CN210438885U - 提花头及提花织带机 - Google Patents

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CN210438885U CN201920611099.7U CN201920611099U CN210438885U CN 210438885 U CN210438885 U CN 210438885U CN 201920611099 U CN201920611099 U CN 201920611099U CN 210438885 U CN210438885 U CN 210438885U
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Abstract

本实用新型公开了一种提花头,该提花头包括支撑架、导向座、钩片组、电磁阀组件、跳线板组、导线模组以及提花绳;其中,导向座、电磁阀组件和跳线板组均设于支撑架,导向座与电磁阀组件相邻设置,钩片组包括若干钩片,钩片与固定座的导向盲槽活动配合,跳线板组设于导向座的上方,跳线板组包括与支撑架枢转连接的跳线板,而导线模组设于跳线模组的下方,提花绳包括第一提花绳和第二提花绳,第一提花绳的一端与钩片连接,第一提花绳的另一端与跳线板的第一端连接,跳线板的第二端与第二提花绳连接。该提花头能够实现多色提花。本实用新型还公开了一种提花织带机,能够实现多色提花的同时,结构较为紧凑。

Description

提花头及提花织带机
技术领域
本实用新型涉及提花织带技术领域,尤其涉及一种提花头及提花织带机。
背景技术
提花带为服装辅料的一种,也属于纺织辅料的一种。现有技术中,使用提花织带机进行提花织带,织带时,通过经纱与纬纱交织形成提花带,从而生产出提花带,提花织带机一般包括经纱传送机构、纬纱传送机构、棕框模组、连杆织造机构等组成,其中,棕框模组用于实现经纱提花,而连杆织造机构上的纬针与织针相互配合实现纬纱提花,经纱与纬纱交织形成提花织带。
例如,申请号为CN02143827.7的专利申请文件公开了一种中柱式提花织带机,该中柱式提花织带机包括机台、设于该机台上方的中部位置的中柱,在该机台上方前缘为织带机构,后侧架设有导纱架,在织带机构与中柱之间设有一前框,该前框用以组装棕框模组,其中,在中柱的顶端安装有龙头和动力传输装置,同时将纬纱传动装置对称地设于中柱两侧,动力传输装置用于驱动纬纱传动装置。
又例如,申请号为CN201510503065.2的专利申请文件公开了一种多色经纬双重提花式高速平式织带机,该织带机包括具有中立柱的机架和织造基座,所述机架上设有传动机构、送经纱机构、送纬纱机构、送锁边纱机构、电子龙头选针机构;所述织造基座上设有连杆织造机构、棕框开口机构、经纱断纱停电保护机构以及卷取机构。该织带机可以在进行经纱提花的同时对纬纱进行多色提花,纬纱的颜色由单一颜色变成了多种颜色,无需增加织带厚度即可得到色彩更加鲜艳的织带,大量减少彩色经纱的用量。
上述的现有技术中的织带机均是通过棕框模组实现多色经纱或纬纱提花,为实现多色提花,棕框模组必须包括足够多的棕框,每一棕框与一种花色的经纱或纬纱连接,当需要某一花色时,通过控制连接该花色的棕框向上运动而将该花色的经纱或纬纱提起,使得该花色的纱线与其他花色的纱线分层,从而实现经纱或纬纱提花。但是,这种通过增加棕框数量的方式来实现织带机的多色提花功能,不仅会增大提花机的结构尺寸,使得该织带机的占用空间大,还会使得棕框模组的结构以及控制系统复杂化,不利于织带机的修理维护。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种能够实现多色提花功能的提花头。
