CN209363842U - 应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于换热盘管高频制管工艺技术领域，特别涉及一种应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器。冷却水进水管连接分流铜套头的内腔，冷却水出水管连接分流铜套头的回水孔，分流铜套头的内腔连接前分流接头的内腔，前分流接头外表面的凹槽连接分流铜套头的回水孔，前分流接头连接磁芯，磁芯连接后分流接头；铜丝头与铜接头连接后套接于分流铜套头外部，瓷管与铜接头连接并套接于前分流接头、磁芯、后分流接头外部，铜堵头连接于瓷管的尾端。本实用新型阻抗器外壳耐高温耐磨，内部磁芯磁通量高，效率高又节能，整个阻抗器结构紧凑，适用于不锈钢高频焊接中的应用。
Description
技术领域
本实用新型属于换热盘管高频制管工艺技术领域，特别涉及一种应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器。
背景技术
高频制管机组在生产不锈钢钢管过程中，阻抗器起着至关重要的作用，特别是不锈钢高频制管机组中的阻抗器必须是闭式结构的。但是目前的多数阻抗器在应用过程中并不能完全达到使用需求，一方面不锈钢高频制管过程中温度较高，焊筋硬度大，因此对闭式阻抗器的外部壳体要求也比较高，另一方面特别是针对小管径的不锈钢高频制管，闭式阻抗器的设计难度较大，既要满足尺寸要求，又要满足磁芯的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种针对流体冷却塔、蒸发式冷凝器以及蓄冰设备上使用的Φ26.7不锈钢钢管在高频焊接过程中使用的阻抗器。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器，其特征在于：冷却水进水管连接分流铜套头的内腔，冷却水出水管连接分流铜套头的回水孔，分流铜套头的内腔连接前分流接头的内腔，前分流接头外表面的凹槽连接分流铜套头的回水孔，前分流接头连接磁芯，磁芯连接后分流接头；铜丝头与铜接头连接后套接于分流铜套头外部，瓷管与铜接头连接并套接于前分流接头、磁芯、后分流接头外部，铜堵头连接于瓷管的尾端。
所述磁芯为IPH ZRS15X200磁芯，包括位于中心的内腔及均布于外表面的凹槽，所述内腔与前分流接头的内腔连通，所述凹槽分别与后分流接头、前分流接头的表面凹槽连通。
所述分流铜套头与前分流接头之间、前分流接头与磁芯之间、磁芯与后分流接头之间均通过密封圈连接。
所述冷却水进水管、分流铜套头、铜丝头、铜接头、铜堵头均为黄铜材质。
所述冷却水进水管与冷却水出水管的外径均为6mm，壁厚为1mm。
所述密封圈的材质为聚四氟乙烯，前分流接头与后分流接头的材质为硅胶。
所述瓷管采用97陶瓷制作而成，外径为20mm，壁厚为2mm。
本实用新型应用时，冷却水通过循环泵由冷却水进水管进入，由分流铜套头中心内腔，直接进入前分流接头的内腔，再进入磁芯内腔冷却，然后通过后分流接头，由内腔进入磁芯外表面的凹槽，回流至磁芯表面，继续冷却磁芯，升温后的冷却水再由前分流接头外表面的凹槽通过，进入分流铜套头的回水孔，由冷却水出水管返回。本实用新型阻抗器外壳耐高温耐磨，内部磁芯磁通量高，效率高又节能，整个阻抗器结构紧凑，适用于不锈钢高频焊接中的应用。
附图说明
图1是本实用新型的外观结构示意图。
图2是本实用新型的各结构爆炸图。
图3是本实用新型的阻抗器内部冷却水流动方向示意图。
图中：1、冷却水进水管；2、分流铜套头；3、密封圈；4、前分流接头；5、磁芯；6、后分流接头；7、冷却水出水管；8、铜丝头；9、铜接头；10、瓷管；11、铜堵头。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型不局限于具体实施例。
实施例
如图2所示，应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器，冷却水进水管1连接分流铜套头2的内腔，冷却水出水管7连接分流铜套头2的回水孔，分流铜套头2的内腔连接前分流接头4的内腔，前分流接头4外表面的凹槽连接分流铜套头2的回水孔，前分流接头4连接磁芯5，磁芯5连接后分流接头6；铜丝头8与铜接头9连接后套接于分流铜套头2外部，瓷管10与铜接头9连接并套接于前分流接头4、磁芯5、后分流接头6外部，铜堵头11连接于瓷管10的尾端。
所述磁芯5为IPH ZRS15X200磁芯，包括位于中心的内腔及均布于外表面的凹槽，所述内腔与前分流接头4的内腔连通，所述凹槽分别与后分流接头6、前分流接头4的表面凹槽连通。
所述分流铜套头2与前分流接头4之间、前分流接头4与磁芯5之间、磁芯5与后分流接头6之间均通过密封圈3连接。
