CN210438764U - 一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头 - Google Patents

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张晓伟
刘永江
张小江
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Abstract

本实用新型公开了一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,涉及钢铁加工技术领域,该钢厂炼钢炉用扩孔钻头,包括钻头本体,所述钻头本体的表面设置有三条螺旋形退屑槽,所述钻头本体的表面开设合金柱安装孔和更换孔,所述合金柱安装孔的内部设置有合金安装柱,所述钻头本体的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的表面开设有定位槽。该钢厂炼钢炉用扩孔钻头,通过设置合金安装柱和更换孔,在使用时,如果合金安装柱受到磨损,可以随时更换合金安装柱,通过设置锥形的钻头本体,保证了出钢口扩孔钻头本体的精度,提高了钻头本体的使用性能,钻头本体采用45#碳素钢,强度较高,可以连续切削,切削时间短,能够一次性完成作业,大大提高了生产效率。

Description

一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头
技术领域
本实用新型涉及钢铁加工技术领域,具体为一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头。
背景技术
扩孔钻头是炼钢炉常用的生产备件,出钢口更换速度的对各钢厂的钢产量,影响很大,转炉技术炼钢时,由炼钢炉到钢包出钢水由安装在转炉出钢口实现,当出钢口直径超过一定尺寸时,就需要更换出钢口,一般更换出钢口的时间,每台转炉大约4天左右要更换一个出钢口,否则将会对钢材质量有影响。
普通出钢口更换方法是在拆炉机伸缩旋转臂的前端配上加长杆,再在加长杆前装上更换钻具,开动拆炉机,依靠伸缩旋转臂的转矩带动钻头向前推进,对出钢口进行扩口,钻削需要更换的出钢口,由于出钢口留有且出钢口一般强度较高,所以钻具的磨损很快,尽管钻具切削口用堆焊工艺焊上特种耐磨材料,但是钻一个出钢口就要换几次钻头,更换成本很高,更换时间很长,整个过程需要2.5小时左右,其中钻头钻削时间要用一个多小时,如果出钢口状况不好时,有时钻头钻削时间3个小时以上,而整个更换过程要用4 个多小时,不但直接成本提高,更重要的是耽误了炼钢时间;而且对每个作业人员来说,操作环境其特别恶劣,另外,当钻头从炉内退出后再进行扩孔时,拆炉机由于位置的变动需要重新定位,每次都需要耗费很长时间,否则将会影响扩孔成形,甚至可能损坏钻头加长杆,连同钻头滞留在炼钢炉内,造成拆炉机损坏的事故,现有的钢厂炼钢炉用扩孔钻头钻孔效率低,维护成本较高,因此需要改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,解决现有的钢厂炼钢炉用扩孔钻头钻孔效率低,维护成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,包括钻头本体,所述钻头本体的表面设置有三条螺旋形退屑槽,所述钻头本体的表面开设合金柱安装孔和更换孔,所述合金柱安装孔的内部设置有合金安装柱,所述钻头本体的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的表面开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有定位孔,所述连接柱远离钻头本体的一端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端设置有连接套,所述连接套的一端设置有钻杆,所述钻杆的表面开设有连接孔,所述钻杆远离连接套的一端固定连接有固定柱,所述固定柱远离钻杆的一端固定连接有防护板,所述防护板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离防护板的一端固定连接有安装杆。
可选的,所述钻头本体为锥形,所述钻头本体的材质为45#碳素钢。
可选的,所述合金柱安装孔的直径为35mm,合金柱安装孔的数量多个,两个所述合金柱安装孔之间的距离为75mm。
可选的,所述更换孔的数量为多个,所述更换孔的直径为20mm。
可选的,所述定位槽的形状为矩形,定位孔开设在定位槽的中心处。
可选的,所述连接套的靠近螺纹柱一端的内部设置有内螺纹,所述连接套通过螺纹和螺纹柱活动连接。
可选的,所述连接孔包括第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔设置在钻杆靠近连接套的一端,所述第二连接孔设置在钻杆靠近固定柱。
可选的,所述连接套远离螺纹柱的一端和钻杆固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,具备以下有益效果:
该钢厂炼钢炉用扩孔钻头,通过设置合金安装柱和更换孔,在使用时,如果合金安装柱受到磨损,可以随时更换合金安装柱,通过设置锥形的钻头本体,保证了出钢口扩孔钻头本体的精度,提高了钻头本体的使用性能,而钻头本体采用45#碳素钢,强度较高,可以连续切削,切削时间短,能够一次性完成作业,大大提高了生产效率,这种设计能够连续使用,钻削扩口时间较短,减少工人对钻头的更换,优化操作人员的工作环境,大幅度提高钻孔的效率,提高经济效益,使用寿命较长,能够减少设备维护费用,从而降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型钻头本体的结构示意图;
图3为本实用新型连接套的结构示意图。
