CN210438977U - 一种集成式自动化工业洗涤系统 - Google Patents
一种集成式自动化工业洗涤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210438977U CN210438977U CN201921332604.0U CN201921332604U CN210438977U CN 210438977 U CN210438977 U CN 210438977U CN 201921332604 U CN201921332604 U CN 201921332604U CN 210438977 U CN210438977 U CN 210438977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- machine
- dryer
- shuttle
- dehydrating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开的一种集成式自动化工业洗涤系统，包括中央控制台、框架立柱，其特征在于：所述中央控制台的后方设置框架立柱，且框架立柱的上端架设有装载机端部横梁，所述装载机端部横梁的上端架设装载机轨道，且装载机轨道的上端通过连接滑动件连接装载送料机。本实用新型所述的一种集成式自动化工业洗涤系统，能够实现倾斜洗脱机和贯通烘干机之间物料的输送，有效的节省人力资源和减少输送的时间，能够实现倾斜洗脱机的物料的输送，节约人力成本和减少送料时间，能够按场地情况灵活调整设备配置方案，适应不同类型的布草洗涤，洗涤工艺随时切换，不因某个单台设备的保养维护而整体停机，可与不同节能系统组合使用，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业洗涤系统领域，特别涉及一种集成式自动化工业洗涤系统。
背景技术
烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干和塔式烘干等几种模式，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染，通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程，逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，全自动洗脱机免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序，只需将洗涤物放置在洗脱机内，设定好洗涤、漂洗及脱水程序，更有更加简便的“一键操作”程序，便可轻松洗涤衣物，装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业，提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，多功能穿梭机是一种单独的输送设备，在前处理及电泳线上可根据工艺及产量的需要安装多台多功能穿梭机，此多功能穿梭输送机有三个驱动装置，即行走驱动装置、摆动驱动装置和旋转驱动装置，其轨道跨越于设备的两侧构成一环形的闭合线路，伴随着我国经济的腾飞，工业清洗行业作为中国工业经济的重要组成部分也得到了蓬勃发展，洗涤是个可逆过程，已从织物上除去的污垢有可能再返回到织物上，能将除去的污垢合适地分散在洗涤液中，不再返回到织物表面的物质称抗再沉积剂，肥皂的抗再沉积性能好，而烷基苯磺酸钠等阴离子表面活性剂的抗再沉积性差，使用不加抗再沉积剂的合成洗涤剂多次洗涤织物后，累积的再沉积污垢会使织物产生不可逆的灰化作用，影响织物的色深和牢度；进行工业洗涤物料过程中，由于传统的装卸布草需要大量人工辅助时间，工作效率不高，各个设备之间不能无缝对接工作，导致人工成本增加和时间成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种集成式自动化工业洗涤系统，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种集成式自动化工业洗涤系统，包括中央控制台、框架立柱，所述中央控制台的后方设置框架立柱，且框架立柱的上端架设有装载机端部横梁，所述装载机端部横梁的上端架设装载机轨道，且装载机轨道的上端通过连接滑动件连接装载送料机，所述装载送料机下端设置的连接滑动件连接有拖链，且装载送料机下端连接滑动件连接的拖链与外部驱动设备相连接，所述框架立柱的架底部铺设有穿梭机轨道，且穿梭机轨道的上端通过连接滑动件连接有穿梭输送机，所述穿梭输送机的下端设置的连接滑动件连接有拖链，且穿梭输送机下端连接滑动件连接的拖链与外部驱动设备相连接，所述中央控制台的旁边设置有称重提升机，且称重提升机上端开设口与装载送料机开设口位于同一平面，所述穿梭机轨道的左方设置有第一贯通烘干机和第二贯通烘干机，且第一贯通烘干机和第二贯通烘干机从前到后依次安装，所述穿梭机轨道的右方设置有第一倾斜洗脱机和第二倾斜洗脱机，且第一倾斜洗脱机和第二倾斜洗脱机从前到后依次安装，所述中央控制台通过导线与各设备相连接。
