CN210440187U - 一种螺旋式的压缩机电加热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绝缘设备领域，具体为一种螺旋式的压缩机电加热管，包括内管，所述内管外绕合设置有螺旋加热圈，且螺旋加热圈外通过卡槽固定套合设置有外管，所述外管外等距均匀焊接设置有若干组散热片，外管左右两端设置有端挡环，且端挡环中央焊接设置有连接套，连接套通过螺纹安插在内管内，所述连接套中央通过卡槽安装有管道接头，且左右两组连接套之间的内管内壁面焊接设置有内导热套，所述外管左右两端套合设置有电路环，且电路环外侧壁面中央安插设置有接触片。该装置通过左右两组外管通过连接套上螺纹安装在内管外，且通过触点簧片与接触片接触连通电路接头与螺旋加热圈之间的电路，提高了该装置安装的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘设备技术领域，具体为一种螺旋式的压缩机电加热管。
背景技术
随着人们生活条件的提高，空调的使用越来越广泛。目前，空调用电加热管即一般的电加热元件，具体为设置在管件中的电热丝，其是通过焊接与管件中引出棒相连，引出棒的末端伸出管体又与端子片焊接，然后端子片与线组相连。
现有的压缩机电加热棒在加热后依靠空气进行热辐射散热，在短时间内电加热棒的温度会逐步散发，电加热管的温度变化较为剧烈，导致压缩机在温度低于阈值后再次启动加热，反复连通电路加热不但能耗较高且降低设备使用寿命。
如果能够发明一种温度变化曲线更加平缓的电加热管就能够解决此类问题，为此我们提供了一种螺旋式的压缩机电加热管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种螺旋式的压缩机电加热管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式的压缩机电加热管，包括内管，所述内管外绕合设置有螺旋加热圈，且螺旋加热圈外通过卡槽固定套合设置有外管，所述外管外等距均匀焊接设置有若干组散热片，外管左右两端设置有端挡环，且端挡环中央焊接设置有连接套，连接套通过螺纹安插在内管内，所述连接套中央通过卡槽安装有管道接头，且左右两组连接套之间的内管内壁面焊接设置有内导热套，所述外管左右两端套合设置有电路环，且电路环外侧壁面中央安插设置有接触片，外管通过卡槽安装有触点簧片，所述外管外壁面安插设置有两组电路接头。
优选的，所述电路环为ABS工程塑料环，电路环内安插的接触片为铜条，螺旋加热圈两端分别通过电线连接至接触片。
优选的，所述外管内壁面与接触片相应位置开设有卡槽，且卡槽内安插设置有触点簧片,触点簧片与电路接头之间通过电线连接。
优选的，所述内导热套外径与内管内径相同，且内导热套内壁面等距均匀焊接设置有若干组导热片。
优选的，所述连接套外径与内管内径相同，且连接套外壁面和内管两端内壁面开设有相互匹配的螺纹。
优选的，所述内管和外管之间填充设置有镁粉，螺旋加热圈螺旋缠绕设置在内管外，且螺旋加热圈外套合设置有石棉套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过螺旋加热圈外套合设置的石棉套和内管与螺旋加热圈之间填充的镁粉对螺旋加热圈进行绝缘防漏电处理。
2.该装置通过左右两组外管通过连接套上螺纹安装在内管外，且通过触点簧片与接触片接触连通电路接头与螺旋加热圈之间的电路，提高了该装置安装的便利性。
3.该装置通过连接套连接至水泵相内导热套内注水，当螺旋加热圈进行散热的同时对内导热套内填充的水进行加热，利用水高比热容的特性储存热能，在螺旋加热圈停止工作时利用内导热套内的水进行辅助散热，减少螺旋加热圈散热后温度变化速度，延长再次重启加热的间隔时间，从而提高设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图；
图3为图2中A处局部放大示意图。
图中：1内管、2螺旋加热圈、3外管、4散热片、5端挡环、6连接套、7管道接头、8内导热管、9电路环、10接触片、11触点簧片、12电路接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋式的压缩机电加热管，包括内管1，内管1外绕合设置有螺旋加热圈2，且螺旋加热圈2外通过卡槽固定套合设置有外管3，内管1和外管3之间填充设置有镁粉，螺旋加热圈2螺旋缠绕设置在内管1外，且螺旋加热圈2外套合设置有石棉套。螺旋加热圈2外套合设置的石棉套和内管1与螺旋加热圈2之间填充的镁粉对螺旋加热圈2进行绝缘防漏电处理。