本实用新型的目的之二在于提供一种可实现多色提花的同时,可以保证结构更加紧凑提花织带机。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
提花头,包括支撑架、导向座、钩片组、电磁阀组件、跳线板组、导线模组以及提花绳;
导向座设于支撑架上,导向座开设有若干导向盲槽,导向盲槽的开口朝向电磁阀组件;
钩片组包括若干钩片,钩片与导向盲槽活动配合,钩片上还开设有限位凹槽;
电磁阀组件设于支撑架上,电磁阀组件包括电磁阀、固定座、锁扣、磁吸片以及第一弹性件,固定座设于电磁阀上,锁扣适于与限位凹槽扣合,磁吸片适于与处于通电时的电磁阀的衔铁磁吸配合,磁吸片的第一端枢转连接于固定座,锁扣设于磁吸片的第二端,第一弹性件的一端与固定座连接,第一弹性件的另一端与磁吸片的第二端连接,第一弹性件用于给磁吸片提供沿靠近钩片的方向运动的弹性力;
跳线板组设于钩片组的上方,跳线板组包括若干跳线板,跳线板与支撑架枢转连接;
导线模组位于跳线板组的下方,导线模组包括支架、若干导针、以及依次设于支架上的第一导向块和第一限位块,导针用于穿接纱线,导针依次穿设第一导向块和第一限位块,导针靠近第一限位块的端部套设有第二弹性件,第二弹性件的一端与第一限位块抵接,第二弹性件的另一端与第一限位块的端部的限位件抵接;
提花绳包括第一提花绳和第二提花绳,第一提花绳的第一端与钩片的第一端连接,第二端与跳线板的第一端连接;第二提花绳的第一端与跳线板的第二端连接,第二端与导针连接。
进一步地,钩片的第二端设有用于与第一提花绳连接的第一拉钩。
进一步地,跳线板组还包括若干导线轮,所述导线轮设于跳线板的第一端,导线轮上开设有用于供第一提花绳绕设的导线槽。
进一步地,跳线板组还包括枢转轴和若干隔套,跳线板通过枢转轴与支撑架枢转连接,隔套套设于枢转轴,且隔套设于相邻两块跳线板之间。
进一步地,跳线板的第二端设有用于与第二提花绳连接的第二拉钩。
进一步地,固定座开设有导向槽,导向槽连通钩片组和电磁阀,导向槽的侧壁设有导向柱,磁吸片的第一端与导向柱枢转连接。
进一步地,固定座还设有固定块,固定块设于导向槽中,固定块上开设有开口朝向钩片组的限位盲孔,第一弹性件的一端设于限位盲孔,另一端与磁吸片的第二端连接。
进一步地,提花头还包括第二导向块,第二导向块设于支撑架靠近跳线板的位置,第二导向块开设有供第二提花绳穿过的第一导向孔。
进一步地,导线模组还包括第三导向块,第三导向块设于第一导向块的上方,第三导向块设有供第二提花绳穿过的第二导向孔。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
提花织带机,包括直线往复驱动组件、上述的提花头,直线往复驱动组件包括电机、花鼓轴、花链片、关刀和压板,电机与花鼓轴传动连接,花链片安装于花鼓轴上,关刀与花链片传动连接,花链片驱动关刀做上下往复运动,钩片的第一端设有沿其侧壁凸出的第二限位块,压板的一端与关刀连接,压板的另一端与第二限位块抵接。
进一步地,支撑架的内部中空,压板设于支撑架内,且压板的抵接部伸出至支撑架外并与第二限位块抵接。
进一步地,压板设有两块,钩片的第二端的两侧均设有第二限位块,两块压板分别与两块第二限位块抵接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过促使钩片沿导向盲槽的延伸方向向下运动,在第一提花绳的拉动下,跳线板拉着第二提花绳向上运动,即第一提花绳与第二提花绳的运动方向相反,此时导针被第二提花绳提升,继而使得与对应的导针穿接的纱线被提升,与此同时,被选中的电磁阀断电,使得对应的锁扣锁住对应的钩片,使得对应的导针保持提升状态,继而保证对应花色的纱线处于提升状态而实现提花功能,同时第二弹性件处于被压缩的状态;而被选中的电磁阀通电时,对应的锁扣解锁对应的钩片,使得该钩片处于自由悬挂的状态,而第二弹性件复位而促使导针向下运动,继而导针带动对应花色的纱线向下运动,使得对应花色的纱线处于非提花状态。由于该提花头包括若干个钩片,导针的数量与钩片的数量匹配,因此,通过增加导针的数量即可实现更多花色的纱线提花功能,与通过增加体积庞大的棕框相比较,该提花头的结构更为紧凑,占用空间更小。