优选的，所述第一贯通烘干机和第二贯通烘干机成多组设置，且第一贯通烘干机和第二贯通烘干机沿穿梭机轨道设置。
优选的，所述第一倾斜洗脱机和第二倾斜洗脱机成多组设置，且第一倾斜洗脱机和第二倾斜洗脱机沿穿梭机轨道设置。
优选的，所述第一倾斜洗脱机和第一贯通烘干机对齐设置，且第一倾斜洗脱机和第一贯通烘干机之间设置有穿梭输送机。
优选的，所述穿梭输送机的一端开设口对准贯通烘干机开设口，且穿梭输送机的另一端开设口对准倾斜洗脱机开设口。
优选的，所述装载送料机的开设口与倾斜洗脱机上端进料口位于同一平面，且装载送料机下端设置的装载机端部横梁延伸至中央控制台处。
优选的，所述中央控制台通过导线与各设备相连接，且中央控制台沿着地面和框架立柱及横梁设置。
优选的，所述第一倾斜洗脱机和第二倾斜洗脱机之间通过管道相连接，且第一倾斜洗脱机和第二倾斜洗脱机之间设置的管道与外部洗涤水进入管道相连接。
优选的，所述第一贯通烘干机和第二贯通烘干机之间通过管道相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该集成式自动化工业洗涤系统：
通过设置的穿梭输送机和穿梭机轨道，能够实现倾斜洗脱机和贯通烘干机之间物料的输送，有效的节省人力资源和减少输送的时间；
通过设置的装载送料机和装载机轨道，能够实现倾斜洗脱机的物料的输送，节约人力成本和减少送料时间；
通过整体构造设置，能够按场地情况灵活调整设备配置方案，适应不同类型的布草洗涤，洗涤工艺随时切换，不因某个单台设备的保养维护而整体停机，可与不同节能系统组合使用，节能环保；
整个集成式自动化工业洗涤系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种集成式自动化工业洗涤系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种集成式自动化工业洗涤系统的后视图；
图3为本实用新型一种集成式自动化工业洗涤系统的正视图。
图中：1、中央控制台；2、第一贯通烘干机；3、第一倾斜洗脱机；4、第二倾斜洗脱机；5、第二贯通烘干机；6、穿梭输送机；7、穿梭机轨道；8、装载送料机；9、装载机轨道；10、装载机端部横梁；11、框架立柱；12、称重提升机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种集成式自动化工业洗涤系统，包括中央控制台1、框架立柱11，其特征在于：中央控制台1的后方设置框架立柱11，且框架立柱11的上端架设有装载机端部横梁10，装载机端部横梁10的上端架设装载机轨道9，且装载机轨道9的上端通过连接滑动件连接装载送料机8，装载送料机8下端设置的连接滑动件连接有拖链，且装载送料机8下端连接滑动件连接的拖链与外部驱动设备相连接，框架立柱11的架底部铺设有穿梭机轨道7，且穿梭机轨道7的上端通过连接滑动件连接有穿梭输送机6，穿梭输送机6的下端设置的连接滑动件连接有拖链，且穿梭输送机6下端连接滑动件连接的拖链与外部驱动设备相连接，中央控制台1的旁边设置有称重提升机12，且称重提升机12上端开设口与装载送料机8开设口位于同一平面，穿梭机轨道7的左方设置有第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5，且第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5从前到后依次安装，穿梭机轨道7的右方设置有第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4，且第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4从前到后依次安装，中央控制台1通过导线与各设备相连接；
第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5成多组设置，且第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5沿穿梭机轨道7设置；第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4成多组设置，且第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4沿穿梭机轨道7设置；第一倾斜洗脱机3和第一贯通烘干机2对齐设置，且第一倾斜洗脱机3和第一贯通烘干机2之间设置有穿梭输送机6；穿梭输送机6的一端开设口对准贯通烘干机开设口，且穿梭输送机6的另一端开设口对准倾斜洗脱机开设口；装载送料机8的开设口与倾斜洗脱机上端进料口位于同一平面，且装载送料机8下端设置的装载机端部横梁10延伸至中央控制台1处；中央控制台1通过导线与各设备相连接，且中央控制台1沿着地面和框架立柱11及横梁设置；第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4之间通过管道相连接，且第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4之间设置的管道与外部洗涤水进入管道相连接；第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5之间通过管道相连接接。
