CN210441372U - 用于高大洁净厂房分层空调净化系统的高效过滤送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于高大洁净厂房分层空调净化系统的高效过滤送风装置，包括：箱式的壳体；装配在壳体送风侧壁面上的送风口；以及以可快速拆装方式安装在壳体内的高效过滤板，其中，在壳体的宽度方向的中部处沿横截面的周圈壁面上设置有凹型的安装槽，并且在壳体的顶面开设有用于插入或拆出高效过滤板的安装槽槽口，使得在进行维护操作时，经由安装槽将高效过滤板拆出或装入壳体中，提高了拆装便捷性和安全性。该高效过滤送风装置还包括设置在壳体的顶壁外面上且与所述两个角钢框架的位置相对应地布置的固定机构，通过固定机构将高效过滤板紧固于壳体内，提高了高效过滤送风装置运行的安全性。

Description

用于高大洁净厂房分层空调净化系统的高效过滤送风装置

技术领域

本实用新型涉及空调净化领域，具体地涉及用于高大洁净厂房的分层空调净化系统的高效过滤送风装置。

背景技术

高大洁净厂房是航天产品等大型精密仪器设备装配测试的重要厂房，其空调净化系统的能耗很高，是典型的高能耗建筑。采用分层空调净化的技术方案是减少其空调净化能耗的一个重要途径，为此需要在高大洁净厂房洁净大厅的侧墙上分层设置大量高效过滤送风装置，该送风装置必须具备对空调送风进行高效过滤、对室内均匀送风和对送风量进行调节控制的三项基本功能。由于高大洁净厂房的高效过滤板需要定期更换，而更换过程中大量高效过滤板拆除和安装十分麻烦、工作量很大，因此提高高效过滤板拆装的方便性是需要研究的一个重要问题。再有，高效过滤板周边的密封性对空调净化系统的净化性能影响很大，快速拆装的结构往往会使其密封性下降，如何在提高高效过滤板拆装方便性的同时增强其密封性也是一个需要研究解决的重要问题。此外，现有技术的送风装置中的高效过滤板的气流阻力较大，这是造成空调净化系统风机能耗较高的主要因素之一。

通过文献检索发现如下相关的实用新型专利：

1)公开号为CN202141160U的中国实用新型专利公开了一种手术室用的净化送风静压箱，其为了适应于在手术室中使用在送风静压箱下部设置有无影灯。

2)公开号为CN205561083U的中国实用新型专利公开了一种采用水雾净化空气、采用红外灯和紫外灯进行干燥灭菌的空调送风净化装置。

3)公开号为CN108057524A的中国发明专利申请公开了一种采用静电除尘的空气净化送风装置及其控制方法，其过滤效率较低，难以达到高大洁净厂房8级和8级以上洁净等级的要求。

4)公开号为CN207486963U的中国实用新型专利公开了一种设置两级过滤和旋流风口的送风过滤装置。

综上所述，现有技术中没有公开用于高大洁净厂房分层空调净化系统的具有高效过滤功能的送风装置，并且现有相关技术都没有解决在用于高大洁净厂房的空调净化系统的送风装置中高效过滤板的拆装繁琐、密封性低以及拆装安全性低的问题，并且存在高效过滤板的气流阻力大而导致能耗高等问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述问题，提出了本实用新型。本实用新型旨在提供一种用于高大洁净厂房的空调净化系统的具有高效过滤功能的送风装置，该送风装置中的高效过滤板拆装方便，并且高效过滤板的装配具有高密封性和安全性。此外，根据本实用新型的该送风装置还具有送风量可调控和高效过滤板的气流阻力小、能耗低等优点。

本实用新型提供了一种用于高大洁净厂房的分层空调净化系统的高效过滤送风装置，该高效过滤送风装置包括：箱式的壳体；装配在壳体的送风侧壁面上的送风口；以及以可拆装方式安装在壳体内的高效过滤板，其中，在壳体的宽度方向的中部处沿横截面的周圈壁面上设置有安装槽结构，并且在壳体的顶面开设有用于插入或拆出高效过滤板的安装槽槽口，使得在进行高效过滤板更换操作时，以从下向上从安装槽中抽出的方式拆出高效过滤板，并且以从上向下插入安装槽中的方式安装高效过滤板，提高了拆装便捷性和安全性。

优选地，安装槽结构包括彼此背向且以预定间隔固定在壳体的内壁面周圈的两个角钢框架，两个角钢框架的彼此面对的侧壁面与位于两个角钢框架之间的壳体壁面形成凹型安装槽。

通过设置安装槽结构并在壳体的顶面开设安装槽槽口，使得能够将高效过滤板采用从上向下插入安装槽中的抽屉式结构装入壳体内，提高了高效过滤板的拆装方便性和安全性。另外，通过以从上向下的方式将高效过滤板插入壳体中，还能够利用高效过滤板的自重来加强高效过滤板周边的密封性。

