CN210439320U - 新型水泥土搅拌桩止水帷幕 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及水泥土搅拌桩止水帷幕技术领域，具体为新型水泥土搅拌桩止水帷幕，包括导向定位型钢，导向定位型钢呈矩形板状结构设置有前后两组，导向定位型钢的左侧面设置有连接槽，导向定位型钢的右侧面一体设置有连接块。本实用新型中导向定位型钢和水泥土搅拌桩均可预制而成，在使用时直接拼接使用即可，加快了施工进程，使用方便，且不存在现场制作污染环境，浪费成本等现象；本实用新型中导向定位型钢和水泥土搅拌桩均可进行拆装，连接使用方便，既起到了止水帷幕止水的作用，又可根据实际需求进行拼装，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥土搅拌桩止水帷幕技术领域，具体为新型水泥土搅拌桩止水帷幕。
背景技术
水泥土搅拌桩止水帷幕往往由三个部分组成：第一部分是挡土桩部分，其主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土；第二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆；第三部分是支撑。而地下连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.现有技术中，水泥土搅拌桩止水帷幕往往由高压旋喷桩施工制作，容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用；
2.现有技术中，水泥土搅拌桩止水帷幕往往都一体式现场制作，不存在进行预制和循环使用，较为浪费资源。
为此，我们提出了新型水泥土搅拌桩止水帷幕以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型水泥土搅拌桩止水帷幕，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型水泥土搅拌桩止水帷幕，包括导向定位型钢，所述导向定位型钢呈矩形板状结构设置有前后两组，所述导向定位型钢的左侧面设置有连接槽，导向定位型钢的右侧面一体设置有连接块，左右相邻的导向定位型钢之间相互拼接时，左边一组导向定位型钢右侧的连接块匹配连接在右边一组导向定位型钢左侧的连接槽中，前后两组导向定位型钢之间设置有水泥土搅拌桩，所述水泥土搅拌桩呈圆环状结构，水泥土搅拌桩的中间位置固定焊接有止水板，止水板的左右两端的前后两侧面均固定焊接有支撑板，所述支撑板的外侧面固定焊接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端固定焊接有橡胶密封块，所述水泥土搅拌桩的前后两侧面均一体设置有密封连接板，所述密封连接板呈矩形板状结构，密封连接板远离水泥土搅拌桩的一面中间位置设置有密封凹槽，密封凹槽中固定设置有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫密封贴合在导向定位型钢的内侧面。
优选的，所述连接块呈T字形结构，所述连接槽呈上下走向设置，所述连接块的外层固定设置有橡胶密封层。
优选的，所述止水板呈矩形板状结构，止水板的走向和导向定位型钢的走向一致。
优选的，左右两组相邻的导向定位型钢相互拼接时，相邻的止水板端部的橡胶密封块之间密封贴合。
优选的，所述密封连接板贴合在导向定位型钢的内侧面，且密封连接板的两端端部均通过固定螺钉固定在导向定位型钢的内侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中导向定位型钢和水泥土搅拌桩均可预制而成，在使用时直接拼接使用即可，加快了施工进程，使用方便，且不存在现场制作污染环境，浪费成本等现象；
2.本实用新型中导向定位型钢和水泥土搅拌桩均可进行拆装，连接使用方便，既起到了止水帷幕止水的作用，又可根据实际需求进行拼装，实用性强；
3.本实用新型中拼接装置的接缝处设置有密封止水装置，止水性强，且水泥土搅拌桩中间位置设置有止水板，进一步增加了装置的止水效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导向定位型钢拼接时的结构示意图；
图3为图2中A部放大示意图；
图4为图2中B部放大示意图。
图中：导向定位型钢1、水泥土搅拌桩2、止水板3、密封凹槽4、密封橡胶垫5、密封连接板6、固定螺钉7、支撑板8、橡胶密封块9、弹簧10、连接块11、连接槽12、橡胶密封层13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：新型水泥土搅拌桩止水帷幕，包括导向定位型钢1，导向定位型钢1呈矩形板状结构设置有前后两组，导向定位型钢1的左侧面设置有连接槽12，导向定位型钢1的右侧面一体设置有连接块11，连接块11呈T字形结构，连接槽12呈上下走向设置，连接块11的外层固定设置有橡胶密封层13，橡胶密封层13增加了连接槽12和连接块11连接时的密封性，保证了相邻的导向定位型钢1相拼接时密封性强，能够起到止水效果；