本实用新型的提花织带机,通过增设提花头实现提花功能,与传统技术中通过增加棕框的数量来达到多色提花功能相比较,该提花头的结构较为紧凑,可以实现更多花色的提花功能的同时,不会加大该提花织带机的总体尺寸,继而在原提花织带机的基础上即可实现提花头的安装,无须增加棕框的数量即可实现更多花色的提花功能。
附图说明
图1为本实用新型的一种提花织带机的结构示意图;
图2为图1所示的提花织带机中的提花头的结构示意图;
图3为图2所示的提花头中的局部放大图;
图4为图2所示的提花头中的局部放大图;
图5为图2所示的提花头中的局部放大图;
图6为图2所示的提花头中的钩片的结构示意图;
图7为图2所示的提花头中的电磁阀组件的结构示意图
图8为图7所示的电磁阀组件的爆炸图;
图9为图6所示的电磁阀组件中的固定座的结构示意图。
图中:1、提花头;11、支撑架;12、钩片组;121、钩片;1211、限位凹槽;1212、第一拉钩;1213、第二限位块;13、导向座;131、导向盲槽;14、电磁阀组件;141、电磁阀;142、固定座;1421、导向槽;1422、固定块;14221、限位盲孔;1423、第三导向孔;143、磁吸片;144、锁扣;145、第一弹性件;146、导向柱;15、跳线板组;151、跳线板;152、导线轮;153、第二拉钩;154、枢转轴;155、隔套;16、导线模组;161、导针;1611、穿纱孔;1612、限位片;162、第一导向块;163、第一限位块;164、第二弹性件;165、第三导向块;1651、第二导向孔;166、支架;17、第二导向块;171、第一导向孔;18、压板;19、第一提花绳;20、第二提花绳;2、总框架;3、棕框模组;4、送纱机构;5、织造机构;6、机箱;7、送织带机构;8、关刀;9、花链片。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1,示出了本实用新型一较佳实施例的一种提花织带机,该提花织带机包括提花头1、总框架2、棕框模组3、送纱机构4、织造机构5以及机箱6。其中,提花头1用于将多色经纱中的其中一花色的经纱提起,使得该被提起的经纱与其他花色的经纱分层,从而便于该被提起的经纱处于提花的状态,再在织造机构5的织造作用下实现提花织带,而棕框模组3也用于将多色经纱中的其中一花色的经纱提起,使得该被提起的经纱与其他花色的经纱分层,从而便于该被提起的经纱处于提花的状态,再在与纬纱穿接的织造机构5的织造作用下,实现提花织带。
如图1可以看出,提花头1设于总框架2的中部位置,棕框模组3穿设提花头1中的支撑架11,送纱机构4设于提花头1的支撑架11上,织造机构5设于总框架2的机头位置且靠近提花头1设置。
其中,送纱机构4包括用于将经纱送出的经纱输送机构和用于将纬纱送出的纬纱输送机构,而棕框模组3包括多个棕框以及设于棕框的棕框片,棕框片用于供经纱穿设,经经纱输送机构送出的多色经纱依次穿设对应的棕框片,并延伸至设于框架的机头位置的送织带机构7;其中,织造机构5包括具有纬针的织造头以及驱动织造头完成织造动作的连杆机构。
具体地,为实现棕框模组3的提花功能,该提花织带机的机箱6内部设有直线往复驱动组件,直线往复驱动组件包括电机、花鼓轴、花链片9、若干关刀8和压板18,电机与花鼓轴传动连接,花链片9安装于花鼓轴上,关刀8的一端与花链片9传动连接,关刀8的另一端与棕框连接,花链片9驱动关刀8做上下往复运动,继而传动棕框做上下往复运动,织带时,被驱动的棕框带动相应花色的经纱向上运动,使得相应花色的经纱与其他未被提高的经纱分层,继而使得相应花色的经纱能够被提高至处于提花织带的状态。