需要说明的是，本实用新型为一种集成式自动化工业洗涤系统，安装时，首先进行穿梭机轨道7的铺设，穿梭机轨道7横向铺设在地面，使用螺栓进行穿梭机轨道7的固定连接，穿梭机轨道7的上端安装上穿梭输送机6，穿梭输送机6下端设置的连接滑动件卡合滑动连接进穿梭机轨道7上端开设的连接滑动槽内，使用拖链与穿梭输送机6下端滑动件相连接，拖链与驱动设备相连接，从而实现穿梭输送机6与穿梭机轨道7之间的滑动连接，再在穿梭机轨道7的两侧放置第一贯通烘干机2、第一倾斜洗脱机3、第二倾斜洗脱机4和第二贯通烘干机5，第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5逐一安装在穿梭机轨道7的左方，使用螺栓进行第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5的固定连接，根据地面及穿梭机轨道7的具体长度设置第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5，根据具体长度调整第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5的数量及各个贯通烘干机之间的距离，第一贯通烘干机2和第二贯通烘干机5之间通过管道相连接，再进行第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4的放置，第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4放置在穿梭机轨道7的右方，第一倾斜洗脱机3与第一贯通烘干机2对齐设置，第二倾斜洗脱机4与第二贯通烘干机5对齐设置，根据地面及穿梭机轨道7的具体长度设置第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4，根据具体长度调整第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4的数量及各个贯通烘干机之间的距离，第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4之间通过管道相连接，穿梭输送机6一端管道开设口对准第一贯通烘干机2开设的料口，穿梭输送机6另一端管道开设口对准第一倾斜洗脱机3的料口，在沿着穿梭机轨道7设置框架立柱11，框架立柱11的上端架设装载机端部横梁10，框架立柱11与装载机端部横梁10之间焊接固定，再进行装载机端部横梁10上端装载机轨道9的架设，装载机轨道9沿着穿梭机轨道7设置，再进行装载送料机8与装载机轨道9之间的连接，装载送料机8下端设置的连接滑动件对准装载机轨道9上端开设的卡合滑动槽，装载送料机8下端设置的连接滑动件卡合进装载机轨道9上端开设的卡合滑动槽实现装载送料机8和装载机轨道9之间的连接，使用拖链与装载送料机8下端滑动件相连接，拖链与驱动设备相连接，从而实现装载送料机8和装载机轨道9之间的连接，再进行穿梭机轨道7一头的中央控制台1的安装，使用螺栓对中央控制台1进行固定连接，再进行各设备与中央控制台1之间的导线连接，导线安装不能影响穿梭输送机6和装载送料机8的移动，中央控制台1的旁边安装称重提升机12，使用螺栓进行称重提升机12的固定连接，装载送料机8开设口由于称重提升机12上端开设口对齐设置，从而完成整个系统的安装，使用时，物料放置进称重提升机12的入料口，称重提升机12对物料进行称重和抬升，直至物料抬升至称重提升机12上端出料口处，装载送料机8初始位置为称重提升机12处，称重提升机12的出料口与装载送料机8开设口对齐，推动称重提升机12处的物料进入装载送料机8存料仓仓内，启动驱动设备带动装载送料机8下端滑动件相连接的拖链，拖链带动装载送料机8沿着装载机轨道9移动，直至装载送料机8出料口对准第一倾斜洗脱机3的入料口处，装载送料机8倾斜使物料倒入进第一倾斜洗脱机3的内部第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4之间通过管道相连接，管道与外部设备相连接，通过管道输送洗涤水进入第一倾斜洗脱机3和第二倾斜洗脱机4内，第一倾斜洗脱机3对物料进行洗涤脱水等处理，取出第一倾斜洗脱机3机内处理完毕的物料放置进穿梭输送机6内，通过穿梭输送机6输送物料进入第一贯通烘干机2机内，第一贯通烘干机2对物料进行烘干处理，烘干处理后取出即可，装载送料机8给第一倾斜洗脱机3输送物料后，移动至第二倾斜洗脱机4处，再次倾倒物料进入第二倾斜洗脱机4机内，第二倾斜洗脱机4对物料进行洗涤脱水等处理，处理完毕的物料取出放置进穿梭输送机6内，穿梭输送机6完成第一倾斜洗脱机3和第一贯通烘干机2之间的运输后，移动至第二倾斜洗脱机4和第二贯通烘干机5之间，穿梭输送机6进行物料的运输进入到第二贯通烘干机5机内进行烘干，以此进行各个倾斜洗脱机及贯通烘干机之间的运输实现自动洗涤烘干。