优选地，安装槽的内表面均贴覆有柔性密封垫片，以使得在高效过滤板的安装状态下，安装槽内表面所贴覆的柔性密封垫片与高效过滤板框架的周边外表面形成紧密配合的凹槽密封结构。通过采用凹槽密封结构，能够提高高效过滤送风装置的高效过滤板装配的密封性。

优选地，两个角钢框架的彼此相面对的侧壁面之间的间隔略小于高效过滤板的周边端缘的厚度，以进一步提高配合度和密封性。

优选地，安装槽还包括与两个角钢框架的位置相对应地设置在壳体的顶壁外面上的固定机构。

优选地，固定机构包括：彼此背向且以预定间隔地布置的一对固定角钢，在固定角钢上开设有静压箱固定孔，并且固定机构还包括与固定角钢上的固定孔相配合以将高效过滤板紧固于壳体内的锁紧件。通过设置固定机构，即使在风压大时也能够确保高效过滤板稳定地固定于静压箱内，以提高根据本实用新型的高效过滤送风装置运行的安全性。

综上，根据本实用新型的用于高大洁净厂房分层空调净化系统的高效过滤送风装置不仅提高了高效过滤板拆装的方便性和密封性，并且提高了安全性。此外，通过优化高效过滤板的迎面风速，使其气流阻力减小，从而使空调净化系统风机的运行能耗和费用大幅度减少，使得高效过滤板的过滤效率提高、使用寿命延长。而且，变风量调节功能使空调净化系统的风量和运行能耗减少，进一步提高了节能性。

附图说明

图1是示出根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置在安装状态下的示意性结构的俯视图；

图2是根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置沿图1中的A-A线的剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置沿图2中的B向观察的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置沿图2中的C-C线的剖面图；

图5是根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置在图2中的D-D线的剖面图；

图6是根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置在图2中的E区域的局部放大图；

图7是根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置在图2中的F区域的局部放大图；

图8是根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置在图5中的G区域的局部放大图。

具体实施方式

下面将参照附图，详细说明本实用新型的用于高大洁净厂房的空调净化系统的快速拆装节能型高效过滤送风装置的具体实施方式。

以下参照图1至图8详细说明根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置的示意性结构。

如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的用于高大洁净厂房的空调净化系统的高效过滤送风装置1000包括：箱式的壳体3(以下也称为静压箱3)；装配在壳体3的送风侧壁面上的送风口5；以可拆装方式安装在壳体3内的高效过滤板4；布置在壳体3的进风侧壁面上的入口风管2；以及装配在入口风管2上用于调节风量的调节阀1。

可以利用三角支架将高效过滤送风装置1000固定在待空调净化的高大洁净厂房的侧墙上。在高效过滤送风装置1000工作时，空调送风经由调节阀1和入口风管2进入静压箱3内，并且在经过高效过滤板4的高效过滤后成为洁净空气，经由送风口5被送入洁净大厅的室内，以对室内空气进行净化。

其中，如图5至图8所示，在壳体3内壁面上，在壳体3的宽度方向的中部处沿横截面的周圈设置有安装槽结构6，并且在壳体3的顶面开设有用于插入或拆出高效过滤板的安装槽槽口31。

为了便于理解，对“宽度方向”进行说明。静压箱(或称为“壳体”)的宽度方向指，在静压箱安装状态下，气流流经静压箱的气流方向(例如图1中的送风方向)所在的方向。也就是说，如图1所示，在静压箱安装状态下俯视观察时，静压箱壳体的短边所在的方向为宽度方向，而长边所在的方向为长度方向。

如图5至图8所示，安装槽结构6包括彼此背向且以固定间隔布置在壳体3的内壁面周圈的两个框架(框架61和框架62)，优选地，这两个框架61和62可以采用角钢制成。由两个角钢框架61和62的彼此面对的侧壁面以及壳体3的内侧壁面的位于这两个角钢框架61和62之间的壁面部分形成凹型的安装槽，以使得在进行对需要拆装高效过滤板的的高效过滤送风装置维护操作(例如高效过滤板的更换或者检查等操作)时，以从下向上从安装槽中抽出的方式从静压箱3中拆出原高效过滤板，并且以从上向下插入安装槽中的方式将新的或者检查/清理过的高效过滤板装入静压箱3中。