可以理解的是,本实用新型的提花织带机的各部件的具体结构以及工作原理均可参见申请号为CN201510503065.2的专利申请文件所公开的一种多色经纬双重提花式高速平式织带机。
本实用新型的提花织带机,通过增设提花头1实现提花功能,与传统技术中通过增加棕框的数量来达到多色提花功能相比较,该提花头1的结构较为紧凑,可以实现更多花色的提花功能的同时,不会加大该提花织带机的总体尺寸,继而在原提花织带机的基础上即可实现提花头1的安装,无须增加棕框的数量即可实现更多花色的提花功能。
如图2所示,为本实用新型一较佳实施例的一种提花头1,该提花头1包括支撑架11、导向座13、钩片组12、电磁阀组件14、跳线板组15、导线模组16以及提花绳。
如图2以及图3所示,导向座13固定于支撑架11上,导向座13开设有若干导向盲槽131,导向盲槽131的开口朝向电磁阀组件14。
如图3所示,钩片组12包括若干钩片121,钩片121与导向盲槽131活动配合,钩片121上还开设有限位凹槽1211。通过使钩片121与导向盲槽131配合,可对钩片121起到限位的作用,保证钩片121沿固定方向运动,以利于钩片121与锁扣144的连接或脱离连接。
继续参见图3,电磁阀组件14设于支撑架11上,电磁阀组件14的数量与钩片121的数量相匹配,具体参见图7-图8,电磁阀组件14包括电磁阀141、固定座142、锁扣144、磁吸片143以及第一弹性件145,固定座142设于电磁阀141上,当需锁紧钩片121时,锁扣144适于与限位凹槽1211扣合,而当解除对钩片121的锁紧作用时,磁吸片143适于与处于通电时的电磁阀141的衔铁磁吸配合,磁吸片143的第一端枢转连接于固定座142,锁扣144设于磁吸片143的第二端,第一弹性件145的一端与固定座142连接,第一弹性件145的另一端与磁吸片143的第二端连接,第一弹性件145用于给磁吸片143提供沿靠近钩片121的方向运动的弹性力,以能够使磁吸片143带动锁扣144沿靠近钩片121或远离钩片121的方向运动,保证锁扣144能够与限位凹槽1211扣合或者脱离扣合。
电磁阀组件14的工作原理如下:当被选中的电磁阀141通电时,与该电磁阀141对应的磁吸片143被该电磁阀141的衔铁吸住,继而使得磁吸片143带动对应的锁扣144与对应的钩片121脱离连接,以解锁对应的钩片121,而该电磁阀141断电时,该电磁阀141的衔铁与磁吸片143脱离连接,磁吸片143在第一弹性件145的弹性力作用下沿靠近钩片121的方向运动,直至对应的锁扣144与对应的钩片121的限位凹槽1211扣合,以锁紧对应的钩片121。
如图4所示,跳线板组15设于钩片组12的上方,跳线板组15包括若干跳线板151,若干跳线板151之间间隔设置,若干跳线板151均与支撑架11枢转连接,以保证每一跳线板151能够摆动,且各跳线板151之间互不干扰。
如图1以及图2所示,导向模组安装于总框架2,导线模组16位于跳线板组15的下方。具体参见图5,导线模组16包括支架166、若干导针161、以及依次设于支架166上的第一导向块162和第一限位块163,导针161上开设有穿纱孔1611,以能够穿接纱线,导针161依次穿设第一导向块162和第一限位块163,导针161靠近第一限位块163的端部套设有第二弹性件164,第二弹性件164的一端与第一限位块163抵接,第二弹性件164的另一端与第一限位块163的端部的限位件抵接,该限位件可以为限位片1612或限位块。其中,第一导向块162对导针161起到导向的作用,保证导针161的顺畅运动,而每一导针161用于与一花色的纱线穿接。