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种集成式自动化工业洗涤系统，包括中央控制台(1)、框架立柱(11)，其特征在于：所述中央控制台(1)的后方设置框架立柱(11)，且框架立柱(11)的上端架设有装载机端部横梁(10)，所述装载机端部横梁(10)的上端架设装载机轨道(9)，且装载机轨道(9)的上端通过连接滑动件连接装载送料机(8)，所述装载送料机(8)下端设置的连接滑动件连接有拖链，且装载送料机(8)下端连接滑动件连接的拖链与外部驱动设备相连接，所述框架立柱(11)的架底部铺设有穿梭机轨道(7)，且穿梭机轨道(7)的上端通过连接滑动件连接有穿梭输送机(6)，所述穿梭输送机(6)的下端设置的连接滑动件连接有拖链，且穿梭输送机(6)下端连接滑动件连接的拖链与外部驱动设备相连接，所述中央控制台(1)的旁边设置有称重提升机(12)，且称重提升机(12)上端开设口与装载送料机(8)开设口位于同一平面，所述穿梭机轨道(7)的左方设置有第一贯通烘干机(2)和第二贯通烘干机(5)，且第一贯通烘干机(2)和第二贯通烘干机(5)从前到后依次安装，所述穿梭机轨道(7)的右方设置有第一倾斜洗脱机(3)和第二倾斜洗脱机(4)，且第一倾斜洗脱机(3)和第二倾斜洗脱机(4)从前到后依次安装，所述中央控制台(1)通过导线与各设备相连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成式自动化工业洗涤系统，其特征在于：所述第一贯通烘干机(2)和第二贯通烘干机(5)成多组设置，且第一贯通烘干机(2)和第二贯通烘干机(5)沿穿梭机轨道(7)设置。
3.根据权利要求1所述的一种集成式自动化工业洗涤系统，其特征在于：所述第一倾斜洗脱机(3)和第二倾斜洗脱机(4)成多组设置，且第一倾斜洗脱机(3)和第二倾斜洗脱机(4)沿穿梭机轨道(7)设置。
4.根据权利要求1所述的一种集成式自动化工业洗涤系统，其特征在于：所述第一倾斜洗脱机(3)和第一贯通烘干机(2)对齐设置，且第一倾斜洗脱机(3)和第一贯通烘干机(2)之间设置有穿梭输送机(6)。
5.根据权利要求1所述的一种集成式自动化工业洗涤系统，其特征在于：所述穿梭输送机(6)的一端开设口对准贯通烘干机开设口，且穿梭输送机(6)的另一端开设口对准倾斜洗脱机开设口。
6.根据权利要求1所述的一种集成式自动化工业洗涤系统，其特征在于：所述装载送料机(8)的开设口与倾斜洗脱机上端进料口位于同一平面，且装载送料机(8)下端设置的装载机端部横梁(10)延伸至中央控制台(1)处。
7.根据权利要求1所述的一种集成式自动化工业洗涤系统，其特征在于：所述中央控制台(1)通过导线与各设备相连接，且中央控制台(1)沿着地面和框架立柱(11)及横梁设置。
8.根据权利要求1所述的一种集成式自动化工业洗涤系统，其特征在于：所述第一倾斜洗脱机(3)和第二倾斜洗脱机(4)之间通过管道相连接，且第一倾斜洗脱机(3)和第二倾斜洗脱机(4)之间设置的管道与外部洗涤水进入管道相连接。
9.根据权利要求1所述的一种集成式自动化工业洗涤系统，其特征在于：所述第一贯通烘干机(2)和第二贯通烘干机(5)之间通过管道相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921332604.0U CN210438977U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种集成式自动化工业洗涤系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921332604.0U CN210438977U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种集成式自动化工业洗涤系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210438977U true CN210438977U (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70408726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921332604.0U Expired - Fee Related CN210438977U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种集成式自动化工业洗涤系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210438977U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110409092A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-05 | 广东力净智能洗涤设备制造有限公司 | 一种集成式自动化工业洗涤系统 |