此外，优选地，静压箱可以采用镀锌钢板、铝合金板或不锈钢板中的一种或者两种以上的组合来制作，构成安装槽结构(或密封槽)的角钢可以采用铝合金或不锈钢角钢制作。

如图3和图4所示，高效过滤板4包括：高效过滤芯41和装配在高效过滤芯41周边的高效过滤板框架42。优选地，高效过滤板4还包括设置在高效过滤板4的框架42上侧的两个提手43和44，以方便高效过滤板的拆装。其中，高效过滤板4的高效过滤芯41的规格为H13或H14，高效过滤板框架可以采用铝合金或不锈钢制作，高效过滤板框架的宽度不小于50mm，高效过滤板的厚度为80～100mm。作为加强结构，高效过滤板4还包括在出风侧设置的高效过滤芯保护网45，以对高效过滤芯起到加强保护作用。优选地，高效过滤芯保护网45可以由铝合金或不锈钢制成。

调节阀1能够对送风量进行调节控制，并与集中控制系统(未示出)连接。优选地，调节阀1可以是电动调节阀。集中控制系统根据室内环境参数调节控制的要求，通过控制调节阀1的开度来改变流经入口风管2的进风量，间接改变送风口5流出的送风量，从而实现风量的可变调节(以下称为变风量调节)。该变风量调节方式可使空调净化系统的风量和能耗减少。

送风口5能够对室内送风方向进行调节控制，以满足不同季节对空调送风方向的不同要求。具体地，在静压箱上通常设置2～4个送风方向可调的采用球形喷口的送风口(在本实施例中，送风口的数量为两个：球形喷口送风口51和52)，以提高室内送风的均匀性，并可对送风方向进行调节，以满足冬季和夏季工况对空调送风角度的不同要求。然而，本实用新型的送风口的数量和布置方式不限于此，例如送风口的数量可以更多，送风口的布置方式可以是对称布置、均匀地布置或不均匀地布置。

综上，根据本实用新型的高效过滤送风装置具备对空调送风进行高效过滤、对室内均匀送风以及对送风量和送风方向进行调节控制的功能，能够满足高大洁净厂房分层空调净化系统对侧墙送风装置的功能要求。通过设置安装槽结构6，使得高效过滤板4采用抽屉方式安装在静压箱3中或者从静压箱3中拆出。通过将安装槽槽口设置在在壳体3的顶面，使得高效过滤板采用从上向下插入的抽屉式结构装入在壳体3内的安装槽中，提高了高效过滤板的拆装便捷性和安全性。另外，通过在静压箱3的顶面开设安装槽槽口，使得高效过滤板以从上向下的方式插入静压箱3中，还能够利用高效过滤板的自重来进一步加强高效过滤板周边与安装槽的密封性。

由于高效过滤板前后的压差较大，为了改进现有的平面密封方式，提高密封效果，在根据本实用新型的高效过滤送风装置中，在安装槽的内表面(即两个角钢框架61和62的彼此面对的侧壁面和位于两个角钢框架之间的壳体壁面)上设置有柔性密封垫片46、47、48(侧垫46和47以及底垫48)，柔性密封垫片可以以贴覆(例如粘贴)的方式装配在安装槽内，以使得柔性密封垫片46、47、48与静压箱内部的安装槽的内表面形成凹槽密封结构。

作为进一步优选的方案，贴覆有柔性密封垫片的两个角钢框架的彼此面对的侧壁面之间的间隔略小于高效过滤板的周边端缘的厚度，优选地小于2～3mm，以提高高效过滤板框架42与安装槽内的密封垫片的紧密配合度，从而提高高效过滤板的密封性能。

通过采用上述紧密配合的凹槽密封结构，在装入高效过滤板之后密封片处于压缩状态，使密封面积和泄漏气流的流动阻力进一步增大，从而达到理想的密封效果。

此外，在现有技术中，高效过滤板的迎面风速为1～1.2m/s，在本实用新型中，为了优化高效过滤板的迎面风速，适当加大了高效过滤板的面积。具体地说，通过将高效过滤板面积增大0.25～1倍，以将高效过滤板的迎面风速从以往常用的1～1.2m/s减少到0.6～0.8m/s的最佳范围。

根据高效过滤板阻力特性测试研究结果显示，高效过滤板的迎面风速在0.6～0.8m/s的范围内，综合考虑一次投资和运行费用的全寿命周期费用最低，因此，高效过滤板的性价比最高。由此，根据本实用新型的高效过滤送风装置通过优化高效过滤板的迎面风速，不仅减小了高效过滤板的气流阻力，使空调净化系统的风机运行能耗和费用降低，并使过滤效率提高，高效过滤板的容尘量增大，从而延长了高效过滤板的更换周期，使运行维护费用减少。