其中,提花绳包括第一提花绳19和第二提花绳20,第一提花绳19的第一端与钩片121的第二端连接,第一提花绳19的第二端与跳线板151的第一端连接;第二提花绳20的第一端与跳线板151的第二端连接,第二提花绳20的第二端与导针161连接。
本实用新型的提花头1的工作原理如下:通过促使钩片121沿导向盲槽131的延伸方向向下运动,在第一提花绳19的拉动下,跳线板151拉着第二提花绳20向上运动,即第一提花绳19与第二提花绳20的运动方向相反,此时导针161被第二提花绳20提升,继而使得与对应的导针161穿接的纱线被提升,与此同时,被选中的电磁阀141断电,使得对应的锁扣144锁住对应的钩片121,使得对应的导针161保持提升状态,继而保证对应花色的纱线处于提升状态而实现提花功能,同时第二弹性件164处于被压缩的状态;而被选中的电磁阀141通电时,对应的锁扣144解锁对应的钩片121,使得该钩片121处于自由悬挂的状态,而第二弹性件164复位而促使导针161向下运动,继而导针161带动对应花色的纱线向下运动,使得对应花色的纱线处于非提花状态。由于该提花头1包括若干个钩片121,导针161的数量与钩片121的数量匹配,因此,通过增加导针161或者导线模组的数量即可实现更多花色的纱线提花功能,与通过增加体积庞大的棕框相比较,该提花头1的结构更为紧凑,占用空间更小。
可以理解的是,第一弹性件和第二弹性件均可为弹簧或者橡胶弹性套筒。
在本实施例当中,为驱动钩片121,钩片121的第二端设有沿其侧壁凸出的第二限位块1213,该提花头1还包括压板18,压板18的一端与关刀8连接,压板18的另一端与第二限位块1213抵接,在关刀8的驱动下,压板18带动钩片121做上下往复运动。
较佳地,为保证该提花头1的结构更为紧凑,支撑架11的内部中空,压板18设于支撑架11内,且压板18的抵接部伸出至支撑架11外并与第二限位块1213抵接。
较佳地,压板18设有两块,钩片121的第二端的两侧均设有第二限位块1213,两块压板18分别与两块第二限位块1213抵接,以保证钩片121受力均匀,继而保证钩片121的顺畅运动。
如图6所示,钩片121的第二端设有用于与第一提花绳19连接的第一拉钩1212。参见图6可以看出,钩片121上设有沿其长度延伸方向依次布置的至少三个限位凹槽1211,为保证该提花头1的结构更为紧凑,如图2所示,以支撑架11的长度延伸方向为参考方向,电磁阀组件14设有至少三组,每组电磁阀组件14包括至少三个电磁阀组件14。
如图4所示,跳线板组15还包括若干导线轮152,导线轮152设于跳线板151的第一端,导线轮152上开设有用于供第一提花绳19绕设的导线槽。跳线板151的第二端设有用于与第二提花绳20连接的第二拉钩153。
具体地,跳线板组15还包括枢转轴154和若干隔套155,跳线板151通过枢转轴154与支撑架11枢转连接,隔套155套设于枢转轴154,且隔套155设于相邻两块跳线板151之间。
参见图7-图9,固定座142开设有导向槽1421,导向槽1421连通钩片组12和电磁阀141,导向槽1421的侧壁开设有第三导向孔1423,该第三导向孔1423与导向柱146配合,磁吸片143的第一端与导向柱146枢转连接。
更具体地,固定座142还设有固定块1422,固定块1422设于导向槽1421中,固定块1422上开设有开口朝向钩片组12的限位盲孔14221,第一弹性件145的一端设于限位盲孔14221,另一端与磁吸片143的第二端连接。
如图2所示,为使得第二提花绳20的运动更加稳定,提花头1还包括第二导向块17,第二导向块17设于支撑架11靠近跳线板151的位置,第二导向块17开设有供第二提花绳20穿过的第一导向孔171。
更具体地,导线模组16还包括第三导向块165,第三导向块165设于第一导向块162的上方,第三导向块165设有供第二提花绳20穿过的第二导向孔1651。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.提花头,其特征在于,包括支撑架、导向座、钩片组、电磁阀组件、跳线板组、导线模组以及提花绳;