所述冷却水进水管1、分流铜套头2、铜丝头8、铜接头9、铜堵头11均为黄铜材质。
所述冷却水进水管1与冷却水出水管7的外径均为6mm，壁厚为1mm。
所述密封圈3的材质为聚四氟乙烯，前分流接头4与后分流接头6的材质为硅胶。
所述瓷管10采用97陶瓷制作而成，外径为20mm，壁厚为2mm。
本实用新型的工作过程如下：
冷却水通过循环泵由冷却水进水管1进入，由分流铜套头2中心内腔，直接进入前分流接头4的内腔，再进入磁芯5内腔冷却，然后通过后分流接头6，由内腔进入磁芯5外表面的凹槽，回流至磁芯5表面，继续冷却磁芯5，升温后的冷却水再由前分流接头4外表面的凹槽通过，进入分流铜套头2的回水孔，由冷却水出水管7返回。
Claims (7)
1.应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器，其特征在于：冷却水进水管（1）连接分流铜套头（2）的内腔，冷却水出水管（7）连接分流铜套头（2）的回水孔，分流铜套头（2）的内腔连接前分流接头（4）的内腔，前分流接头（4）外表面的凹槽连接分流铜套头（2）的回水孔，前分流接头（4）连接磁芯（5），磁芯（5）连接后分流接头（6）；铜丝头（8）与铜接头（9）连接后套接于分流铜套头（2）外部，瓷管（10）与铜接头（9）连接并套接于前分流接头（4）、磁芯（5）、后分流接头（6）外部，铜堵头（11）连接于瓷管（10）的尾端。
2.根据权利要求1所述的应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器，其特征在于：所述磁芯（5）为IPH ZRS15X200磁芯，包括位于中心的内腔及均布于外表面的凹槽，所述内腔与前分流接头（4）的内腔连通，所述凹槽分别与后分流接头（6）、前分流接头（4）的表面凹槽连通。
3.根据权利要求1所述的应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器，其特征在于：所述分流铜套头（2）与前分流接头（4）之间、前分流接头（4）与磁芯（5）之间、磁芯（5）与后分流接头（6）之间均通过密封圈（3）连接。
4.根据权利要求1所述的应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器，其特征在于：所述冷却水进水管（1）、分流铜套头（2）、铜丝头（8）、铜接头（9）、铜堵头（11）均为黄铜材质。
5.根据权利要求1所述的应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器，其特征在于：所述冷却水进水管（1）与冷却水出水管（7）的外径均为6mm，壁厚为1mm。
6.根据权利要求3所述的应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器，其特征在于：所述密封圈（3）的材质为聚四氟乙烯，前分流接头（4）与后分流接头（6）的材质为硅胶。
7.根据权利要求1所述的应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器，其特征在于：所述瓷管（10）采用97陶瓷制作而成，外径为20mm，壁厚为2mm。
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| CN201821959895.1U CN209363842U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 应用于不锈钢换热盘管高频连续制管的新型阻抗器 |
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| CN (1) | CN209363842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112935505A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 燕山大学 | 高频焊管阻抗器及其使用方法 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821959895.1U patent/CN209363842U/zh active Active
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| CN112935505B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-04-19 | 燕山大学 | 高频焊管阻抗器及其使用方法 |
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