此外，为了进一步提高高效过滤板的密封性，本实用新型实施例的高效过滤送风装置还包括固定在壳体3的顶壁外面上且与两个角钢框架的位置相对应地布置的固定机构7。

如图6所示，固定机构7包括彼此背向且以预定间隔地布置的一对固定角钢71和72，固定角钢71和72可以采用焊接或其他连接方式固定在静压箱3的结构框架上。此外，在固定角钢71和72彼此相面对的侧面上粘覆有柔性密封垫片46和47)。此外，如图3所示，在各角钢71和72上对应开设有静压箱固定孔73(例如可以采用螺孔)。固定机构7还包括与静压箱固定孔73匹配的紧固件74(例如紧固螺栓)。优选地，静压箱固定孔可以间距均匀的布置。此外，虽然在本实施例示出了4个静压箱固定孔，但是本实用新型并不限于此，固定孔的数量以为5个或者6个。并且，如图4所示，在高效过滤板框架42的上部开设与静压箱固定孔对应布置的高效过滤板框架固定孔49(例如，可以采用螺孔)。

例如，如图6所示，在将高效过滤板插入静压箱3内后，可以通过将锁紧件74(例如可以是紧固螺栓)穿过固定角钢71和72上的静压箱固定孔73和高效过滤板框架固定孔49并紧固，来将高效过滤板锁固在静压箱内。由此，进一步增加了高效过滤板周边的密封性，并防止在工作状态下高效过滤板被静压箱内的气压顶出，从而提高了本实用新型的高效过滤送风装置运行的稳定性和安全性。

此外，根据本实用新型实施例的高效过滤送风装置还在静压箱外部设置有保温层。保温层可以采用B1级阻燃橡塑海绵保温板，保温层的厚度优先为30～50mm，以减少空调冷热量损失，避免夏季外表面结露。

以上虽然参照示例性实施例对本实用新型进行了描述，但是上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的任何等效变型或修改，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

附图标记说明

1000 高效过滤送风装置；

1 调节阀；

2 入口风管；

3 静压箱(壳体)；

31 安装槽槽口；

4 高效过滤板；

41 高效过滤芯；

42 高效过滤板框架；

43 高效过滤板提手；

44 高效过滤板提手；

45 高效过滤芯保护网；

46 密封垫片(侧垫)；

47 密封垫片(侧垫)；

48 密封垫片(底垫)；

49 高效过滤板框架固定孔；

5 送风口；

51 球形喷口送风口；

52 球形喷口送风口；

6 安装槽结构；

61 角钢框架；

62 角钢框架；

7 固定机构；

71 固定角钢；

72 固定角钢；

73 静压箱固定孔；

74 紧固螺栓。

Claims (10)

1.一种用于高大洁净厂房分层空调净化系统的高效过滤送风装置，该高效过滤送风装置(1000)包括：

箱式的壳体(3)；

装配在壳体的送风侧壁面上的送风口(5)；以及

以可拆装方式安装在壳体内的高效过滤板(4)，

其特征在于，在壳体的宽度方向的中部处沿横截面的周圈壁面上设置有安装槽结构(6)，并且在壳体的顶面开设有用于插入或拆出高效过滤板的安装槽槽口(31)。

2.根据权利要求1所述的高效过滤送风装置，其特征在于，所述安装槽结构包括彼此背向且以预定间隔固定在壳体的内壁面周圈的两个角钢框架(61、62)。

3.根据权利要求2所述的高效过滤送风装置，其特征在于，所述两个角钢框架的彼此面对的侧壁面与位于所述两个角钢框架之间的壳体壁面形成凹型的安装槽。

4.根据权利要求3所述的高效过滤送风装置，其特征在于，所述高效过滤板还包括设置在高效过滤板的出风侧的加强结构(45)。

5.根据权利要求3所述的高效过滤送风装置，其特征在于，所述安装槽的内表面均贴覆有柔性密封垫片(46、47、48)，以使得在高效过滤板的安装状态下，安装槽内表面所贴覆的柔性密封垫片与高效过滤板框架的周边外表面形成紧密配合的凹槽密封结构。

6.根据权利要求3所述的高效过滤送风装置，其特征在于，所述送风口是送风方向可调的球形喷口送风口。

7.根据权利要求3所述的高效过滤送风装置，其特征在于，所述两个角钢框架的彼此相面对的侧壁面之间的间隔略小于高效过滤板的周边端缘的厚度。

8.根据权利要求1或2所述的高效过滤送风装置，其特征在于，所述高效过滤送风装置还包括位于其外表面的保温层，所述保温层的厚度为30mm～50mm。

9.根据权利要求2所述的高效过滤送风装置，其特征在于，所述高效过滤送风装置还包括设置在壳体的顶壁外面上且与所述两个角钢框架的位置相对应地布置的固定机构(7)。

10.根据权利要求9所述的高效过滤送风装置，其特征在于，所述固定机构包括：彼此背向且以预定间隔地布置的一对固定角钢(71、72)，在固定角钢上开设有静压箱固定孔(73)，并且

所述固定机构还包括与固定角钢上的固定孔相配合以将高效过滤板紧固于壳体内的锁紧件(74)。

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