左右相邻的导向定位型钢1之间相互拼接时，左边一组导向定位型钢1右侧的连接块11匹配连接在右边一组导向定位型钢1左侧的连接槽12中，前后两组导向定位型钢1之间设置有水泥土搅拌桩2，水泥土搅拌桩2呈圆环状结构，水泥土搅拌桩2的中间位置固定焊接有止水板3，止水板3呈矩形板状结构，止水板3的走向和导向定位型钢1的走向一致，止水板3在中间进一步进行阻隔，通过水泥土搅拌桩2、前后两侧的导向定位型钢1和止水板3多重进行止水，防止基坑内外的水进行渗透；
在止水板3的左右两端的前后两侧面均固定焊接有支撑板8，支撑板8的外侧面固定焊接有弹簧10，弹簧10远离支撑板8的一端固定焊接有橡胶密封块9，弹簧10始终将橡胶密封块9压紧，相邻的止水板3相拼接时，相互贴合的橡胶密封块9的密封性能好；
在水泥土搅拌桩2的前后两侧面均一体设置有密封连接板6，其中，密封连接板6贴合在导向定位型钢1的内侧面，且密封连接板6的两端端部均通过固定螺钉7固定在导向定位型钢1的内侧面，密封连接板6即方便导向定位型钢1和水泥土搅拌桩2的安装，又进一步起到了止水作用；
其中，密封连接板6呈矩形板状结构，密封连接板6远离水泥土搅拌桩2的一面中间位置设置有密封凹槽4，密封凹槽4中固定设置有密封橡胶垫5，密封橡胶垫5密封贴合在导向定位型钢1的内侧面，密封橡胶垫5增加了导向定位型钢1和密封连接板6之间的密封性能，增加止水效果。
左右两组相邻的导向定位型钢1相互拼接时，相邻的止水板3端部的橡胶密封块9之间密封贴合，使得拼接的止水板3接缝处密封性强，不会渗水。
本实施例的实施原理为：导向定位型钢1设置在基坑周围内壁中，在基坑周围先浇筑一层止水混凝土，然后再将导向定位型钢1贴合安装在基坑周围，起到了止水作用，避免基坑内外的水相互渗透，相邻的左右相邻的导向定位型钢1之间相互拼接时，左边一组导向定位型钢1右侧的连接块11匹配连接在右边一组导向定位型钢1左侧的连接槽12中，水泥土搅拌桩2通过密封连接板6上的固定螺钉7固定在导向定位型钢1的内侧面，左右两组相邻的导向定位型钢1相互拼接时，相邻的止水板3端部的橡胶密封块9之间密封贴合，整体拆装使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.新型水泥土搅拌桩止水帷幕，包括导向定位型钢(1)，其特征在于：所述导向定位型钢(1)呈矩形板状结构设置有前后两组，所述导向定位型钢(1)的左侧面设置有连接槽(12)，导向定位型钢(1)的右侧面一体设置有连接块(11)，左右相邻的导向定位型钢(1)之间相互拼接时，左边一组导向定位型钢(1)右侧的连接块(11)匹配连接在右边一组导向定位型钢(1)左侧的连接槽(12)中，前后两组导向定位型钢(1)之间设置有水泥土搅拌桩(2)，所述水泥土搅拌桩(2)呈圆环状结构，水泥土搅拌桩(2)的中间位置固定焊接有止水板(3)，止水板(3)的左右两端的前后两侧面均固定焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的外侧面固定焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离支撑板(8)的一端固定焊接有橡胶密封块(9)，所述水泥土搅拌桩(2)的前后两侧面均一体设置有密封连接板(6)，所述密封连接板(6)呈矩形板状结构，密封连接板(6)远离水泥土搅拌桩(2)的一面中间位置设置有密封凹槽(4)，密封凹槽(4)中固定设置有密封橡胶垫(5)，所述密封橡胶垫(5)密封贴合在导向定位型钢(1)的内侧面。
2.根据权利要求1所述的新型水泥土搅拌桩止水帷幕，其特征在于：所述连接块(11)呈T字形结构，所述连接槽(12)呈上下走向设置，所述连接块(11)的外层固定设置有橡胶密封层(13)。
3.根据权利要求1所述的新型水泥土搅拌桩止水帷幕，其特征在于：所述止水板(3)呈矩形板状结构，止水板(3)的走向和导向定位型钢(1)的走向一致。
4.根据权利要求1所述的新型水泥土搅拌桩止水帷幕，其特征在于：左右两组相邻的导向定位型钢(1)相互拼接时，相邻的止水板(3)端部的橡胶密封块(9)之间密封贴合。
5.根据权利要求1所述的新型水泥土搅拌桩止水帷幕，其特征在于：所述密封连接板(6)贴合在导向定位型钢(1)的内侧面，且密封连接板(6)的两端端部均通过固定螺钉(7)固定在导向定位型钢(1)的内侧面。
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