-
2019
- 2019-08-16 CN CN201921332604.0U patent/CN210438977U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110409092A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-05 | 广东力净智能洗涤设备制造有限公司 | 一种集成式自动化工业洗涤系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015161771A1 (zh) | 一种煤矿固体充填采煤工作面设备配套方法 | |
| CN210438977U (zh) | 一种集成式自动化工业洗涤系统 | |
| CN206468293U (zh) | 一种煤巷锚杆钻机 | |
| CN108086700B (zh) | 一种用于建筑施工的自动砌砖墙装置 | |
| CN205555549U (zh) | 节能环保的顶堆门架取料场 | |
| CN103134293B (zh) | 用于煤泥干燥的生产线 | |
| CN204476407U (zh) | 一种掘锚平行作业施工装备 | |
| CN110409092A (zh) | 一种集成式自动化工业洗涤系统 | |
| CN111731786A (zh) | 煤矿巷道分储分运系统及其工作方法 | |
| CN215718784U (zh) | 一种矿用智能掘进机自动装运控制装置 | |
| CN103148683B (zh) | 一种煤泥的干燥处理生产线 | |
| CN105858189A (zh) | 立爪提升式机械清理撒煤系统 | |
| CN205555282U (zh) | 一种挖掘装载机的刮板装置 | |
| CN106276328A (zh) | 一种堆料场用立体式自动输送设备 | |
| CN206439053U (zh) | 隧洞仰拱衬砌悬模台车 | |
| CN212867567U (zh) | 一种井下狭小巷道机械手用臂架系统 | |
| CN210087381U (zh) | 一种煤矿采空区干法充填系统 | |
| CN103134288A (zh) | 一种煤泥的干燥处理系统 | |
| CN209875170U (zh) | 用于大坡度斜井初期支护的轨行式喷浆料矿车 | |
| CN103134290B (zh) | 用于煤泥干燥的生产线 | |
| CN103134284B (zh) | 一种煤泥的干燥处理系统 | |
| CN105668169A (zh) | 一种矿用提升机 | |
| CN205441804U (zh) | 一种矿用提升机 | |
| CN215511826U (zh) | 一种模板粉碎物料用出料甩干设备 | |
| CN205772074U (zh) | 一种建筑楼层沙料传送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210108 Address after: No. 233, West Hanxi Avenue, Shibi street, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Hongfei washing equipment (Guangzhou) Co.,Ltd. Address before: Area B, Heshan industrial city, Heshan City, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee before: Guangdong Lijing Intelligent Washing Equipment Manufacturing Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210721 Address after: 1210, 233 Hanxi Avenue West, Shibi street, Panyu District, Guangzhou, Guangdong 511400 Patentee after: Guangzhou Lijing washing equipment Co.,Ltd. Address before: No. 233, West Hanxi Avenue, Shibi street, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Hongfei washing equipment (Guangzhou) Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200501 Termination date: 20210816 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |