所述的排气管道，其特征在于，所述上管道具有比所述间隙空间部的所述内径更小并且比所述延伸体的所述内径更大的外径，并且所述上管道被连接到所述间隙空间部，使得所述上管道被插入到所述间隙空间部内并且在所述间隙空间部中滑动。

14.根据权利要求1所述的排气管道，其特征在于，所述排气适配器被插入到所述上管道的所述一端内，并且

其中所述上管道在其所述一端上包括排气密封构件，所述排气密封构件被配置为环绕所插入的排气适配器的外表面并且与其进行接触，以密封所述上管道的所述内部和所述排气适配器的所述内部。

15.一种水加热装置，其特征在于，包含：

外壳；

热交换器，所述热交换器被接收在所述外壳中，所述热交换器被配置为引起所喷射的燃料和空气的燃烧反应以产生热，使用所产生的热对采暖水进行加热，并且排出由所述燃烧反应所产生的废气；

排气适配器，所述排气适配器被设置在通过所述外壳形成的出口中，所述排气适配器被配置为将所述废气排出到外面；以及

排气管道，所述排气管道包括下管道和上管道，其中所述下管道被连接到所述热交换器并且接收所述废气，并且所述上管道在其一端处被连接到所述排气适配器并且在其相对端处与所述下管道连通，使得所述废气从所述下管道流到所述排气适配器并且被排出到外面，

其中所述上管道被连接到所述下管道，以便能够沿着所述下管道延伸的方向滑动。

16.根据权利要求15所述的水加热装置，其特征在于，所述上管道的所述一端被配置为通过在沿着所述下管道延伸的方向远离所述排气适配器的方向上滑动所述上管道而与所述排气适配器分开。

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