所述导向座设于所述支撑架上,所述导向座开设有若干导向盲槽,所述导向盲槽的开口朝向所述电磁阀组件;
所述钩片组包括若干钩片,所述钩片与所述导向盲槽活动配合,所述钩片上还开设有限位凹槽;
所述电磁阀组件设于所述支撑架上,所述电磁阀组件包括电磁阀、固定座、锁扣、磁吸片以及第一弹性件,所述固定座设于所述电磁阀上,所述锁扣适于与所述限位凹槽扣合,所述磁吸片适于与处于通电时的所述电磁阀的衔铁磁吸配合,所述磁吸片的第一端枢转连接于所述固定座,所述锁扣设于所述磁吸片的第二端,所述第一弹性件的一端与所述固定座连接,所述第一弹性件的另一端与所述磁吸片的第二端连接,所述第一弹性件用于给所述磁吸片提供沿靠近所述钩片的方向运动的弹性力;
所述跳线板组设于所述钩片组的上方,所述跳线板组包括若干跳线板,所述跳线板与所述支撑架枢转连接;
所述导线模组位于所述跳线板组的下方,所述导线模组包括支架、若干导针、以及依次设于所述支架上的第一导向块和第一限位块,所述导针的数量与所述钩片的数量相匹配,所述导针用于穿接纱线,所述导针依次穿设所述第一导向块和所述第一限位块,所述导针靠近所述第一限位块的端部套设有第二弹性件,所述第二弹性件的一端与所述第一限位块抵接,所述第二弹性件的另一端与所述第一限位块的端部的限位件抵接;
所述提花绳包括第一提花绳和第二提花绳,所述第一提花绳的第一端与所述钩片的第一端连接,第二端与所述跳线板的第一端连接;所述第二提花绳的第一端与所述跳线板的第二端连接,第二端与所述导针连接。
2.如权利要求1所述的提花头,其特征在于,所述钩片的第二端设有用于与第一提花绳连接的第一拉钩。
3.如权利要求1所述的提花头,其特征在于,所述跳线板组还包括若干导线轮,所述导线轮设于所述跳线板的第一端,所述导线轮上开设有用于供第一提花绳绕设的导线槽。
4.如权利要求1所述的提花头,其特征在于,跳线板组还包括枢转轴和若干隔套,跳线板通过枢转轴与支撑架枢转连接,隔套套设于枢转轴,且隔套设于相邻两块跳线板之间。
5.如权利要求1所述的提花头,其特征在于,所述固定座开设有导向槽,所述导向槽连通所述钩片组和所述电磁阀,所述导向槽的侧壁设有导向柱,所述磁吸片的第一端与所述导向柱枢转连接。
6.如权利要求5所述的提花头,其特征在于,所述固定座还设有固定块,所述固定块设于所述导向槽中,所述固定块上开设有开口朝向所述钩片组的限位盲孔,所述第一弹性件的一端设于所述限位盲孔,另一端与所述磁吸片的第二端连接。
7.如权利要求1所述的提花头,其特征在于,所述提花头还包括第二导向块,所述第二导向块设于所述支撑架靠近所述跳线板的位置,所述第二导向块开设有供所述第二提花绳穿过的第一导向孔。
8.如权利要求1所述的提花头,其特征在于,所述导线模组还包括第三导向块,所述第三导向块设于所述第一导向块的上方,所述第三导向块设有供所述第二提花绳穿过的第二导向孔。
9.提花织带机,包括直线往复驱动组件,所述直线往复驱动组件电机、花鼓轴、花链片和关刀,所述电机与所述花鼓轴传动连接,所述花链片安装于所述花鼓轴上,所述关刀与所述花链片传动连接,所述花链片驱动所述关刀做上下往复运动,其特征在于,还包括权利要求1-8中任一项所述的提花头,所述钩片的第二端设有沿其侧壁凸出的第二限位块,所述直线往复驱动组件还包括压板,所述压板的一端与所述关刀连接,所述压板的另一端与所述第二限位块抵接。
10.如权利要求9所述的提花织带机,其特征在于,所述支撑架的内部中空,所述压板设于所述支撑架内,且所述压板的抵接部伸出至所述支撑架外并与所述第二限位块抵接。
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