图中:1-钻头本体,2-螺旋退屑槽,3-合金柱安装孔,4-合金安装柱, 5-连接柱,6-定位槽,7-定位孔,8-螺纹柱,9-连接套,10-钻杆,11-连接孔,12-固定柱,13-防护板,14-连接杆,15-安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,包括钻头本体1,在使用时,伸缩旋转臂的转矩带动钻头本体1向前推进,对出钢口进行扩口,通过合金安装柱4对出钢口进行切削,当合金安装柱4 出现损坏时通过更换口进行更换,通过设置锥形的钻头本体1,保证了出钢口扩孔钻头本体1的精度,提高了钻头本体1的使用性能,而钻头本体1采用 45#碳素钢,强度较高,可以连续切削,切削时间短,能够一次性完成作业,大大提高了生产效率,钻头本体1的表面设置有三条螺旋形退屑槽2,钻头本体1的表面开设合金柱安装孔3和更换孔,合金柱安装孔3的内部设置有合金安装柱4,合金安装柱4设置在螺旋形退屑槽2一侧的凸出棱边上,合金安装柱4为15个左右,合金钻头本体1的一端固定连接有连接柱5,连接柱5 的表面开设有定位槽6,定位槽6的内部设置有定位孔7,连接柱5远离钻头本体1的一端固定连接有螺纹柱8,螺纹柱8的一端设置有连接套9,连接套 9的一端设置有钻杆10,钻杆10的表面开设有连接孔11,钻杆10远离连接套9的一端固定连接有固定柱12,固定柱12远离钻杆10的一端固定连接有防护板13,防护板13的一侧固定连接有连接杆14,连接杆14远离防护板13 的一端固定连接有安装杆15。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
钻头本体1为锥形,钻头本体1的材质为45#碳素钢,45#碳素钢,强度较高,可以连续切削,切削时间短。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
合金柱安装孔3的直径为35mm,合金柱安装孔3的数量多个,两个合金柱安装孔3之间的距离为75mm,。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
更换孔的数量为多个,更换孔的直径为20mm。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
定位槽6的形状为矩形,定位孔7开设在定位槽6的中心处。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接套9的靠近螺纹柱8一端的内部设置有内螺纹,连接套9通过螺纹和螺纹柱8活动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接孔11包括第一连接孔和第二连接孔,第一连接孔设置在钻杆10靠近连接套9的一端,第二连接孔设置在钻杆10靠近固定柱12一端。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接套9远离螺纹柱8的一端和钻杆10固定连接。
在使用时,伸缩旋转臂的转矩带动钻头本体1向前推进,对出钢口进行扩口,通过合金安装柱4对出钢口进行切削,当合金安装柱4出现损坏时通过更换口进行更换,而钻头本体1采用45#碳素钢,强度较高,且可以连续切削,一次性完成作业,减少钻头本体1的更换,提高效率。
综上所述,该钢厂炼钢炉用扩孔钻头,通过设置合金安装柱4和更换孔,在使用时,如果合金安装柱4受到磨损,可以随时更换合金安装柱4,通过设置锥形的钻头本体1,保证了出钢口扩孔钻头本体1的精度,提高了钻头本体 1的使用性能,而钻头本体1采用45#碳素钢,强度较高,可以连续切削,切削时间短,能够一次性完成作业,大大提高了生产效率,这种设计能够连续使用,钻削扩口时间较短,减少工人对钻头的更换,优化操作人员的工作环境,大幅度提高钻孔的效率,提高经济效益,使用寿命较长,能够减少设备维护费用,从而降低成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,包括钻头本体(1),其特征在于:
所述钻头本体(1)的表面设置有三条螺旋形退屑槽(2),所述钻头本体(1)的表面开设合金柱安装孔(3)和更换孔,所述合金柱安装孔(3)的内部设置有合金安装柱(4),所述钻头本体(1)的一端固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)的表面开设有定位槽(6),所述定位槽(6)的内部设置有定位孔(7),所述连接柱(5)远离钻头本体(1)的一端固定连接有螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)的一端设置有连接套(9),所述连接套(9)的一端设置有钻杆(10),所述钻杆(10)的表面开设有连接孔(11),所述钻杆(10)远离连接套(9)的一端固定连接有固定柱(12),所述固定柱(12)远离钻杆(10)的一端固定连接有防护板(13),所述防护板(13)的一侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)远离防护板(13)的一端固定连接有安装杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,其特征在于,
所述钻头本体(1)为锥形,所述钻头本体(1)的材质为45#碳素钢。
3.根据权利要求1所述的一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,其特征在于,
所述合金柱安装孔(3)的直径为35mm,合金柱安装孔(3)的数量多个,两个所述合金柱安装孔(3)之间的距离为75mm。
4.根据权利要求1所述的一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,其特征在于,
所述更换孔的数量为多个,所述更换孔的直径为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,其特征在于,
所述定位槽(6)的形状为矩形,定位孔(7)开设在定位槽(6)的中心处。
6.根据权利要求1所述的一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,其特征在于,
所述连接套(9)的靠近螺纹柱(8)一端的内部设置有内螺纹,所述连接套(9)通过螺纹和螺纹柱(8)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,其特征在于,
所述连接孔(11)包括第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔设置在钻杆(10)靠近连接套(9)的一端,所述第二连接孔设置在钻杆(10)靠近固定柱(12)一端。
8.根据权利要求1所述的一种钢厂炼钢炉用扩孔钻头,其特征在于,
所述连接套(9)远离螺纹柱(8)的一端和钻杆(10)固定连接。
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