外管3外等距均匀焊接设置有若干组散热片4，外管3左右两端设置有端挡环5，且端挡环5中央焊接设置有连接套6，连接套6通过螺纹安插在内管1内，连接套6外径与内管1内径相同，且连接套6外壁面和内管1两端内壁面开设有相互匹配的螺纹。
连接套6中央通过卡槽安装有管道接头7，且左右两组连接套6之间的内管1内壁面焊接设置有内导热套8，内导热套8外径与内管1内径相同，且内导热套8内壁面等距均匀焊接设置有若干组导热片。连接套6连接至水泵相内导热套8内注水，当螺旋加热圈2进行散热的同时对内导热套8内填充的水进行加热，利用水高比热容的特性储存热能。
外管3左右两端套合设置有电路环9，且电路环9外侧壁面中央安插设置有接触片10，电路环9为ABS工程塑料环，电路环9内安插的接触片10为铜条，螺旋加热圈2两端分别通过电线连接至接触片10。
外管3通过卡槽安装有触点簧片11，外管3外壁面安插设置有两组电路接头12。外管3内壁面与接触片10相应位置开设有卡槽，且卡槽内安插设置有触点簧片11,触点簧片11与电路接头12之间通过电线连接。通过触点簧片11与接触片10接触连通电路接头12与螺旋加热圈2之间的电路，提高了该装置安装的便利性。
工作原理：将连接套6两组分别通过软管连接至水泵进行水循环，通过螺旋加热圈2外套合设置的石棉套和内管1与螺旋加热圈2之间填充的镁粉对螺旋加热圈2进行绝缘防漏电处理，将左右两组外管3通过连接套6上螺纹安装在内管1外，且通过触点簧片11与接触片10接触连通电路接头12与螺旋加热圈2之间的电路，提高了该装置安装的便利性，通过连接套6连接至水泵相内导热套8内注水，当螺旋加热圈2进行散热的同时对内导热套8内填充的水进行加热，利用水高比热容的特性储存热能，在螺旋加热圈2停止工作时利用内导热套8内的水进行辅助散热，减少螺旋加热圈2散热后温度变化速度，延长再次重启加热的间隔时间，从而提高设备使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺旋式的压缩机电加热管，包括内管(1)，其特征在于：所述内管(1)外绕合设置有螺旋加热圈(2)，且螺旋加热圈(2)外通过卡槽固定套合设置有外管(3)，所述外管(3)外等距均匀焊接设置有若干组散热片(4)，外管(3)左右两端设置有端挡环(5)，且端挡环(5)中央焊接设置有连接套(6)，连接套(6)通过螺纹安插在内管(1)内，所述连接套(6)中央通过卡槽安装有管道接头(7)，且左右两组连接套(6)之间的内管(1)内壁面焊接设置有内导热套(8)，所述外管(3)左右两端套合设置有电路环(9)，且电路环(9)外侧壁面中央安插设置有接触片(10)，外管(3)通过卡槽安装有触点簧片(11)，所述外管(3)外壁面安插设置有两组电路接头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式的压缩机电加热管，其特征在于：所述电路环(9)为ABS工程塑料环，电路环(9)内安插的接触片(10)为铜条，螺旋加热圈(2)两端分别通过电线连接至接触片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式的压缩机电加热管，其特征在于：所述外管(3)内壁面与接触片(10)相应位置开设有卡槽，且卡槽内安插设置有触点簧片(11),触点簧片(11)与电路接头(12)之间通过电线连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式的压缩机电加热管，其特征在于：所述内导热套(8)外径与内管(1)内径相同，且内导热套(8)内壁面等距均匀焊接设置有若干组导热片。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式的压缩机电加热管，其特征在于：所述连接套(6)外径与内管(1)内径相同，且连接套(6)外壁面和内管(1)两端内壁面开设有相互匹配的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式的压缩机电加热管，其特征在于：所述内管(1)和外管(3)之间填充设置有镁粉，螺旋加热圈(2)螺旋缠绕设置在内管(1)外，且螺旋加热圈(2)外套合设置有石棉套。
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2019
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